高速公路先张法空心梁预制施工方案

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1、荣成至文登高速公路一合同段 先张法预应力空心板施工方案 先张法预应力空心板施工方案一、 编制依据 1.荣成至文登高速公路一合同段施工合同文件、设计图纸及设计资料; 2.部颁公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011); 3.部颁公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004); 4.国家及地方关于环境保护等方面的法规; 5.本工程总体施工组织设计、高速公路施工标准化技术指南; 6.我单位施工类似工程积累的施工经验。二、 编制原则 1.严格按照招标文件和合同条款对施工工期、施工安全及质量与验收标准的规定,实施项目法管理,在劳力、财力、物力和措施等方面的投入上满足施工工期的要求,优

2、化劳力、设备、材料的配置。实现成本、工期、质量三保证的目标。 2.从施工方案的选择到技术措施的制定均按照“结合实际,方案切实,突出重点,措施到位,周密部署,合理安排,科学管理,规划创优,质量第一”的原则,确保工程进度和工程质量。 3.坚持技术先进性、管理科学性、经济实用性与实事求是相结合的原则,选择合理的施工方案,在保证工程质量的前提下,加快工程施工进度。三、 工程概况本标段桥梁设计先张法预制预应力混凝土空心板梁共计748片,其中10m板梁120片,13m板梁80片,16m板梁360片,20m板梁108片,22m板梁80片,具体如下:荣文高速公路第一合同段桥梁先张法预制板一览表 表1桥名及桩号

3、预制预应力板梁规格m空心板箱梁片C50砼m3片C50砼m3K0+000跨线桥(S301)22801006K0+852桑梓北中桥16108863.8K1+066.4通道1320119.6K1+879.5桑梓西中桥1690720.6K2+322.5通道1320119.6K3+706分离立交20K4+754通道1040171.6K5+182小落河支流大桥25K5+452湾头河大桥25K6+200湾头河水库中桥1654432K6+435通道1320119.6K6+616.5通道1320119.6K6+924四章中桥1690720.6K7+435通道 102085.8K7+910通道1620157.8K

4、10+073小桥102085.8K10+234通道102085.8K10+492通道102085.8K10+854珠玑河大桥201081188.2分计10120514.81380478.4163602878.8201081188.222801006.425合计7486082.6本首项工程为K10+234通道1-10m空心板预制,计划2013年11月21日开工。四、施工目标以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想,确保施工各项目标。1、总工期目标根据结构物基础施工进度计划和路基全线贯通要求,制定总目标工期: 2013年11月18日开工-2014年11月20日结束,具体工期安排如下:1016m预

5、应力空心板:2013年11月21日-2014年11月20日2022m预应力空心板:2013年12月01日-2014年11月10日2、质量目标 按照设计文件和国家及现行的技术标准、规范进行施工。牢固树立“百年大计,质量第一”质量方针,和“精细过程、满意结果”质量理念,建立健全质量管理体系和制度,以及质量专职监督检查机构和质量监督检查人员;严格质量奖惩制度,主动接受质量监督部门、监理及昆仑路桥公司的质量监督检查。3、工期保证措施加强技术措施和安全措施,管理做到科学、合理,可行、针对性强,施工过程中杜绝技术失误、质量事故和安全事故造成的返工、待工现象,减少不必要的工期损失。施工中改进传统的施工方法、

6、优化施工工序,控制工程质量,做到各工序达到一次验收合格率100,提高生产效率,达到加快施工进度的目的。认真编制有针对性措施的施工方案,对进度计划的实施进行动态管理和不断优化,确保施工生产有秩序,有计划地进行。抓好关键工序,关键施工计划的实施,确保重点,兼顾一般,对整个工程进度有决定性影响的关键工作,采取有针对性的保证措施,派专业人员负责其进度计划的实施,全面考虑可能实现的各种情况,制定对策,确保万无一失。五、施工准备 1.预制场建设预制场拟设置位于K8+263立交桥北300米,201省道东侧200米处,场站东西长300米,南北长170米,占地面积3.9万平方米,约59亩。预制场已按山东高速公路

7、施工标准化技术指南第一分册建设完毕,场内设置8槽预制台座,总长90m,宽度25m,中间设3.5m宽的道路,左、右两侧各设4槽。先张法空心板梁张拉台座,采用C30砼浇筑槽式台座,侧模固定采用下部30顶丝、上部采用16拉筋加固,1米一道。台座底板在基础上浇筑10cm厚C30砼,上铺6mm厚钢板;传力柱宽40cm,高80cm,两端各1.0m范围内加宽为100cm,50cm渐变段;在各槽传立柱中间横系梁下设置锚桩一处,张拉台座传立柱端头设置预埋钢板,传立柱配筋为8根16主筋和10250箍筋;传立柱下部每5m增设横向20cm30cm系梁,两端横系梁距张拉台座均5米各设一道,中间横系梁按平均5米布置一道,

8、横系梁底面标高比传力柱底面低15cm,钢筋配置同传力柱。在与传力柱相交处,横系梁钢筋伸入传力柱内,使所有台座连结成网络,形成一个整体。张拉台座经验算强度满足受力要求。预制场以20米空心板梁预制设计计算平均每槽一次生产4片梁,共计8槽,每槽每月周转四次,每月可生产20米梁128片;每槽一次生产16米空心板梁5片,13米空心板梁6片,10米空心板梁8片。预制场主要生产任务为先张法空心板梁,共748片,其中10m板梁120片,13m板梁80片,16m板梁360片,20m板梁108片,22m板梁80片;根据业主工期要求及工程实际情况,能满足项目施工工期需要。预制场配备:混凝土拌和站、制梁区、存梁区、钢

9、筋存放区、钢筋加工区、生活区、料库、配电房等。根据业主工期要求及工程实际情况,能满足项目施工工期需要。并依据梁场布置的位置以及项目的实际情况,根据工程进展具体安排板梁预制安装计划。(注:后附预制场平面布置示意图)2、人员安排根据本项目板梁预制工程的施工安排,结合我单位的综合施工能力,主要人员配备如下: 主要施工管理人员配置 表2姓 名职务职责于明潭现场负责人负责总体施工组织管理孙海峰技术负责人负责总体技术管理孟庆波安全负责人负责施工安全管理郑强武质检负责人负责施工质量管理刘晓试验负责人负责施工试验总体工作姜明光物资负责人负责物质和机械调配郭张奇技术员负责现场技术工作李兴远试验员负责现场试验工作

10、 劳动力组织安排 表3序号工种安排人数备注1梁场负责人12制梁队长13质检工程师14技术人员2 5试验人员26安全员27电焊工48钢筋工259模板工3010砼工2011电工2合计903、材料准备(1)水泥:威海山水P.52.5 普通硅酸盐水泥。(2)砂子:采用文登市泽头镇西望仙庄砂场区中粗砂,含泥量不大于 3.0%。(3)石子:采用5-30连续级配碎石,含泥量小于 1.0%。(4)外加剂:采用NOF-AS 高性能减水剂。(5)钢筋:钢筋生产厂家为莱钢,品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告;进场后经试验室取样检验合格。 进场主要原材料 表4型号及规格数量备注s15.2预应力钢绞线6

11、0THRB33525钢筋30THRB33512钢筋60THRB33510钢筋60TR235 8钢筋30TR235 6钢筋20T预制场空心板梁及拌和站所需材料进场均经试验室自检,并报监理工程师抽检合格。4、机械准备主要施工机械、设备均已到位,能满足施工需要,数量及型号详见下表: 主要机械设备 表5序号名称规格型号数量1砼搅拌机HJLS9012电焊机BX3-50033数控钢筋切断机QJ40-124直螺纹剥肋滚丝机HGS-40B25砼运输车10m356插入式振动棒HZ6-5067发电机120KW18卷扬机JJM-529龙门吊50T232T210数控钢筋弯曲机BBM-HD-32211液压千斤顶YCW2

12、500212液压千斤顶QYC250113定型钢模板20m4套内、外模13m6套外膜10m8套外膜六、施工方案1.施工程序台座清理张拉设备校验、安装 布设预应力钢绞线张拉钢绞线绑扎钢筋浇筑底板混凝土安装内、外侧模板及预埋件绑扎顶板钢筋浇筑混凝土养生拆模放张移存梁2.先张法预应力空心板梁施工工艺流程框图3.施工方法(1)台座清理清除底模上的杂物,并打磨擦拭干净均匀涂刷优质新机油,防止底座与梁体粘连,造成底座损坏,保证梁体底板的平整度和外观质量;并在上覆盖一层塑料薄膜,防止钢绞线铺设时对其造成污染,薄膜在支模板之前清除。(2)钢绞制作及安装:跨径10m、13m、16m、20m、22m预应力混凝土空心板梁均采用s15.2高强低松弛预应力钢绞线。预应力钢绞线抗拉强度标准值fpk1860MPa,公称直径d=15.2mm,弹性模量Ep1.95105MPa,松弛率=0.035,松弛系数=0.3。张拉预应力筋时采用张拉力和伸长值双控张拉施工,张拉控制应力采用0.70fpk1302Mpa,跨径10m、13m、16m、20m、22m板每根钢绞线张拉力为182.28KN。预应力筋的下料预应力筋的下料长度通过计算确定,计算时考虑结构的台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、张拉伸长值和外露长度等因素,严格掌握下料长度,采用下料机进行下料,切断时须使用切断机或砂轮切割机切割,切割口

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