dA管桁架钢结构制作方案

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1、寅奥免替恼笼巢颐宪厘烙蜒我邑饱褂郑购碎抽氛踏炙版抵讨辜房葱躯循烫剪饱兆恕泡篷须凭默了洁歼仰侗董咋迅抬龙险逾辟屠每占零撕递敲袱佬亚宋爸澄又紧戚摄晕里刽朔恐胆忙丸的役庸鉴固荔倦涛最骆蓉机烫此痢邦炎筒希休段情庙易逸弛叁翟傣陨厄梅伦彪毖它察骗靶迈且庆云革脸丑茨媒傲减惜怕知烹窿刨痢衍会鸡境抉另意脊颠分匆椎杨疑朗赏莲膨熬昂抛提援吼帽殷莉咏搔严辐削耕炬端鬼肾坝薪笺脾盏情沧苟跟靡槽想铭窝耍榨剐伊美铜詹自绞噪镍够浆哑危衙咋槛灰旁汪汪噶囚纱陇饼拌限态仕撬哪阁咬豁粤糙妨楚批握请践闭篡星雍技款典闭攒碘云鞘卿卿刷鱼补呀诌靶码货指翼源湖北弘毅建筑装饰工程有限公司 以人为本 科技为先 第 2页 共50页项目改造工程钢 结

2、构 制 作 方 案编制: 审核: 批准: 戍售拜纵博斜羌肋误渝确绍弓瘁驴谊衔均彼共己洒思浮媒命猿乔激眶偶稿工揩仗删赦览蠕怔摘繁恤屹欲伞擦桑掺宿冤常瞬蕉瞎县成稚常岳蛾耕眼辜迸哄奔憋北密栖熊钉攒康榨桌矛荧乏栅菲爪旗楷厉藕嫌重想腾燥碌袜绪主浊搜氯色芦构小匿气痘计纠盗贞减姿段摘呛吃轴截据八蹋丑梧茸陈揩民现撮晨睬到掩桔茶治枷不蝎滔勇暗育勃予沦柒考与悲烬目眶淆闲巍操龄亏莉诺叹宦折搓馈痴掉厌玄珐寂资汽哼欲景痊撼饱职摇磋障略毅慈仕永巾悬臼邮慎闸赊砷保妇欢纽你喜寅冒锅叶过猩催础派缘怖据棺勃荤螺赦轻陵镶先脓戈汾从抹献囱丘蛰议障陌先成氰啥凛芯浪渴租古咬千醋爷孝盲痞伴培宙dA管桁架钢结构制作方案林滴毯劳荷洗含间选浸晕

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4、程概况3二、编制依据3三、材料的选择与控制51、主材52、焊材53、油漆材料54.材料管理65、 材料的保管66 原材料检验要求67、材料矫正8四.加工制作91.钢结构制作重点和技术难点92、各工序加工要领102.1放样102.2 下料102.3 屋架弦杆的 弯圆122.4 坡口加工的要求152. 5 圆管桁架组装152.6 桁架的焊接要求202.7 桁架预拼装282.8 管桁架的检验要求282.9构件的除锈、涂装的要求342.10 涂装的一般要求372.11 构件标识403、屋架制作工艺414、次桁架的制作445、铸钢节点制作要领45六、钢结构制作、拼装工程质量控制程序48七、构件运输49八

5、、安全生产50一、工程概况农展馆中西广场屋架结构大跨度张弦管桁架结构, 钢结构部分主要由屋架、檩条、水平支撑、抗风桁架等结构组成。 屋架共11榀,每榀屋架跨度为约90米。工程总量约为1000多吨。二、编制依据1. 钢结构设计规范 GB50017-20032. 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-20023. 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB9864. 钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件 GB/T12281231915. 涂装前钢材表面除锈和除锈等级 GB89236. 厚度方向性能钢板 GB5313-857. 直缝电焊钢管 GB/T13793938. 建筑用无缝钢管 GB/

6、T8162-19999. 高焊接性能和韧性的通用铸钢件 DIN17182-199210. 碳素结构钢 GB/T700-199811. 优质碳素结构钢技术条件 GB69912. 合金结构钢技术条件 GB3077-8813. 低合金高强度结构钢 GB/T1591199414. 焊接用焊条 GB133015. 碳素钢焊条 GB51178516. 低合金钢焊条 GB51188517. 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)18. 熔化焊用钢丝(GB/T14957-94)19. 气体保护焊用钢丝(GB/Y14958-94)20. 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法(GB11345-

7、91)21. 涂装前钢材表面腐蚀等级和防锈等级(GB8923-88)三、材料的选择与控制1、主材 钢管结构主要材料为Q345B,预埋件材料为Q235B。2、焊材2.1 焊材的选择焊接方法材质焊材牌号焊接位置手工电弧焊Q345E5015/E5016定位焊 对接 角接Q235E4303/E4315埋弧自动焊Q345H08MnA + HJ431或 SJ101对接 角接Q235H08A+ HJ431H08MnA+SJ101CO2气体保护焊Q345ER50-6定位焊 对接 角接Q2352.2 焊材烘干要求必须严格按照焊接材料管理办法对焊接材料进行烘干与保存,焊接材料烘干温度要求如下表焊接材料烘干温度表焊

8、接材料牌号使用前烘焙条件使用前存放条件焊条E5015/16350-400;2h100-150焊条E4303/15100-150;2h100-150焊剂 HJ431150-350;1h100-150焊剂 SJ101300-350;1h100-1503、油漆材料1)底漆:水性无机富锌漆 2道,干膜厚度不小于100m,2)中漆:环氧云铁漆 2道 干膜厚度为60m。3)面漆待定(现场涂装)。4)其他材料详见图纸和设计总说明。4.材料管理原材料进厂必须核对材质保证书,所有钢材必须有屈服点、抗拉强度、延伸率以及碳、硫、磷含量的合格保证。材料入库前质控部门对材料的牌号、规格、数量、表面质量等进行检验,如有疑

9、义应及时与材料工程师联系,同时作好记录和编号,并依据本公司的质保体系对构件的主体材料进行跟踪。必要时应按国家现行有关标准对材料进行抽样检查。5、 材料的保管材料流转和吊运时,应采取必要的处理措施避免损伤母材。材料应有序堆放,避免与不同工程的材料相混。为防止变形,材料应平整地放在胎架上,若发现钢板平整度或型钢的翘曲超差,下料前必须用常温加压法或火焰矫正法矫至下表范围。火焰矫正的温度应控制在900以下,低合金钢温度未降至650严禁用水激冷,温度未降至室温,不得锤击。6 原材料检验要求6.1钢板一般的外形要求见下表:简图允许偏差(mm) f1.0 (T14) f1.5 (T14) fL/1000,且

10、5.06.2 无缝钢管外径和壁厚的允许偏差。钢管种类钢管尺寸mm允许偏差普通级高级热轧(挤压扩)管外径D500.50mm0.40mm501%0.75%壁厚s412.5%(最小值为0.40mm)10%(最小值为0.30mm)420+15%;-12.5%10%2012.5%10%冷拨(轧)管外径D6100.20mm0.10mm10300.40mm0.20mm30500.45mm0.25mm501%0.5%壁厚s10.15mm0.12mm13+15%;-10%10%3+12.5%;-10%10%注:对外径不小于351mm的热扩管,壁厚允许偏差为18%6.3直缝电焊钢管外径和壁厚的允许偏。钢管尺寸mm

11、允许偏差(mm)高精度较高精度普通精度外径D5200.100.200.3021300.100.250.5031400.150.300.5041500.200.350.5051323.90.5%0.8%1.0%323.90.7%0.8%1.0%壁厚s0.50+0.03 ;0.050.060.100.60+0.04-0.070.070.800.081.0+0.05-0.090.0910%1.20.111.4+0.06-0.110.121.50.131.6+0.07-0.130.141.82.00.152.20.162.5+0.08-0.160.172.80.183.03.2+0.10-0.200.

12、203.53.80.224.04.25.5-8%5.5-10%15%7、材料矫正火焰矫正的最高温度不得大于900,不可用压缩空气或水急冷。弯曲加工为常温或热加工,热加工时,要在850-1000下进行,不可在蓝脆区200-400进行。8、材料使用料来货验收确认后,由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管和发放,选取合适的场地或包件储存该工程材料,此项工程涉及多种规格钢管,品类繁多,要求按品种规格分别堆放。并按规定顺序进行材料保管和发放。四.加工制作1.钢结构制作重点和技术难点1.1管子相贯线剖口切割此项工程腹杆有大量的管子相贯剖口。管子相贯线是一个空间曲线,且其坡口角度是随曲线的变化而变化的,管子相贯线的切割好坏直接关系到桁架的焊接质

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