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1、第二章：煤气输送及焦油雾和萘的清除第一节 煤气的输送系统及管路煤气由炭化室出来经集气管、吸气管、冷却及回收设备直到煤气贮罐或送回焦炉，途中要经过很长的管道及各种设备。在这一过程中，煤气要克服许多阻力才能到达用户的地点，为此，煤气应有足够的剩余压力。另外，为了使焦炉中的荒煤气按规定的压力制度抽出，应使煤气管线中具有一定的吸力，因此，必须在焦化工艺流程中选择合适的位置设置煤气鼓风机，使得机前为负压，机后为正压。一般正压流程鼓风机放置在初冷器之后和电捕之前，而全负压流程则放置在所有的冷却回收设备之后。一、煤气输送管路的要求1煤气管道的补偿一切管道的温度都随季节和管内介质温度的变化而变化。当温度升高或
2、降低时，管道长度必将发生变化。若管道可以自由变形，则不会产生热应力。但实际上管道是固定安装在支架和设备上，它的长度不能随温度变化任意变化，这样就容易使管道变形、破坏。因而就需要采用一种能够承受管路热变形的装置，即热补偿器，来消除温度变化对管道的破坏。一般焦化厂采用填料涵式热补偿器。2煤气管道的倾斜煤气中含有水蒸气、焦油、萘等物质，随着煤气流向管道中会有部分冷凝液（水、焦油、萘）沉积在管底，如不排除会影响煤气输送。因此，管道必须有一定的倾斜度，使液体顺着煤气的流向（或逆向）流走，以免堵塞管道。冷凝液由排液管或水封处排出，管道倾斜度大致为：管道名称 与煤气方向 倾斜度 焦炉集气管 顺向 6/100
3、0 吸气主管 顺向 10/1000 鼓风机前后管道 顺向 5/1000 鼓风机前后管道 逆向 7/10003煤气管道的其他附件由于萘能够沉积在煤气管道里，因此在煤气管道的各部分，尤其是在可能积存萘的部位，应设置清扫蒸汽的入口。同时，还应设有从管内导出冷凝液的出口，并将冷凝液导入水封槽内。在全部回收设备之后的煤气管道上，应设置煤气自动放散装置，在煤气超过允许压力时，将煤气自动放散，否则鼓风机的操作调节将发生困难，不能保持焦炉集气管压力于规定值。第二节 鼓风机及其操作性能一、离心式鼓风机1离心式鼓风机的构造 如图所示，离心式鼓风机由导叶轮、外壳和安装在轴上的两个工作叶轮所组成。煤气由吸入口进入高速
4、旋转的第一个工作叶轮，在离心力的作用下，增加了静压能并被甩向叶轮外面的环形空隙，于是在叶轮中心处便形成负压，煤气也就不断地被吸入。离开叶轮的煤气速度很高，当进入环形空隙后速度减小，其部分动能转变为静压能，并沿导叶轮的通道进入第二个叶轮，产生与第一个叶轮相同的作用，煤气的静压能再次得到提高。从后一个叶轮出来的煤气。经壳体的环形空隙及出口连接管被送入压出管路中。所以，煤气的压力是在转子的各个叶轮作用下，并经过能量转换而提高的。显然，转子的转速越高，煤气的比重越大，作用于煤气的离心力即越大，则鼓风机出口煤气的静压能也就愈高。增加转子的工作叶轮数，也显然会提高煤气排出的压力。 焦化厂所采用的离心式鼓风
5、机按进口煤气流量的大小有150、 300、 750及1200米3分等各种规格，产生的总压头为30003500毫米水柱。 在离心式鼓风机内，因煤气被压缩而产生热量，此热量绝大部分被煤气吸收，只有一小部分热量传给鼓风机外壳并散失出去。通常煤气经鼓风机后的温升为1020。2离心式鼓风机的特性及其调整焦化厂中鼓风机的操作非常重要，不仅要完成输送煤气的任务，而且要保持炭化室和集气管的压力稳定（其波动范围仅为1mmH2O）。在正常生产条件下，集气管压力是用压力自动调节机自动调节的，但当压力自动调节机的调节范围不能满足生产变化的需求时，就要对鼓风机的操作进行必要的调整。为此，首先需知道鼓风机的特性。鼓风机在
6、一定转速下的生产能力与产生的总压头之间有一定关系，这种关系可用鼓风机Q一H特性曲线来表示。 曲线有一最高点B，相应于B点压头（最高压头）的输送量称为临界输送量。鼓风机不允许在B点的左侧范围内操作，因在该范围内鼓风机工作不均衡，输送量波动，并发生振动，这种现象叫做“飞动”。只有在B点的右侧所延伸的特性曲线部分操作才是稳定的。在特性曲线的稳定工作范围内，可用调节鼓风机后煤气开闭器的方法来改变煤气的输送量和压力。调节出口开闭器，可使鼓风机前吸力波动不致过大。但关小出口开闭器时，使出口煤气压力增大，压缩比（P2/P1）变大，将浪费能量和使煤气温升增高，同时还会造成因轴封不严而发生渗漏。故此法一般不常采
7、用。当用鼓风机吸入管道上的开闭器进行调节时，鼓风机的特性曲线也随之改变。如图所示，当吸入开闭器的开度变小时，鼓风机的不稳定工作范围随着变小，鼓风机的煤气输送量及总压头也均相应的减小。用吸入开闭器调节的方法虽然简单，但因使鼓风机前（入口开闭器后）的吸力增加很多，不够安全。此外，由于鼓风机前的吸力大，压缩比（P2P1）也同样变大，则鼓风机的功率消耗及煤气的温升均将增大。当鼓风机的能力较大，而输送的煤气量较小时，为保证鼓风机工作稳定，可使用如图所示的煤气小循环管来调节鼓风机的操作，即改变开闭器5的开度大小，使由鼓风机压出的煤气部分地重新回到吸入管，这种方法称为“小循环”调节。“小循环”调节方法很方便
8、，但鼓风机的部分能量白白消耗在煤气循环上。此外，因为有部分已被升温的煤气返回鼓风机并经再次压缩，因而煤气升温更高。所以，此法只宜于调节少量煤气循环。当焦炉刚开工投产或因故大幅度延长结焦时间时，煤气发生量过少，低于“小循环”调节的限度时，则宜采用“大循环”的调节方法。即将鼓风机压出的部分煤气送到初冷器前的煤气管道中，经过冷却后，再回到鼓风机去。“大循环”调节方法可解决煤气升温过高的问题，但同样要增加鼓风机的能量消耗，还要增加初冷器的负荷及冷却水的用量。当用电动机带动鼓风机时，煤气的输送量可以自动调节。调节器受到煤气吸力波动信号的冲击后，即自动调节设于煤气吸入管内的蝶阀开度。煤气输送量即得到调整。
9、为保证鼓风机的正常运转，对鼓风机的冷凝液排出管应按时用水蒸汽吹扫，保证冷凝液和焦油不断地排出。否则，如焦油粘附在鼓风机的工作叶轮上，会使鼓风机超负荷运转，从而使煤气的输送不正常。二、鼓风机的操作1鼓风机岗位的技术规定大型焦化厂鼓风机岗位的技术规定为：1）应保持煤气吸力稳定，确保集气管压力为（810mmH2O）。2）煤气通过初冷器的阻力不超过100mmH2O，吸力保持300400mmH2O，鼓风机前的吸力为350470mmH2O。3）鼓风机后压力不超过2300 mmH2O。鼓风机轴瓦温度不超过65，机体温度不超过70，机体振动不超过35道，附属电机振动不大于6道。4）鼓风机配用的点饥温度不高于4
10、5，电动机的电流不超过额定值。5）电捕焦油器的阻力不大于50 mmH2O。6）鼓风机的润滑系统应保持良好7）要经常检查电捕焦油器及附属设备（不包括电器设备）绝缘温度，此温度应保持在90110。8）鼓风机排油管、前后水封槽、电捕焦油器底部排油管要经常检查，保持畅通。9）煤气含氧量应不大于1%。2鼓风机的开停步骤开车步骤： 1）要通知厂生产调度室、硫铵工段、粗苯工段、电工班，并由电工检查电器设备是否良好。2）检查油箱油位是否足够，放出积水，并检查各处仪表是否好使3）检查水封槽液面是否足够，油冷却器是否严密，工业水和生活水水压是否足够，鼓风机排油管是否关闭，手摇油泵是否灵活好使，电动油泵出入口开关是
11、否正确。4）启动通风机，空投试验无问题5）搬动转子，打开排油管上蒸汽开闭器，是机体通蒸汽加热，机体温度上升到60左右，停止加热。6）稍开鼓风机出口开闭器，使围带出煤气，再开入口开闭器，让煤气前后通一下，使鼓风机吸力下降2040mmH2O，将出口关严。7）得到开车信号后，启动鼓风机，注意1500安的启动电流在30秒内应下降到30安。如30秒内不能降到规定值，说明马达有问题，应停车检查，消除故障后，再行开车。鼓风机启动后，主油泵进行工作，电动油泵停止，并将开关置于自动位置。8）慢开煤气入口开闭器56扣，迅速打开煤气出口，同时开入口开闭器，此时观察吸力变化，注意调节，使吸力不超过300 mmH2O。
12、9）启动鼓风机后应打开其排油管考克10）启动鼓风机后应检查马达机体、轴瓦、油泵等的有关振动、杂音和发热情况等。停车步骤：1)关闭鼓风机出口开闭器，剩45扣止，入口留810扣2）开启电动油泵，切断电源停车，注意检查轴承油压，温度是否正常3）鼓风机完全停止后，停止通风机、电动油泵，关闭油冷却器入口水。4）鼓风机停后每2小时搬动一次转子，4小时后每班搬动一次。5）钳工检修鼓风机，电工检查和检修电器设备安全方面应注意：1）油润滑系统良好，轴瓦、马达、机体温度应在规定范围内2）鼓风机各处应严密，严防有空气漏入，串通煤气时应注意，使鼓风机内无爆炸性气体。3）严格控制开车、停车时周围火源点、电气焊、烟火等。
13、4）电气设备接头要严，不能冒火花。5）开车时应注意启动电流是否在30秒内回到30安6）于生产无关人员应撤离现场。3鼓风机司机的正常操作鼓风机司机在正常生产时主要应做的工作为：1）经常检查与调节鼓风机吸力，使各处温度、压力符合技术规定。2）注意声音是否正常、机体有无振动，发现有不正常现象及时处理3）经常检查鼓风机马达运转情况，注意马达温升和振动是否正常，电流是否合乎规定，当马达线头发生火花时应及时通知电工处理。4）经常检查马达通风机运转情况，注意送风不得中断，备品应处于良好状态。5）注意检查油系统是否漏油，管道是否通畅，油箱每周白班放积水一次，保证油箱有足够的液面6）备品鼓风机每班搬1/4转，油
14、压系统每周白班试验一次，保证随时可以启动。7）经常检查疏水门和输水器是否畅通。8）每小时记录一次鼓风机各部位的温度、压力、吸力、电流、转速，每小时记录一次各部位煤气温度、压力、阻力。9）如时记录本班工作情况和发生的问题。4鼓风机的特殊操作 1）停电时的操作：（1）突然停电时，切断电源，用手摇泵保持油压（2）关出口开闭器，必要时关入口开闭器。（3）氨水泵突然停电，切断电源，关闭各泵出口开闭器（4）停电以后应做好来电的准备工作，当电源恢复时，先开循环氨水泵，再开清水泵，最后开鼓风机。2）煤气吸理、压力突然波动时的操作当鼓风机前吸力和机后压力突然发生波动时，应立即检查原因，并迅速采取适当措施进行处理
15、，其处理措施主要有：(1)若集气管压力降低，煤气吸力增加，机后压力降低，各设备运转状况正常，说明煤气量减少，可关小鼓风机煤气入口。（2）将煤气小循环管开闭器开大进行调节（3）集气管压力增大，鼓风机吸力减小，机后压力增高，各设备阻力增加，说明煤气设备有堵塞现象。这样一方面应通知造成煤气阻力增加的单位进行处理，另一方面应开大煤气鼓风机入口或关小煤气循环管开闭器。（4）若鼓风机前吸力减小，机后压力增加，各设备阻力正常，但煤气含氧量增加，说明机前负压管道或设备不严密，关小鼓风机入口或开大循环管开闭器，以减小吸力，然后进行检查和处理。3）停水的操作(1)如停水时间短，鼓风机可继续运转，关死出入口煤气开闭器，油冷却器。（2）若停水时间长，机体温度
