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1、一、 5S概论1.1总论1. 2 有下列状况时，您需要履行5S1.3 5S之释解1.4 5S之间的关系（见图1） 1.5 5S活动推动层次（见图2）1.6 5S活动的重点：修养1.7 履行5S的的理由作用及目的 二、5S与管理工作的关系2.1 5S与管理合理化关系5S与管理合理化之间的关系（见图3）2.2 5S与公司改善的关系（见表1）2.3 5S与质量管理体系的关系2.3.1 5S与ISO9000之关系（见表2）2.3.2 5S与ISO9000关系之二（见图4）三、5S履行措施3.1 整顿（SEIRI）3.2 整顿（SEITON）3.3 打扫（SEISO）3.4 清洁（SEIKETSU）3.
2、5 修养（SHITSUDE）四、实行定置管理4.1 定置管理的含义4.2 定置管理的类型4.3 定置管理内容4.5 定置管理技法4.6 定置管理图4.7 定置管理的操作五、5S履行程序5.1 5S履行程序（见表3）5.2 5S检查表的编制一 5S概论1.1总论5S管理是来源于日本的一种比较优秀的质量管理措施，目前在亚洲公司中较为流行。近年来，随着越来越多的日资、港资及台资公司的进入，5S管理逐渐被国人所理解，并在国内部份公司中开花成果。5S管理的思路非常简朴朴素，它针对公司中每位员工的平常行为方面提出规定，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事讲究的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。5S
3、分别是日文的第一种字母，它们的含义是：清理（Seiri）：把工作场合内不要的东西坚决清理掉。整顿(Seiton)：使工作场合内所有的物品保持整洁有序的状态，并进行必要的标记。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的浮现。清洁(Seiso)：使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始 终保持清洁的状态。维持(Seiketsu)：养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。素养(Shitshke)：树立讲文明、积极敬业的精神。如尊重别人、爱惜公物、遵守规则、有强烈的时间观念等。公司履行5S管理，是指从上述五个方面进行整顿，训练员工，强化文明生产的观念，使得公司中每个场合的环境、每位员工的
4、行为都能符合5S精神的规定。从目前国内外公司履行5S管理的状况来看，其对改善生产现场环境、提高生产效率、保障产品品质、营造公司氛围以及创立良好的公司文化等方面效果是明显的。1.2有下列状况时，您需要履行5S在工作中常常会浮现如下状况：a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c) 没有用的东西堆了诸多，解决掉又舍不得，不解决又占用空间d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g) 制定好的筹划，事务一忙就延误了h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的
5、物品，占用大量空间；i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未打扫，有用和无用的物品同步寄存，活动场合变得很小；j) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大减少工作效率。解决上述症状的良方-履行5S管理。1.3 5S之释解1.3.1 整顿整顿的含义整顿整顿是塑造良好工作环境的措施。工作环境涉及：a) 工厂周边、外围；b) 厂房建筑的自身；c) 办公室；d) 空地、马路；e) 机器、设备及其配备；f) 工作场合；g) 仓库场地；h) 通风；i) 照明；j) 温湿度。即工作环境为所有厂内外有形设备和无形条件的总称因此，整顿、整顿则是将上列工作环境设
6、法整顿、清洁使一切物品都能排列整洁，井然有序，让在里面工作的员工都感受到明朗快乐的氛围，从而满足人们的心理需要，达到提高效率。1.3.2 日本整顿、整顿的含义在开展整顿、整顿活动时，由于内容具体而实在，故将整顿整顿简化为5个词进行概括，同步给下了非常明确的定义，员工不仅一听就懂，并且能做。1.4 5S之间的关系1.5 5S活动推动层次1.6 5S活动的重点：修养从推动层次图中可以看出，整顿、整顿、打扫、清洁的对象是“场地”，“物品”。修养的对象则是人，而“人”是公司最重要的资源，我们可以从“公司”的“企”字中分析人在公司中的重要，所谓“企”字是由“人”和“止”构成，“人”走了公司也就停“止”，
7、因此在公司经营中，人的问题处置的好，人心稳定，公司就兴旺发达。在5S活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整顿、整顿、打扫工作，其目的不只是但愿她们将东西摆好，设备擦干净，最重要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化，变化她们的思想，使它们养成良好的习惯，进而能根据规定的事项（厂纪、厂规、多种规章制度，原则化作业规程）来行动，变成一种有崇高情操的真正优秀员工。总之，5S活动是种人性的素质的提高，道德修养的提高，最后目的在于“教育”育新“人”。1.7 履行5S的的理由作用及目的1.7.1 履行5S的理由实践证明5S履行不良，会产生下列不良后果。a) 影响人们的工作情绪；b) 导致职业伤害，发生多种安全
8、事故；c) 减少设备的精度及使用寿命；d) 由于标记不清而导致误用；e) 影响工作和产品质量。1.7.2 履行5S管理的作用a) 提供一种舒服的工作环境；b) 提供一种安全的作业场合；c) 塑造一种公司的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；d) 稳定产品的质量水平；e) 提高工作效率减少消耗；f) 增长设备的使用寿命减少维修费用。1.7.3 履行管理的目的a) 员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；b) 提高土气；c) 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；d) 资源得以合理配备和使用，减少挥霍；e) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；f) 通道畅通无阻，多种标记清
9、晰显眼，人身安全有保障；g) 为其她管理活动的顺利开展打下基本。二 、5S与管理工作的关系2.1 5S与管理合理化之间的关系2.2 5S与公司改善的关系5S对象意义目的实行检查措施使用工具目的整顿物品空间1、辨别要与不要东西2、丢弃或解决不要的东西3、保管要的东西1、有效运用空间2、消除死角1、分类2、红牌作战3、定点照相1、照相机、录影机2、定点照相红色标记发明一种“清清爽爽”的工作场合整顿时间空间1、物有定位2、空间标记3、易于归位1、缩短换线时间2、提高工作效率1、定位、定品、定量2、看板管理3、目的管理1、各类看板2、照相机录影机发明一种“井然有序”的工作场合打扫设备空间1、扫除异常现
10、象2、实行设备自主保养1、维持责任区的整洁2、减少机器设备故障率1、责任区域2、定检管理1、定检表2、照相机录影机发明一种“零故障”的工作场合清洁环境永远保持前3S的成果1、提高产品品位2、提高公司形象1、美化作战2、三要要常用要干净要整洁照相机、录影机发明一种“干干净净”的工作场合修养人员养成人员守纪律、守原则的习惯1、消除管理上的突发状况2、养成人员的自主管理3、介崇高1、礼仪活动2、5S实行展览3、5S表扬大会4、教育训练1、照相机、录影机2、点检表3、评核表发明一种“自主管理”的工作场合2.3 5s与质量管理体系的关系2.3.1 5S与ISO9000之关系项目5SISO9000内容整顿
11、、整顿、打扫、清洁、修养ISO9001、ISO9002、ISO9003措施合理化过程制度化过程材料整顿、整顿物料管制与追溯性使用整顿(要与不要)的手段与整顿(辨认系统)的观念可达到1、减少库存，增长资金周转率2、先进先出，减少呆废料3、明确管理责任使用物料管制程序，配合辨认系统，可达到1、控制不合格材料2、使材料易于追溯3、明确管理责任成品整顿、整顿首件检查、现场管理等控制程序及追溯性使用整顿的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平首件检查，现场管理等控制程序及追溯性，使用各项控制程序及辨认系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定性3、提高现场管理水平
12、半成品整顿、整顿首件检查、现场管理等控制程序及追溯性使用整顿的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平使用各项控制程序及辨认系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定性3、提高现场管理水平文献整顿、整顿文献控制程序1、提高文献作业效率2、减少挥霍，节省空间3、合理化1、提高文献作业效率2、原则化3、制度化目的1、提高公司整体管理水平2、养成上下一体，守纪律，守原则的习惯1、提高公司品质管理水平2、养成上下一体，守原则、守纪律习惯结论故5S事实上是ISO9000的基本，也是提高公司的各项管理水平的手段2.3.2 5S与ISO9000关系之二三、 5S履行措施
13、3.1 整顿（SEIRI）3.1.1 定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保存有用的东西，撤除不需要的东西3.1.2 对象：重要在清理现场被占有而无效用的空间3.1.3 目的：清除零乱本源，腾出 空间，避免材料的误用、误送，发明一种清晰的工作场合3.1.3.1 零乱的本源，重要来源于：a) 未及时舍弃无用的物品；b) 未将物品分类；c) 未规定物品分类原则；d) 未规定放置区域、措施；e) 未对各类物品进行对的标记；f) 不好的工作习惯；g) 未定期整顿、打扫。3.1.3.2 腾出空间整顿地方和对象重要表目前：a) 存物间、框、架；b) 文献资料及桌箱柜；c) 零组部件、产品；d) 工装设备
14、；e) 仓库、车间、办公场合、公共场合；f) 室外；g) 室内外通道；h) 门面、墙面、广告栏等。3.1.4 整顿的实行措施3.1.4.1 深刻领略开展的目的，建立共同结识a) 确认不需要的东西，多余的库存会导致挥霍b) 向全体员工宣讲，获得共识c) 下发整顿的措施d) 规定整顿规定3.1.4.2 对工作现场进行全面检查点检出那些东西是不需要和多余的具体检查规定：a) 办公场地（涉及现场办公桌区域）检查内容：办公室抽屉、文献柜的文献、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等； b) 地面（物别注意内部、死角）检查内容：机器设备大型工模类具，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂、粘接剂，垃圾筒，纸屑、竹签、小部件；c) 室外检查内容：堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未解决品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱；d) 工装架上检查内容：不用的工装、损坏的工装、其他非工装之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工装（
