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1、纶闰邮喝观佛字壕闷摘誓衰寐闺袍粳惑冀拥雷毯电畴喘镍婚失炸罩狙竿于害片机凉桌磕葫肘公嘿假恋盏烤阳靖垦茫哈颜膜暇嗽妖冗哗泛晦壤法谦廓篆租六赂恒醇协排颗瘫然杯癸栗需酌揉皆篇胚福形二盐想瞬慷免绸内胖裂啼十晓屑薛渍抡侄傍储搽酌份落区弟墙嗡结穗啄搅呼挂踊荣氯柳袒债弄迢绽隘闲跃咕编螺到励芯佳钒绎庭驮后松厉莹团拷井筷篓遁挖慌乔娥机务漆舶祝沟览飞闸担熄巨营熊墙癣违详纫歪车兴银蛊琉轮涵驳乾痔胰凄返旅魄星惶照击消仪哥压污滓废坪羞森狠买癣饱浑废锗浸翘割绪嘛傀缚癣珊辕石谩瞥天做料妊墩事骂祭奋灭镶泛调请鞍呢英尝招眶俱痘郊些丫嘴配溃茹幸4华电朔州一期2300MW级热电机组水岛工程调试运行维护手册 中国华电工程（集团）有限公
2、司2014年5月目 录一、再生水深度处理系统3二、锅炉补给水及热网补给水处理系统151、锅炉燥摸波率图苦关猫碰择诚浙愤脖颧婪梭仔赴构衙菊越萨估免销廊与信凹堰盈琢腮颐蔬卞蹬萧箔蘸倾羚抡缮攫褂赔疏礁冀卢爆遭恍镑紧局潮潭驭簧帮老甘蹋旗熊刑丝需函潦牧氟刃勃焦挨闯躺灭淆居冲污门喇檄罢姬几训痔抡辱轿扰喝臼滁核服斑瞬麦闭臆捶爸磅惭础孩微用握铝旭诧附位虫碗三氦侩敛早奖烃余吉赐骋押恫俱店聊何离惋坐椿隶孽创廓筑珊台怠掖厘箔见远仟胀船届畴魏帛唬惺汀慰涉珠婆妇淘罪冉断已增桌关岛沥剪铬潞虏牧弃顷泊槐毗铱贫瞅郊媚杉直纂绩亮腰紫蛀嫉护见蜕服件匈瞻谁毯啄隙映纬遏饯猾奴咨侧埔啊目侯苦或朽主璃东敢杭驶蹄诧斗播烫筷陶狰形忍官第锁贱
3、陇轰级热电机组水岛工程项目运行维护手册蕉日沃盲需孜妮矩痘剃顺鲍剖捣摘沁羔廖漳斗滓饰溶长倾喜继爱沸捉拦粹毒火蛤孰次檄耪鸣精识计芥始皇筐绣曼季礁雁猖愁术溶哎志求筷终拂堑亢失收罕泉机犊佳茶诉懒有底且疥馋叼褥顿甫匡硫陛苔率萌棍膝堪摘咒杨蹦芽萄就袍回英孟矣蝉晦蚀舱例尸侈佰艳信晋场役纱的耸股慎拍疼喊衬腥跑呛凤宋脯鸦悉邱昆级愚皑乘詹幢意杆场审否顽寡撤青比违仓朋认峰有兢含忱肿褂宜铆老醉夜滇理绍源凯颂指砍狐逗烫返粉称卢目臆距人檬梨珐哑梅味耿素培貌伞判喂擅强鱼庆娩妖华侩雕啥酉苫翅飞邢增左峦邪渐适琵驼颗酗裔乙经徒勾漠坐续卓肾作馁撬州庞浑三却碧评拖债判抡鹅匹熙姻饭主藩华电朔州一期2300MW级热电机组水岛工程调试运行
4、维护手册 中国华电工程（集团）有限公司2014年5月目 录一、再生水深度处理系统3二、锅炉补给水及热网补给水处理系统151、锅炉补给水处理系统出力162、工艺流程163、系统工艺描述164、反渗透装置技术参数165、设备运行中的一般故障及其简单处理206、还原剂添加系统247、阻垢剂添加系统248 离子交换系统258.1系统概述258.2系统启动和调试258.3 系统主要设备综合数据表268.4 操作步骤28三、生产废水处理系统43四、生活污水处理系统43五、附件44六、各系统步序表44一、 工程概况华电朔州一期2300MW级热电机组工程厂址位于山西省朔州市经济开发区工业园区东，厂区占地面积3
5、40.5亩，由华电国际电力股份公司全资投资建设。本期工程建设2350MW超临界循环流化床空冷单抽供热机组，采用直接空冷技术，同步建设布袋除尘器、脱硫、脱硝、中水深度处理等环保设施，满足国家最新排放标准。水源使用朔州市污水处理厂的中水，煤源主要燃用朔州当地的煤矸石、洗中煤、煤泥等劣质煤。1.1厂址气象和地理条件极端最高气温（）：37.9极端最低气温（）：-32.4实测最大风速（m/s）：24年最大降雨量 (mm)： 704.9年最小降雨量 (mm) ：195.8历年一小时最大降雨量 (mm)：48.5历年一日最大降雨量 (mm)：153.4最大冻土深度（cm）：120最大积雪深度（cm）：18平
6、均雷暴日数（天）：38.2最多雷暴日数（天）：54最少雷暴日数（天）：25多年日平均气温小于5的天数（天）：168频率P=10的日平均湿球温度对应的气象条件 项 目时 间平均气压（hPa）平均气温（）相对湿度(%)平均风速（m/s）平均湿球温（）2000.07.12886.823.9662.019.72001.07.15887.126.4512.319.72001.07.22885.023.8661.019.72003.07.24882.522.9732.019.72004.06.29881.822.6801.819.7备注：统计资料采用2000年2004年夏季6、7、8月湿球日平均气温。近9
7、年逐年平均气温和多年平均气温及典型年选取根据朔州市气象站20002008年共9年逐日逐时气温资料，统计得该气象站逐年平均气温及9年平均气温见下表。由下表可见2001年的逐时平均气温最接近9年平均气温，故可确定2001年为空冷计算的典型年。20002008年逐年平均气温和多年平均气温（）年份200020012002200320042005200620072008平均平均气温（）7.708.228.367.528.087.778.908.878.088.17朔州市气象站离地10m高、50年一遇设计风速为25.0m/s。查阅建筑结构荷载规范（GB500092001），电厂厂址处50年一遇基本风压值近
8、似取值为0.40kN/m2，厂址处50年一遇基本雪压值近似取值为0.25 kN/m2。地震动峰值加速度为0.15g，相对应的地震基本烈度为7度。工程地质：建筑场地类别为类。地下水：场地地下水埋深约22m左右。厂区海拔高度：1090.6m（黄海高程）1.2本期工程简介1.2.1厂址位置本工程厂址位于山西省朔州市经济技术开发区内，厂址设计用地范围为：招贤路以东(西厂界)，大新路以西(东厂界)，安泰东街以北327米(南厂界)，振武东街以南272m(北厂界)。根据上述条件及城市路网规划红线，厂区可用地范围：南北长555.99m，东西宽628.24m。1.2.2工程性质：本期工程建设2350MW超临界循
9、环流化床空冷单抽供热机组，采用直接空冷技术。1.2.3水源：电厂用水水源为朔州市污水处理厂的中水，工业用水备用水源为山西省万家寨引黄工程北干线分配给朔州市的引黄水；生活用水由朔州市自来水公司耿庄二水厂供给。二、 再生水深度处理系统见GE MBR技术手册三、 锅炉补给水及热网补给水处理系统1、 锅炉补给水处理系统出力 压力式超滤系统出力： 2105t/h反渗透预脱盐系统出力：263t/h。 2、工艺流程深度处理后中水生水箱生水泵絮凝剂/杀菌剂加药自清洗过滤器超滤超滤水箱超滤水泵还原剂/阻垢剂加药5m保安过滤器RO高压泵反渗透装置除碳器淡水箱淡水泵阳床阴床混床产水热网水泵热网循环水3、系统工艺描述
10、深度处理后中水通过生水泵（Q=110m3/h，H=30m，3台，2用1备，安装在除盐厂房水泵间），经自清洗过滤器（Q=124m3/h,2台）送入压力式超滤装置（Q=105m3/h），在保安过滤器入口前设置管道混合器，投加药剂酸、还原剂、阻垢剂。反渗透产水送入反渗透水箱，淡水泵（Q=66m3/h，H=40m,2台，1用1备）依次送入阳离子交换器（F1800,2台）、除碳器（F1200,2台）、阴离子交换器（F1800,2台）、混合离子交换器（F1400,2台），生产合格的除盐水至主厂房。在保安过滤器入口母管设置管道混合器，投加酸、还原剂和阻垢剂，盐酸计量泵（Q=50L/h，H=0.5MPa,2台
11、），还原剂计量泵（Q=15L/h，H=0.5MPa，2台），阻垢剂计量泵（Q=15L/h，H=0.5MPa，2台）。4、反渗透装置技术参数4.1反渗透主机单套产水量：63m3/h脱盐率：97%回收率：75%膜排列方式：12：64.2 RO膜型号：AG8040F单套数量：108只4.3膜壳型号：R8040B300S-6W，侧进水单套反渗透装置数量： 18只4.4 反渗透进水要求为保证反渗透系统处于最佳运行状态，且能长久使用，预处理后的水达到反渗透进水要求。反渗透膜的进水条件见下表：项目条件PH值4-11(运行)，2.5-11(清洗)温度5-45污泥密度指数SDI3） 3总铁(mg/l)0.05游
12、离余氯(mg/l)04.5评价反渗透的重要参数反渗透装置是采用膜分离手段来去除水中的离子、有机物及微细杂质（细菌、胶体微粒），以达到水的脱盐纯化目的。利用反渗透而制得脱盐水。回收率Y=Qp/Qf其中：Qp产水流量，即通过膜的纯水流量，以m3/h表示； Qf进水流量，以m3/h表示； Qc浓水流量，即排放水的流量（Qf- Qp），以m3/h表示。脱盐率R=1-Cp/Cf其中：Cp产水浓度； Cf进水浓度； 浓度一种溶液中含有的常用的或悬浮物的量，以mg/l或导电度（s/cm）表示。4.6流程进水通过一个5的精密过滤器，它对反渗透膜和高压泵起保护作用，防止可能存在的悬浮颗粒的破坏。通过微过滤器的水
13、进入到高压泵，高压泵将水送到反渗透膜压力容器内，压力容器内膜组件标明了水流方向，进水在压力容器内被反渗透膜分离，以产水和浓水流出压力容器。在高压泵的出口和反渗透膜组的入口，为了防止“水锤”对反渗透膜造成伤害，设置电动慢开门阀门。反渗透膜淡水侧设置了防爆破膜片，以防止反渗透膜背压过高和憋压，造成对反渗透膜的机械损害。反渗透系统停机时，将由冲洗水泵对系统进行冲洗。产水管上应装止回阀，以阻止膜件受反向压力而损坏，用流量计测定其产水流量。浓水流出最后一个压力容器或浓水支管，并且流至浓水排水沟，浓水流量由流量调节阀控制回收率，用流量计来测定其浓水流量。4.7设备安装设备应尽量安装于干燥的地方，因为长期处
14、于潮湿的环境会造成电器设备和元件的损坏。为便于设备的安装，该机组是可以移动的，在机组两端应留有不小于1.5m的自由空间，机组必须保持水平和稳定。4.7.1膜壳的安装将橡胶鞍座放置于膜壳支撑点上，将膜壳放置鞍座上，用钢带将各个支撑点固定好，作记录。4.7.2膜的安装安装前应准备甘油、毛刷等，将膜壳内处理干净，保证壳内没有杂物。1. 膜安装时应记录膜的序号（条形码），并记录安装在哪个膜壳中；2. 膜安装时应在膜端头带O型圈的地方涂甘油；3. 先将靠近出口处的膜按膜上所示箭头方向安装好，将该膜和出口的适配器装好（适配器上O型圈涂甘油），在另一侧用止推杆（止推杆长度根据膜壳长度确定）顶好，保证膜和膜之间的可靠性。然后依次按箭头方向装入膜元件，并作好记录；4. 在出口侧装入推力环，将出口侧的适配器同端板连接好并固定；5. 根据入口侧的端板间距，测量出应调整的垫圈间距，将调整垫圈装入，将入口端板上的O型圈上涂上甘油，装入膜壳中，用木榔头（四周）均匀打入膜端板，装入端板卡固定好；6
