梅钢公辅设施二期12万m3煤气柜工程建筑塔吊安装、拆除安全专项施工方案

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1、目 录一、编制依据1二、塔吊基础施工12.1、基础说明12.2、土方开挖22.3、模板工程32.4、钢筋工程62.5、地脚螺栓安装82.6、混凝土工程8三、塔吊的技术性能指标9四、安装前检查104.1、安装前准备104.2、技术安全措施12五、安装程序125.1、塔身各部件的安装:125.2、安装平衡臂135.3、安装起重臂135.4、吊装平衡块135.5、调试电气135.6、塔身标准节的安装14六、安装时安全技术要求14七、塔吊的顶升安全注意事项16八、拆卸程序178.1、拆除前准备178.2、技术安全措施178.3、降塔步骤178.4、拆卸步骤18九、人员组织19十、机械设备及工具19十一

2、、安全保证措施2011.1安全保证体系2011.2 安全生产责任制度2111.3一般保证措施2111.4安全用电2211.5高空作业24十二、 安全应急预案2612.1 应急救援预案建立原则2712.2 应急组织领导体系2712.3 应急小组职责2712.4 应急报告程序2812.5 救援路线2912.6 寻求第三方支援救护2912.7 现场保护2912.8 事故应急处置3012.9 应急预案文件要求3012.10 预案备用设备3012.12 应急物资储备3012.13 应急联系方式31十三、危险源辩识与风险评价结果一览表32梅钢公辅设施二期12万m3煤气柜工程建筑塔吊安装、拆除安全专项施工方

3、案 2一、编制依据1、根据塔吊安装厂家提供的QTZ63.1基础施工图、QTZ63塔式起重机使用说明书及梅钢公辅设施二期12万m3煤气柜工程地质勘察报告。2、上海梅山钢铁股份有限公司下发的相关文件。3、现行的国家和冶金的施工规范和施工验收标准。序号标准代号标准名称1.GB50026-2007工程测量规范2.GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范3.GB5144-94塔式起重机安全规程4.GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范5.GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范6.GB50348-2004安全防范工程技术规范7.JGJ80-91建筑施工高处作业安

4、全技术规范8.JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程9.JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管模板支撑架安全技术规范(2002版)10.JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程11.JGJ146-2004建筑现场施工环境与卫生标准12.JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规程13.JGJ160-2008施工现场机械设备检查技术规范14.JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范15.YB4147-2006冶金建筑工程施工质量验收规范16.GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准17.QTZ63塔式起重机说明书二、塔吊基础施工2.1、基础说明 1)塔吊基础按塔吊租赁

5、厂家提供的QTZ63.1基础图施工。2)承载钢筋砼基础的地面必须能承受0.12MPa压力,根据煤气柜区域地质勘察报告,塔吊基础需设置于3-1粉质粘土层上,同时根据煤气柜基础施工及勘察报告,在开挖深度范围内,主要是1层杂填土、2层素填土、1层粉质粘土。3)塔吊基础垫层底部标高-2.00米,基础总高1.5米(含垫层),长宽各为5米。4)地脚螺栓待钢筋绑扎完毕后由塔吊厂家进行安装。5)混凝土标号C30,试块三组,一组为标养,一组为同样,一组待塔吊安装时试压,强度达到C30混凝土的80%方可进行结构安装。6)基础内给排水管道采用预埋形式与基础同时施工,同时要确保混凝土自重达到QTZ63.1基础施工图要

6、求,并做好接头保护工作。7)工期安排:序号工程名称8月备注357911131基础土方开挖2基础钢筋绑扎3基础模板支护4基础混凝土浇筑5基础砼养护6建筑塔吊安装安装需根据混凝土强度报告施工2.2、土方开挖1)土方开挖前设基坑安全防护栏,安全防护栏于环梁两侧搭设,沿环梁前进方向留车辆出口不设防护栏杆,栏杆高1.2m, 并悬挂警示牌,防护栏杆应由三道横杆及栏杆柱组成,下杆离地高度为0.2m。横杆及立杆均采用483.5 mm的钢管,以扣件固定。2)土方挖土采用机械挖土,人工配合清底,挖土机械采用1台1.0m3履带式反铲挖掘机。根据场地条件拟采用放坡开挖,放坡系数1:0.33。3)机械挖到标高后,待总包

7、、监理、地勘、项目组确认土层后,人工清理余土,并封垫层。若需换填,则寻求中冶赛迪工程技术股份有限公司给予技术支持后进行换填施工。4)土方开挖和工程施工中应随时注意边坡土壁的变化情况,确保安全施工。上下基坑采用脚手钢管搭设施工斜道,斜道用木跳板上加防滑木条防滑。5)土方开挖注意事项:(1)、挖土机械不得在坡顶上碾压,严禁堆土或堆载。(2)、基坑内挖出的土随挖随运,现场严禁堆土。(3)、基坑开挖应连续进行,尽快完成,挖至标高后,应对坑底进行保护,经验收合格及时封垫层,严禁暴露时间过长。 (4)、土方开挖由专人指挥,并严格遵循“严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高20cm3

8、0cm时,边抄平边配合人工清基坑,防止超挖。 (5)、在反铲挖不到的地方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械能挖到的地方,以便及时挖走。(6)、坑边不得有常流水,防止渗水进入基坑及冲刷边坡,降低边坡稳定。坑底设排水沟和集水井,加强地下水引排,防止地基土被地下水浸泡。(7)、施工现场派专职安全员负责现场安全指挥。6)土方回填(1)、基坑外模拆模后应及时回填,回填前应清除基础周围的积水、淤泥、松土和杂物。(2)、因基坑底部空间小,选用振动打夯机夯实。2.3、模板工程1)模板选择(1)、本工程选用18厚胶合板模板,立档均用2483.0钢管,横档用50100mm木方。(2)、模板接缝采用粘

9、接海绵条密封,避免出现漏浆影响混凝土外观质量,隔离剂涂刷均匀,保证脱模顺利与混凝土的表面密实、光洁。(3)、操作人员在支模作业时,必须先对模板进行挑选和检查,剔除不符质量要求的模板,模板使用前表面均应涂刷脱模剂。(4)、模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。应具有制作安装、拆除方便牢固、耐用、运输整修容易等特点。2)模板施工准备(1)、根据工程特点及现场施工条件,确定模板平面布置,规格及排列,确定支撑形式,支撑间距。合理划分好施工段,确定各施工段的施工作业时间及与其它工种交叉配合作业的要求。(2)、支模顺序、支模方法能满足要求,支撑系统安全可靠,能满足强度、刚度、稳定性要求。钢筋、各种管

10、线、预埋件经验收符合要求并办好隐检手续。(3)、模板拼装完毕后,要及时的进行清理,涂刷脱模剂,分规格堆放整齐。支模板时要严格按模板放样图进行。放好各种控制线,检查模板底口的混凝土表面是否平整,检查各种预留预埋设施是否符合要求,钢筋及各种管线隐蔽工程验收手续是否已办理完毕,在确认无误后即可开始正式支模。3)模板安装 (1)、模板支护基础采用木模板,12对拉螺杆和脚手钢管或木方加固,另设支撑防止模板倾斜,若相邻两基础较近,外模用48钢管对撑。基础支模示意图如下:(2)、模板支护要点:(1)、模板及其支撑结构:必须具有足够的强度,刚度和稳定性,严禁产生不允许的变形。(2)、模板与混凝土接触面:无粘浆

11、、隔离剂涂刷均匀,(3)、模板内部清理:干净无杂物(4)、合理的选择模板安装顺序,对保证模板施工质量加快施工进度是有好处的,一般情况下,模板是自下而上地安装,在施工过程中应注意模板的稳定,可设临时支撑稳住模板,待安装完毕且校正无误后才固定。(5)、模板安装应与钢筋绑扎,水电安装密切配合,互相创造条件,应先在模板的相应部位划线作出标记,然后,将管线、预埋件等在模板上加以固定。(6)、固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差见下表。预埋件和预留洞的允许偏差表 项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2处露长度+10、0

12、预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10、0插筋中心线位置5处露长度+10,0(7)、模板安装好后仔细检查各部位构件是否牢固,在浇筑砼过程中要经常检查,如发现变形、松动等现象,要及时修整加固,模板安装的偏差符合规范规定的范围。其允许偏差见下表。现浇结构模板安装的允许偏差(mm) 项 目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10墙+4、-5层高垂直度5m65m8相邻两板表面高低差2表面平整度5(8)、浇筑砼时要注意观察模板受荷后的情况发现位移、膨胀、漏浆、支撑松动,地基下沉等现象应及时采取有效措施予以处理。4)模板拆除(1)、基础模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板

13、而损坏,方可进行拆模。拆模的顺序应按先支的后拆,后支的先拆的顺序将模板拆除,并按顺序清理、整形、刷涂隔离剂。含钉的模板拆除后要相应集中堆放,以避免因杂乱堆放造成朝天钉扎脚伤人。(2)、拆模时,应尽量避免砼表面或模板受到损坏,注意模板下落伤人。拆下的周转材料要及时清理、运走。(3)、模板支撑架使用完毕,即进行整体拆除工作,拆除前,应有施工负责人召集技术技监(安全)操作班组对模板支撑架整体进行检查,确认无严重损坏情况后,即可进行交底、布置拆除工作,如模板支撑架内存有严重隐患或损坏,应进行整段加固后,方可进行拆除。(4)、拆除时安全或技术部门必须派人员现场监护指导。2.4、钢筋工程1)钢筋制作(1)

14、、进场钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。(2)、钢筋下料、加工必须严格按施工图纸和国家规范,符合优良标准的要求。(3)、钢筋加工在钢筋加工场地制作,钢筋加工时表面应洁净,油渍、锈蚀和泥污应在使用前清理干净。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹安排先断长料后断短料,减少短头与损耗。钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,先放大样,以确保下料准确、无误,成品需分类编号堆放,挂好标牌。2)钢筋安装(1)、在垫层上弹出的钢筋位置线,包括基础边线和钢筋支架位置线,按弹出的钢筋位置线,绑扎底板钢筋,钢筋绑扎时,必须将交叉点全部绑扎。(2)、钢筋需绑扎搭接时,应严格按规范和设计要求,钢筋搭接接头同一截面50%,其搭接长度为42d(d为钢筋直径),锚固长度30d。(3)、钢筋保护层用比设计砼强度高的预制砂浆块垫正,确保保护层厚度。预制砂浆块内埋铅丝,规格为5050,厚度同保护层,按不小于10001000的间距布置。(4)、底板水平筋,

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