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1、钢的高温延性曲线生产实践表明：连铸坯的表面和内部裂纹可以在连铸机不同区域里产生。裂 纹形状各异，产生原因也极其复杂，受设备、工艺等多种因素的影响。铸坯在连 铸机内运行过程中，坯壳受多种外力（摩擦力、鼓胀力、热应力、机械力等）的作 用是产生裂纹的外因。而内因是钢在6001400C力学行为。只有充分认识凝固 壳的力学行为，在设备和工艺上采取正确的对策，才是防止铸坯产生裂纹的有效 办法。由热模拟试验机（如Gleeble-1500）测定低碳钢的高温延性如图6-5所示。图中纵座标以断面收缩率表示钢延性大小。由图可知：图 6-5 钢的高温脆性曲线1 ）高温区（由熔点至固相线温度以下5 0 C ） 。在此区
2、，钢的高温强度和塑性 都很低（延伸率0.20.4%，强度13N/mm2），极易在固液交界而产生裂纹，这 是产生裂纹的根本原因。2）中温区（1300900C）。在此区，钢处于奥氏体单相区，钢的延性最高。如有裂纹产生，则是由奥氏体晶界析出硫化物之故。3）低温区（900700C）。在此区，钢的延性达到最低点，有一个明显“脆性 口袋区”。这是因为发生Y a相变以及晶界上有质点（A1N）沉淀，增加了钢的 脆性，加剧了裂纹的形成和扩展。对每一个钢种都有一条相应的高温延性曲线，900700C是钢延性最低的“口袋区”，也就是裂纹敏感区。因此连铸坯矫直时，铸坯表面温度应大于 900C， 避开这个“脆性口袋区”。否则就会使表面横裂纹加重。因此应实测所浇注钢号 的高温延性曲线，二次冷却区水量分布应使铸坯表面温度分布与所浇钢号高温延 性相一致，保证铸坯进矫直区的表面温度避开“脆性口袋区”，防止裂纹的产生。
