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1、河北峰煤焦化化产系统标准设备安装方案目 录一、工程概况-2二、编制依据-3三、施工基本工序及劳动力、机具组织-3四、泵的安装-6五、风机安装-11六、电动葫芦及轨道安装-15七、质量保证措施-16五、安全技术措施-11六、环境保护措施-15河北峰煤焦化200万吨/吨焦炉化产系统塔类设备施工方案一、工程概况1. 工程概况本工程为冀中能源峰煤焦化200万吨/焦炉二期化产回收系统传动设备的安装。本工程传动设备包含泵类、风机类、输送机类、手动葫芦等。2.各设备参数表序号工段名称设备名称设备规格型号单位数量备注1冷鼓工段上段冷凝液泵EHG125-80-200B台2Q=140m3/h H=47m2冷鼓工段
2、下段冷凝液泵ESH250-315A台2Q=545m3/h H=27m3冷鼓工段液下泵 LYA40-160-3台2Q=20m3/h H=33m L=14504冷鼓工段循环氨水泵 350S75台3Q=1440m3 /h H=65m5冷鼓工段剩余氨水泵 EHG80-50-200B台2Q=65m3 H=50m6冷鼓工段液下泵LYA32-160C台1 Q=17m3/h H=28m7冷鼓工段高压氨水泵SCS40X10-LA台3 Q=30m3/h H=350m8冷鼓工段排气洗净塔泵EHG65-40-200台2 Q=24m3/h H=45m9冷鼓工段焦油移送泵EHG65-40-250D台2 Q=26m3/h
3、H=50m10冷鼓工段焦油中间泵EHG65-40-200台2 Q=22m3/h H=30m11冷鼓工段排气风机9-19型N04台2 Q=1000m3/h H=250mm12冷鼓工段手动单轨起重机SDX-3台1附手拉葫芦 HS3/4米1硫铵工段母液循环泵EHG300-250-400台3Q=800m3/h H=30m2硫铵工段小母液循环泵EHG80-50-160台4Q=40m3/h H=33m3硫铵工段结晶泵ESK50-160台4Q=40m3/h H=33m4硫铵工段母液放空槽自吸泵ZX65-50-125台1Q=25m3 /h H=20m5硫铵工段硫酸泵 EHG65-40-160台2Q=24m3
4、H=42m6硫铵工段排气洗净塔泵CZX50-250C台4 Q=26m3/h H=16m10硫铵工段蒸氨废水泵 EHG100-65-200台2 Q=70m3/h H=40m11硫铵工段液下泵SDY50-40A台1 Q=12m3/h H=25m12硫铵工段碱液计量泵J-ZM800/1.3台2 Q=0800L/h H=50m1脱硫工段脱硫塔下段富液泵PC100-2250-25(O)台2Q=180m3/h H=60m2脱硫工段脱硫塔上段富液泵PC100-2250-25(O)台1Q=180m3/h H=60m3脱硫工段再生塔下段贫液泵PC100-2250-25台2Q=160m3/h H=70m 4脱硫工
5、段再生塔上段贫液泵PC100-2250-25台1Q=160m3/h H=70m 5脱硫工段脱硫液循环泵PC250-5500-25台3Q=65m3 H=50m V=10KV,N=160KW,n=14506脱硫工段放空槽液下泵LYA25-200B台1 Q=9m3/h H=36m7脱硫工段真空冷凝液泵LYA40-200B台2 Q=30m3/h H=45m8脱硫工段地坑排水泵LYA25-200D台2 Q=7m3/h H=20m9脱硫工段脱硫液给料泵MF250-300台3 Q=600m3/h H=10m10脱硫工段KOH计量泵J-Z500/0.8台2 Q=0500L/h H=26m11脱硫工段NaH溶液
6、循环泵PC80-1200-25(O)台3 Q=70m3/h H=50m12脱硫工段NaOH计量泵J-Z500/2.0台2 Q=0500L/h H=50m13脱硫工段真空泵2BW4403-0HC9台3 Q=500Nm3/h H=50m,吸入压力150mbar/3314脱硫工段凝结水泵DPT-312RP台215脱硫工段凝结水泵PT-204台11终冷工段上段循环液泵EHG250-200-400台1Q=460m3/h H=45m2终冷工段下段循环液泵EHG250-200-400台2Q=460m3/h H=45m3终冷工段水放空槽液下泵 LYA25-200B台1Q=9m3/h H=36m L=1440m
7、m，4终冷工段油放空槽液下泵 LYA25-200B台1Q=9m3/h H=36m L=1440mm，5终冷工段富油泵 EHG200-150-250台2Q=180m3 H=25m6终冷工段潜水泵QX10台1 Q=614m3/h H=127.6m7终冷工段富油泵EAP100K3-315C台2 Q=190m3/h H=100m8终冷工段贫油泵EAP100K3-315C台2 Q=190m3/h H=100m9终冷工段轻苯回流泵B72H-322H4BM-65-50-250台2 Q=18m3/h H=66m10终冷工段轻苯产品泵B72H-322H4BM-65-50-200台2 Q=30m3/h H=45m
8、11终冷工段残渣油泵1GH62-72台2 Q=13m3/h H=50m12终冷工段水放空槽液下泵LYA32-160-72 Q=15m3/h H=30m13终冷工段油放空槽液下泵LYA32-160-71 Q=15m3/h H=30m二、.编制依据 2.1连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-982.2机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-98 2.3起重设备安装工程施工及验收规范GB5027898 2.4压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5027598 2.5化工机器安装工程施工及验收规范HGJ203-83三、安装基本工序及劳动力、机具组织3.1 施工流程技术交
9、底设备开箱验收基础验收及处理吊装就位粗找正（一次找正）一次灌浆精找正（二次找正）二次灌浆试车前的检查单机试车交工、联动试车3.2 施工通用工序3.2.1设备开箱验收 设备开箱验收前，应完成以下工作： 确定参加验收的人员，验收方式； 准备并下列技术文件：设备图、施工图、装箱清单、验收技术标准。 设备开箱机具、检测工具以及足够的存放备件的库房。 设备开箱验收时，应完成以下工作： 清点随机文件：出厂合格证、质量证明书、安装使用、维修说明书、备件清单； 清点随机物品数量 对设备进行外观质量检查：损坏状态、腐蚀状态、焊缝外观质量等； 对设备相关尺寸进行校验； 按甲、乙双方制订的验收程序的其它内容进行验收
10、； 对不安装的部位、备件应及时送至仓库，并进行适当的标记和防护工作。 注意事项： 必须在正式安装前完整地进行验收工作； 必须有清楚的验收记录。3.2.2 基础验收及处理 在正式验收前应进行的预备工作： 确定参加验收的人员、验收程序； 准备并熟悉下列技术文件：设备图、基础图、验收技术标准； 准备验收的测量、检测仪器、记录纸。 基础验收时应完成的工作： 文件资料审查：审查土建施工者的交工资料，特别注意砼试验报告、材质说明书等； 现场实物品质检查：检查基础的外观质量，测量其尺寸误差； 签发交接证书：在对基础质量认同或认为其缺陷可让步接受的前提下，双方签字，完成基础交接验收的工作，如果基础存在严重缺陷
11、，则应坚持基础的施工者返工处理合格后，重新办理验收手续。 基础处理在基础通过正式验收之后，安装设备前仍应完成以下基础处理工作： 精确找出基础中心线和标高线的基准线（并予以醒目标记）； 将放置垫铁处的基础表面处理至垫铁能水平地放置于该处，确保接触面积75%。 对于砼基础，还应将基础表面（包括预留孔）凿毛和冲洗干净，以利于设备基础的找平层灌浆。3.2.3 设备灌浆在设备找正之后，分2次对设备进行灌浆。第1次：地脚螺栓灌浆；第2次：设备底板与基础间灌浆。这样才能保证设备的最终固定，在操作时应注意： 在灌浆之前，对设备和基础进行的检查与处理： 确认设备找正工作已经全部完成； 确认调节的垫铁数量、规格、布置符合要求； 垫铁之间用电焊点焊牢固，基础表面已凿毛，
