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1、LNG施工方案 中国化学工程第十四建设公司目 录一、设备安装方案二、工艺管道施工方案三、低温管道焊接施工方案（一）设 备 安 装 方 案目 录第1章 前言第2章 工程概况第3章 设备安装总则第4章 空温气化器安装第5章 LNG低温真空储罐安装第6章 资源配置第7章 设备安装进度计划第8章 质量保证体系和质量保证措施第9章 安全保证措施第1章 前 言1.1 本方案为甘肃泰兴化工气改油天然气站设备安装指导作业书。1.2 编制依据：1.2.1 业主提供的液化天然气站项目安装招标文件。1.2.2 中国市政西北设计院设计的关于设备方面的图纸。 1.2.3 我公司类似工程施工经验。1.2.4 起重作业安全
2、技术。1.2.5 中低压化工设备施工及验收规范 （ HGJ209-83）1.2.6 制冷设备安装工程施工及验收规范 （CJJ95-2003）第2章 工程概况2.1 工程概况：本工程现场主要设备主要皆为静设备，基于业主提供的图纸和现场初步情况结合以往气化器站安装的特点，我们将LNG低温储罐及主空温气化器作为安装的重点，将在本方案中对于其吊装及安装做详尽的说明。主要设备统计表如下：序号设 备 名 称单位数量规格型号重量（吨）备注1真空绝热低温LNG储罐台43700*23000522BOG缓冲罐台13000*15000173空温式气化器台46470*3090*27722.5每组4台4水浴式加热器台1
3、5BOG加热器台13820*2120*19701.56EAG加热器台13520*1130*14600.57储罐增压器台21170*280*14500.48卸车增压器台29放散管台1H=250002.510总 计台11第3章 设备安装总则3.1 简述在设备安装前，大部分准备工作都必须已完成，或按计划将要完成。设备就位前准备工作如下图所示：资料1. 图纸、说明书2. 装箱清单、平面图3. 随机文件（副本）基础1. 外观及位置2. 标高3. 预留孔清洗开箱1. 开箱2. 清点3. 外观检查机具进场1. 吊车进场垫铁1. 打磨2. 在基础上找平表面处理1. 打麻面2. 垫铁位置打平对于设备的吊装，我们
4、将根据设备到场情况，合理安排吊装机械，并应根据安装位置、规格、重量，选择最经济的吊车，但大型设备必须同时到达现场。3.2 设备安装前的准备：3.2.1 技术资料：内 容供 应 方1. 交付安装的设备、机器、附件等合格证、安装说明书应提供乙方。甲方2. 设备安装施工图、设备图、设备基础图、设计说明书提供乙方。甲方3. 装箱单、随机文件提供给乙方甲方协调4. 基础中间交接记录前进行土建，甲方协调5. 业主审定本工程应执行的技术规范，标准及质量验收标准。乙方6. 编制正式的施工方案报请业主批准乙方3.2.2 安装场地、施工场地：内 容实 施 人1. 设备运输、吊车进退场道路应畅通甲方2. 设备堆放点
5、已平整甲、乙配合3. 施工临时用电已接至现场甲、乙配合4. 安装、吊装技术措施已完成，场地已加固甲、乙配合5. 设备已按清单开箱清点甲、乙配合3.2.3 设备基础的处理：内 容实 施 人1. 基础上应标出纵横中心线及标高线土建2. 基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等。土建3. 基础表面打麻面、打垫铁窝、清除预留孔中的杂物乙方、土建配合4. 准备垫铁，并打磨去毛刺。乙方5. 设备基础的允许偏差见下表乙方、土建配合3.2.4 设备基础尺寸及位置的允许偏差：项次项 目 名 称允许偏差(mm)1基础坐标位置(纵横轴线)202基础各不同平面的标高+0、-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸
6、20-20+204基础上平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分)每米全长5105竖向偏差：每米 全高5206预埋地脚螺栓：标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）+20 -027预留地脚螺栓孔:中心位置:深 度:孔壁的铅垂度(全深)10+20 -0103.3 容器、气化器类设备安装：3.3.1 该类设备应以下列基准点为基准，结合补充测点进行安装、找平和找正。设备安装基准点：设 备基 准 点标 高基础上所列的基准点方位、中心线基础上纵横坐标线垂直度设备两端辅助测点法兰面找正、找平指定的找正面3.3.2 设备安装允许偏差：检查项目偏差范围（毫米）立 式卧 式中心线位置55标 高55水 平 度轴
7、向L/1000 径向2D/1000铅 垂 度H/1000但不超过25方 位沿底座环圆周测量但不超过15注： h-立式设备两端测点距离；L-卧式设备两端点距离；D-卧式设备的壳体外径。3.3.3 单台静止设备施工程序：技 术 交 底设备开箱检查、验收基础验收及处理设备吊装前的处理(如加固、试压等)设备吊装就位找 正、找 平灌 浆、 固 定附 件 安 装人孔封闭、气密试验、真空度检测联动试车、交工3.3.4 静止设备质量控制点：序号阶段控 制 点等级内 容1准备阶段设备开箱检查C按装箱单清点,外观、资料清查2施工方案审查B按有关规定内容及上报方案3基础验收A中心位置、标高、螺栓等4安装阶段垫铁摆放
8、B组数、位置、间距5设备吊装B吊点选择，吊具合理性6设备就位安装B就位、初找平、地脚螺栓浇灌7设备找正B外壳找正、搅拌轴垂直度找正8容器与搅拌器法兰垫片安装C密封性9皮带轮平行度确认B10齿轮箱内部清洁度确认C11注油(脂)C12冷却、密封系统检查C13基础灌浆或垫铁焊接A查垫铁或框架上焊点14单机试运AR按工艺、设计要求15交工阶段交工技术文件、竣工图C第4章 空温气化器安装4.1 该站区中空温式气化器由于规格较大（2772*3090*6470）且为铝合金材质，考虑翅片及盘管刚性差且易变形，所以在卸车和安装过程中应采用一定的措施。4.2 卸车 气化器在装载运输到现场后平放在车上，在卸车前先检
9、查临时固定框架连接是否牢固，处理完毕后利用吊装带或软钢丝绳吊起气化器临时固定框架的四个角点（见下图），然后平放在地面上。4.3 安装 根据设备到场的情况可以采用以下两种方案安装设备。方案一：利用两台吊车两边抬吊气化器，大吊车利用气化器吊耳作为吊点，气化器下部吊点选择气化器临时固定框架，待汽化器支腿离开地面后，一台提升，一台溜放将汽化器慢慢竖立，然后就位。（见下图） 方案二：选用一台吊车16T（25T）吊装气化器时，采用16#槽钢用螺栓将设备支腿两两分别连接在一起，以保证设备起吊时设备重量靠槽钢来支撑，确保支腿单根不受力。然后利用气化器顶部吊耳慢慢起吊（见下图）。设备在吊装过程中依靠槽钢支腿在地
10、面滑动，在设备即将完全直立时，用人工沿设备移动相反方向用力推拉，减缓设备的缓冲力，直至设备垂直静止竖立，然后就位。第五章 LNG低温真空储罐安装5.1 LNG储罐卸车5.1.1 在基础边起吊位置用沙包垫好设备两个托堆（见下图）5.1.2 用1台25T吊车和一台50T吊车分别在设备头部吊耳和设备尾部处起吊，然后将设备放置于沙包堆上（见下图）5.2 LNG储罐吊装5.2.1 设备吊装总体设计1、根据图纸中的现场平面尺寸以及设备技术参数，对设备吊装工作有以下基本构想： 选用200T汽车吊作为主吊机选用50T汽车吊作为辅助吊机，配合200T汽车吊进行吊装过程中的溜尾。主吊车在设备直立时受力最大，其吊装
11、示意见下图2、吊装设备的主要技术参数 名 称：真空绝热低温LNG储罐 设备直径：3700mm 设备高度：23000mm(含支腿) 吊装重量：52000 kg5.2.2 设备吊装参数的选定1、吊装参数：吊机型号回转半径额定提升力杆长200T汽车吊10米59T305米注：以上数据根据200T吊车性能表查知。2、额定提升力的验算： W=W1+W2W1：设备净重 W1=52000 kgW2：吊装索具重量 W2=1000 kgW=52000+1000=53000 kg吊机额定提升力 P=59000kg53000kg吊机吊装参数选用符合吊装要求5.2.3 设备吊装吊点的选定主吊机吊点选择设备顶部吊耳处，辅助吊机吊点选择在设备支腿部位。5.2.4吊装钢丝绳的选择1、吊装钢丝绳选用6*37*43-1700 捆绑采用两侧出头，每侧两根，设定钢丝绳夹角为30，则每根钢丝绳受力为T1=53000/2/2=13250Kg（见下图）2、钢丝绳受力验算 查表知6*37-43 的钢丝绳 当公称抗拉强度为1700Ma时，其破断拉力总和为P=1185KN 钢丝绳的容许拉力：T=P/K*C P 钢丝绳破断拉力总和 K 钢丝绳的安全系数 K=6 C 换算系数 C=0.82 钢丝绳的容许拉力：T=1185/6*0.82=116.99KN=16195Kg 钢丝绳实际受力T1=13250Kg16195Kg 该钢丝绳选用符
