《边坡支护质量监理实施细则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《边坡支护质量监理实施细则（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目录一、编制依据二、专业工程的特点三、监理工作的流程四、监理工作的控制要点及目标值五、监理工作的方法及措施一、编制依据1. 已批准的监理规划；2. 与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料3. 施工组织设计。二、专业工程的特点三、监理工作的流程（见附图）1. 材料/构配件/设备质量监理程序图2. 隐蔽工程、工序部位签认程序图3. 测量控制程序图4. 钢筋工程监理程序图5. 砼工程监理程序图四、监理工作的控制要点及目标值灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序 号成孔方法桩径允许 偏差（mm）垂直度的允 许偏差（%）桩位允许偏差（mm）1-3根单排桩基 垂直于中心线方向 和群桩基础的边桩条形桩基沿中
2、心线 方向和群桩基础的 中间桩1人工挖孔 桩砼护 壁+500.550150砼灌注桩钢筋笼质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量3钢筋材质检验设计要求抽样送检一般项目1箍筋间距20用钢尺量2直径10用钢尺量砼灌注桩质量检验标准项 目序 号检查项目允许偏差或允许值检杳方法单位数值主 控 项 目1桩位按灌注桩允许偏差基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm+300用重锤测，量测钻杆、套管长度3桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范4砼强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范般项1垂直度按
3、灌注桩允许偏差测套管或钻杆，或用超声波探测2桩径按灌注桩允许偏差井径仪或超声波检测3泥浆比重1。15-1.20用比重计测，清孔后 在距孔底50cm处取样4泥浆面标高m0.51。0目测（高于地下水位）目5沉渣厚度：端参桩摩擦桩mmmm501检杳每根桩的实际灌注量9桩顶标咼mm+3050水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体边坡工程监测项目表测试项目测点布置位置边坡工程安全等级一级二级三级坡顶垂直位移和水平位移支护结构顶部应测应测应测地表裂缝墙顶背后1。0H（岩质）一1。5H （土质）范围内应测应测选测坡顶建（构）筑物变形边坡坡顶建筑物基础、墙面1应测应测选测降雨、洪水与时间关系应测应测选测锚杆拉力
4、外锚头或锚杆主筋应测选测可不测支护结构变形主要受力杆件应测选测可不测支护结构应力应力最大处选测选测可不测地下水、渗水与降雨关系出水点应测选测可不测五、监理工作的方法及措施1。建筑施工测量质量监理：1。1 经纬仪检定周期 1-3 年,水准仪检定周期 12 年，钢尺检定 周期 1 年.1.2 场地标高控制网的检测与精度要求；承包人根据设计指定的 已知标高的水准点引测到场地内,测设水准点和0。000 水平线，采用 往返测法或闭合测法。1。3 场地平面控制网的检测与精度要求：承包人应根据设计给定 的红线桩的点位和一条红线边的方向为准测设场地平面控制网，1.4 桩基础验线的允许偏差应在允许范围内。2。桩
5、基础工程质量监理:2.1 灌注桩的桩位偏差必须符合相关要求，桩顶标高至少要比设 计标高高出0.5m，桩底清孔质量应符合相关要求,每浇注50m3必须有 一组试件,小于 50m3 的桩,每根桩必须有一组试件。2。2 为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根 据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷 试验或可靠的动力试验。2。3 对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量 和检验方法,应符合国家现行标准的规定.2。4 灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及 安放、砼搅制及灌注等三个工序过程的质量检查。2。5 砼搅制应对原材料质量与计量、砼配合比
6、、坍落度、砼强度等级等进行检查。2。6 钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作等偏差进行检查。2。7 基桩工程验收资料：2.7.1 工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要，设计变 更单及材料代用通知单等。2.7。2 经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。2.7。3 桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。2。7.4 成桩质量检查报告。2。7。5 单桩承载力检测报告。2.7。6 基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图.3。锚杆工程质量监理：3.1 锚固工程原材料性能应符合有关产品标准的规定，应满足设 计要求，方便施工，
7、且材料之间不应产生不良影响。3.2 灌浆材料性能应符合下列规定：3.2。1 水泥宜使用普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥， 其强度不应低于42。5Mpa。3.2。2 砂的含泥量按重量计不得大于 3，砂中云母、有机物、 硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于 1%。3。2.3 水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得 使用污水。3。2。4 外加剂的品种和掺量应由试验确定。3。2.5浆体配制的灰砂比宜为0.81.5,水灰比宜为0。380。5。3.2.6浆体材料28d的无侧限抗压强度，用于全粘结型锚杆时不 应低于25 Mpa 。3. 3锚杆施工前应作好下列准备工作：3。3。1
8、应掌握锚杆施工区建筑物基础、地下管线等情况。3.3.2应判断锚杆施工对临近建筑物和地下管线的不良影响，并 拟订相应预防措施.3.3。3应检验锚杆的制作工艺和张拉锁定方法与设备。 3.3.4应确定锚杆注浆工艺和标定注浆设备。3。3。5应检查原材料的品种、质量和规格型号，以及相应的检 验报告。3. 4锚杆施工应符合下列规定：3。4。1锚孔定位偏差不宜大于20伽。3.4。2锚孔偏斜度不应大于5%。3.4.3钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0。5米.3.5钻孔机械应考虑钻孔通过的岩石类型、成孔条件、锚固类型、 锚杆长度、施工现场环境、地形条件、经济性和施工速度等因素进行 选择.3。6锚杆灌浆应符合下列
9、要求：3.6.1灌浆前应清孔，排放孔内积水。3。6.2注浆管宜与锚杆同时放入孔内,注浆管端头到孔底距离宜为 100 mm。3。6。3 浆体强度检验用试块的数量每 30 根锚杆不应少于 1 组， 每组试块应不少于6 个.3.6.4 根据工程条件和设计要求确定灌浆压力，应确保浆体灌注 密实。4。钢筋、模板、砼工程质量监理：4。1 模板工程：4。1。1 审查承包人施工组织设计时，根据结构体系、荷载大小、 合同工期及模板的周转情况,综合考虑承包人所选择的模板和支撑系 统是否合理，提出审核意见。4.1。2 督促承包人向工人进行技术交底,有必要时，监理工程师 可以参加技术交底会,给予指导。4。1。3 防止
10、炸模，造成断面鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝 麻面等质量缺陷，措施是拉筋间距应适当,不得松扣。4。1.4 侧模的拆除应在混凝土终凝以后并达到1。 2Mpa 强度， 底模的拆除应达到拆模强度得到监理工程师的同意。4.2 钢筋工程:4。2.1 熟悉施工图,明确设计钢筋的品种、规格，绑扎要求.有 关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时在相应的结构 图上标明，避免遗忘，造成失误.4.2。2 把好原材料进场检验关。钢筋的品种要符合设计要求， 进场的钢筋应有出厂质量证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘） 均有标志。钢筋的性能要符合规范要求，进场的钢筋应按炉号（批号） 及直径分批检验,检验内容包括
11、对标志、外观的检查，并按有关规定取 试样，作物理力学性能试验.督促承包人及时将验收合格的钢材运 进钢筋堆场，分类堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋 锈蚀和油污。4.2。3 钢筋的下料、加工应要求承包方技术人员根据图纸及规 范进行钢筋翻样，并就钢筋下料，加工对钢筋工进行详细的技术交底。 监理工程师应深入钢筋加工现场，对成形的钢筋进行检查，发现问题 及时通知承包人改正。4。2。3 钢筋的焊接，监理工程师首先应检查焊工的焊工考试合 格证，在正式焊接前，必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊,检查 合格后方能批准上岗。钢筋焊接接头应符合规范要求，并根据钢筋 焊接接头试验方法的有关规定抽取焊接接
12、头试样进行检验。4.2.4 钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题及 时指出，令其纠正，钢筋绑扎完毕,承包人自检后合格后填报钢筋工程 隐蔽验收单。监理工程师验收时，应对照结构施工图，检查钢筋的规 格、数量、间距、长度、锚固搭接长度、接头设置等，是否符合设 计和规范要求。4.2.5 钢筋不得任意代用,若要代用，必须经设计单位同意,办理 变更手续。4.3 混凝土工程4。3.1 审查施工组织设计.首先要熟悉施工图，根据本项目的结构特点和施工现场的具体条 件，审查施工组织设计有关混凝土工程采取的组织措施和技术措施是 否合理.其中应特别注意混凝土的生产、输送、浇灌顺序，施工缝的设 置。4。3.
13、2 对混凝土生产设备及机具进行检查。 商品混凝土搅拌站的生产及运输能力应满足施工现场需求.混凝 土输送泵的配置应能满足混凝土浇灌数量的要求,运行要可靠。振动棒 性能可靠.测混凝土塌落度及制作试块的试模要配套。4.3.3 对原材料的监理。散装水泥要按品种分仓贮存，入库出库要详细记录品种、数量和 时间，要采取有效措施，避免水泥受潮结块。砂石按品种、规格分别 存放在不积水的平地上，避免混入异物。外加剂要按不同品种及各自 的要求贮存,防止渗混，并应注意过期的外加剂的失效问题。4.3.4 审查混凝土配合比。 混凝土配合比必须由具备相应资质的单位进行设计与试验，监理 工程师审查其资质，并参预对选定并已进场
14、的原材料取样。4。3。5 签署混凝土浇灌令。 监理工程师在钢筋工程、模板工程及混凝土浇灌准备工作验收认 可后，签署混凝土浇灌令4.3。6 对混凝土拌制的检查。监理工程师对混凝土拌制过程要进行不定期检查，内容有：原材料计量及加水量控制应准确;加料顺序及搅拌时间应符合规范要求；测 量塌落度，随机取样制作试块,应按标准养护和同条件养护两种情况留 足试块,进行养护。混凝土从搅拌站中卸出到浇灌完毕的延续时间，不 得超过规范的规定。4.3。7 混凝土的浇灌、接搓、振捣.混凝土的浇灌顺序和方法，事先要周密考虑，施工缝的留置位置 应在混凝土浇灌之前确定，要符合规范规定,并得到监理工程师认可。 在施工缝处继续浇灌混凝土时，已浇灌的混凝土强度必须达到1.2N/ mm2 以上,并检查施工缝处凿毛、清理、接浆情况.在混凝土浇灌过程中, 监理工程师应经常察看现场，对混凝土浇灌质量实施动态监理。4.3。8 混凝土的养护。承包人必须派专人从事混凝土的养护，要适度湿水，在混凝土强度未达到1.2N / mm2以上，不允许
