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1、土石方围堰施工方案第一章工程概况卢沟水库位于成县境内陈院镇东河的支流戚家沟上,戚家沟流域汇水面积12Km2，河道平均坡度在44。8%。左右。该河流属于嘉陵江的二级支流，发源于力曲山，源地海拔高程1632。3m。坝址多年平均流量0。08m3/s，年径流总量252万M3。卢沟水库是一座以灌溉为主，兼顾防洪、养殖等综合利用的V等小（2）型水利工程.本合同工程为第二标段，其中进水口改造内容为：进水口前段为进水明槽，进水口为塔式进水口，其上设启闭机室，启闭机室与坝顶通过工作桥相连。进水明槽：长13。8m，断面形式为矩形，C20钢筋砼结构，宽1。5m，高0。88443m,底板厚0。3m，侧墙厚0.3m。进
2、水明槽与坝体之间、塔式进水口竖井与坝体之间均采用粘土回填,其填筑干容重不低于1.65kg/cm3,进水明槽与竖井间设止水带。进水口；拆除原竖井1096.50m以上部分及进口周围挡墙，闸墩，人行桥及相应的金属结构，并在1096。50m以上.1093.001096。50m高程段保留原竖井砼结构，拆除并封堵原输水管进口,新建输水管两组，进口高程设置于死水位1097，0m,进口前设置拦污栅，在1096.50m平台上分别设检修和工作阀门，后接弯管与输水管相连，输水管出口位于原输水洞平洞段内，出口高程1093。5m，高于输水洞底部0。5m，输水管直径仍为0。3m的钢管，竖井与输水平洞用厚1。0m的C15砼
3、进行封堵；1096。501100。77m高程段为新建圆形竖井，直径2。2m壁厚0。4m，为现浇C20刚劲砼结构；1100.77m1107.50m高程段为新建矩形竖井，净宽3。35m，净长2.2m，壁厚0.4m，为现浇C20刚劲砼结构，其中下游侧墙壁布置爬梯以便检修之用，上游外侧设置刚劲拦污栅导向槽。启闭机室；启闭机室设在1107.50m高程处，净宽4。4m，净长5。85m，在启闭机室屋顶设梁一道，其梁不焊接工字钢，设1t电动葫芦,启闭拦污栅及闸阀。工字桥；长18.3m,3跨，每跨布置两根长0.3X0。6m支撑梁，桥面高程为1107。50m，宽2。0m，厚0。1m，桥墩基础置于坝体内，为条形基础
4、，均为C20钢筋砼结构。第二章施工作业安排根据工程特点，为方便进水口前段施工，施工前必须进行壤土心墙围堰施工。排水后清淤进行土方回填，并压实整平。1、技术准备工作：施工前，组织项目经理进行现场勘察,了解场地环境、地质及水下情况，以便制订专项施工方案。2、人员、机械落实：进场前向设备部租用施工专用机械,组织劳动力有序进场。3、施工计划工期：自2014年11月5日至2014年11月25日完成，历时20天天完成施工任务。第三章施工顺序工艺流程：现场勘察f清除废弃杂物f围堰施工f排水、清淤f分层回填压实f输水洞施工f拆除围堰。第四章实施方案一、主要项目施工方法施工测量1、测设前根据图纸和业主提供的测设
5、基准资料和测量标志点,平面控制测设采用TDJ2e经纬纬仪控制，标高控制采用DS3水准仪控制。2、测设根据原有导线点,并满足通视要求,当不能满足施工要求时进行导试点加密处理，并形成闭合导线;测量精度控制：角度闭合差为16N（N为测点数），坐标相对闭合差为1/10000。3、水准测量，根据已知水准点采取每50M设立一临时水准点，采用往返闭合法测设，根据场地平整图标高进行标高控制.二、施工围堰围堰工程的主要作用是截流、挡水，为建造二沉池、调节池工程创造施工条件。严防涌水,避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此，特作如下要求:1、堰堤及其位置符合设计规定，严格按照设计要求实施，以利排、降水，堰堤的加固详附
6、图。2、围堰的施工流程：打木桩f用编织袋装土垒堰堤f填筑堰体f铺迎水面太阳布f往太阳布上铺一层编织袋装土。3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形,拱起高度为河宽的10%，并不小于2米，在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固。木桩的稍径不小于10厘米、长为46米，排距1。5米,桩距1.0米交错排列；在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑2米宽的小堤，后填筑堰体.土石方工程至少3.0米宽.在堰体迎水面满铺一层太阳布，并铺往河床一侧不少于2米，上下层太阳布搭接长度为1米，其余接头搭接为0.5米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。4、填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。当堰
7、堤填到一定宽度后，应在迎水面一侧填筑厚度为0。51.0米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水.填筑可从两边向中间进行.5、堰堤的断面及其构造详见附图。6、围堰完成后,应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。围堰剖面图三、土方回填控制1、回填土前根据实际情况采用排水疏干，清除淤泥.2、回填土原则上采用生化池土方挖出来的矿渣或粘性土回填，用蛙夯分层夯实，压实系数为0。9左右。3、最大粒径：碎石或块石最大粒径不大于20厘米，大粒径不得集中填筑或填于分段接头处或填方接头处，塘渣含泥量应不小于50%.4、分层接缝处理:每层接缝处做成阶梯形，碾迹深达0。50米，上下层接缝应错开不小于1。0米.5、机械填方应
8、保证边缘部位压实质量,宽填0。20米，边坡整平拍实,并用蛙式打夯机夯打密实。6、预留沉降量：不超过填方总高度的3.7、池塘边坡要求：做成阶梯形，宽高比1：1。5，台阶高可取300毫米，宽可取450毫米。8、根据设计要求，本工程填料为矿渣,要求分层回填、碾压密实，且塘渣块石粒径不大于20厘米，有机物含量不大于8,含泥量不小于50,不得回填掺有耕表土、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。9、压实填土质量检验,可根据需要采取分层进行抽样检验，每900平方米设一个检验点，检验其干密度和含水量。10、在夯实过程中,如有弹簧土现象，应及时翻开晾干或挖除换土处理。四、挡土墙施工1、开挖基槽根据施工图纸挖土基底标高，采
9、取人工结合机械开挖，留出工作面，自然放坡施工,土方开挖堆土位于业主指定地点.土方开挖时,根据土质情况，采取相应的临时支撑进行防护。挖土时按基槽（坑）宽度加工作面进行开挖，四周做好300宽排水沟、集水井，配4台100泥浆泵排水，挖土过程中应注意地下水位变化，及土层的稳定性。挖至基底后,应进行标高找平，修理边坡.土方挖后应及时进行验槽，合格后进行铺块石基础并灌M5水泥砂浆。2、块石挡土墙（邦岸）砌筑2。1、材料要求1）、块石应质地坚实、强度一般不低于MU20，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；块石中部厚度不应小于20CM，块石上的污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。2）、水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅
10、酸盐水泥，应用出厂合格证或试验报告.3）、黄砂采用中砂，并用5MM筛孔过筛；砂的含泥量不应超过5%，不得含有草根等杂物.2。2、主要机具设备砂浆搅拌机、筛砂机、大铲、瓦刀、手锤、大锤、托线板、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、泥桶、筛子、勾缝条、手推胶轮车、磅称等。2。3、作业条件1）、基底土方施工完成，并验收，办完隐检手续。根据施工图纸，做好测量放线工作，设置水准基准点和立好皮数杆。2）、块石按需求数量堆放于砌筑部位附近。3）、选择好施工机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。4）、砌筑（灌缝）砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通过试验确定配合比。2.4、施工操作方法1）、块
11、石砌筑应根据挡土墙中心线及墙身放坡系数挂线分皮卧砌。砌筑方法采用铺浆法，砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（即砂浆饱满度）应大于80。用较大的平块石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑.对不能同时砌筑面又必须留置的临时间断处，应砌成踏步槎。砌前应先试摆，使块石大小搭配，大面平放朝下，外露表面平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌砂浆的做法。灰缝宽度一般控制在20-30MM左右，铺会厚度4050MM。2）、砌筑时，石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、通缝、空隙和孔洞，同时应注意合理摆放石块,严禁砌成“铲口石”、“双面
12、石”、“过桥石”、“刀口石等错误砌法，避免挡土墙承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。3）、如砌筑时块石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。4）、为增强墙身的横向力，每0。7平方米墙面至少应设置一块拉结石,并应均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2米。拉结石长度，因墙身厚度大于40CM，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于15CM，且其中一块长度不应小于腔厚的2/3。5）、在转角或两墙交接处应用较大和较规整的块石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋拉结条。6）、块石每天砌筑高度不应超过1.2米，正常气温下，停歇4天后可继续垒砌。每砌34皮应大致找平一
13、次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆，砌至墙身高度时，应使用平整的大石块压顶并用砂浆全面找平.7）、组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。铺浆厚度203OMM,垂直缝塞满砂浆并插捣至溢出为止。8）、勾缝应保持砌合的自然缝，采用凸缝，勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深2030MM，墙面用水湿润，再用1：1。5-2。0水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十子、丁子形搭接处应平整通顺。9）、应避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石块;砌筑时，严禁抛石，冲击已砌好的墙体。10）、在夏季高温和冬季低温下施工时，应用草袋或草垫适当覆盖墙体，避免砂浆中水分蒸发过快或受
14、冻破坏。11）、砂浆初凝后，不得再移动或碰撞已砌筑的石块。如必须移动，再龇筑时，须将原砂浆清理干净，重新铺浆。2.5、施工注意事项1）、使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度.2）、砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求.3）、砌筑墙身时应拉通线使达到平直通光一致，并经常检查墙体的中心线与边线，以保证中心线准确，不发生位移。4）、块石应注意选石,并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小,以保证石块间的相互压搭和拉结，避免出现股肚或里外两层皮现象。5）、砌筑时应严格防止出现不坐浆或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌
15、浆法施工.6）、外露面的灰缝厚度不得大于40MM,两个分层高度间的错缝不得小于80MM。第五章安全注意事项1、拆除旧码头吊时,应先切断电源和拆卸上部零件,方可拆除吊身与吊座,严防野蛮拆除、倒杆伤人。2、在围堰施工木桩时,架设工程应牢固；施工人员应相互协调配合,以防夯打设备砸人或人员坠落。3、在排水、清淤、回填土方过程中,必须坚持昼夜抽水,直到填方完成。4、在排水、清淤过程中,现场应有专人检查堰堤的安全,发现不安全因素,应及时汇报或采取有力对策措施排除险情。5、施工前,对施工机械、临时施工用电、架设工程等有关设施,应注意先检查后使用。特殊工种应持证上岗。6、现场施工人员不得穿拖鞋和硬底鞋；不戴安
16、全帽不准进入施工现场.第六章质量保证措施1、工程实行项目管理制。在健全组织机构分工明确的前提下,做好项目管理工作,完成公司下达的工程质量创优目标。2、各级施工人员树立“百年大计，质量第一”的指导思想，做到施工前会审,按施工组织设计进行施工,并做好现场工程技术交底和安全交底。3、施工中努力作好动态控制工作,保证质量目标、进度目标、造价目标、安全目标的实现。4、现场人员必须熟悉施工图纸和相关规范.5、制定工作检查验收制度，班组之间进行自检、互检、交接检制度，加强分项工程质量复核工作,消除工程不良隐患.6、隐蔽工程需由建设单位，公司质安科、质监部门验收合格后方准进入下道工序施工，且所有隐蔽工程均应填写隐蔽工程验
