埋地钢质管道环氧煤沥青防腐质量检验操作指导书

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1、埋地钢质管道环氧煤沥青防腐质量检验操作指导书1.1为保证环氧煤沥育防腐层质量,延长埋地钢制管道的使用寿命,提高经济效益,特制定本作业指导书。1.2环氧煤沥育防腐质量检验应满足设计要求。2防腐材料检验2.1材料必须有质量证明书或合格证及其说明书等资料。2.2管道输送介质不超过110C时,采用管道专用防腐环氧煤沥青,其指标详见SY/T0447-1996表3.1.22.3防腐层等级与结构等级结构干膜厚度(mm)普通级底漆一面漆一面漆一面漆0.30加强级底漆面漆面漆、玻璃布、面漆一面漆0.4特加强级底漆面漆面漆、玻璃布、面漆二面漆、玻璃布、面漆一面漆0.63质量检验及修补3.1外观检查防腐管应逐根目测

2、检查,要求表面平整,无空洞和皱折,压边和搭边粘结紧密,璃布网眼应灌满面漆。3.2厚度检查用磁性测厚仪抽查,以最薄点符合表2的规定为合格,防腐管每20根为组,每组抽查1根。测管两端和中间共3个截面,每个截面测上、下、左、右共4点,符合表2的规定为合格;若不合格,再在该组内随机抽查2根,如仍有不合格的,则全部不合格。3.3漏点检查采用电火花检漏仪对防腐管进行漏点检查,以无漏点为合格,检漏电压:普通级,2KV加强级:2.5KV特加强级;3KV在连续检测时,检漏电压应每4小时校正一次。检查时,探头应接触防腐层表面,以约0.2m/s的速度移动。3.4应对漏点补涂。将漏点周围约50m范围内的防腐层厢砂纸打

3、毛,然后涂刷面漆至符合要求,固化后应再次进行漏点检查。3.5粘结力检查普通级防腐层:用锋利刀刃垂直划透防腐层,形成边长约40mm、夹角约45度的v型切口,用刀尖从切割交点挑剥切口内的防腐层。符合下列条件之一认为防腐层粘结力合格:a)实干后只能在刀尖作用处被局部挑起,其它部位的防腐层仍和钢管粘结良好,不出现成片挑起或层间剥离的情况;b)固化后很难将防腐层挑起,挑起处的防腐层呈脆性点状断裂,不出现成片挑起或层间剥离的情况。加强级和特加强级防腐层:用锋利刀刃垂直划透防腐层,形成边长约100mm而夹角约45-60度的切口,从切口尖端撕开玻璃布。符合下列条件之一认为防腐粘结力合格:a)实干后的防腐层,撕

4、开面积约50cm,撕开处应不露铁,底漆与面漆普遍粘结;b)固化后的防腐层,只能撕裂,且破坏处不露铁,底漆与面漆普遍粘结;防腐管每20根为一组,每组抽查一根(不足够20根的也抽查-根):每根随机抽查1点,如符合标准的规定,则该组的检查合格。如不合格,贝y茬该组内随机抽查2根,如其中仍有不合格者,则该组全部为不合格。粘结力为不合格的防腐管,不允许补涂处理,应铲除全部防腐层并按标准规定重新施工.4标志、储存、运输质量检查4检验合格的防腐管,应在适当的位置粘贴合格证并作如下标志:1)执行标准号;2)钢管材质及规格;3)防腐层等级;4)防腐层涂敷同期;5)用户要求作的补充标志。4.2储存及运输防腐管应按等级分类堆放,堆放时应采用宽度不小于是150mm的垫木和软质隔离垫将防腐管与地面隔开,防腐管层间也应采用软垫隔离,防腐层必须固化后才能叠放,其层数应符合下表规定,防腐管堆放层数直径(DN)(mm)最大堆放层数8002422末固化的防腐管不应装运,防腐管的装卸、运输应符合长输管道线路工程施工及验收规范的规定。防腐管不宜受阳光暴晒,露天堆放时间不宜超过3个月。

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