《煤矿各工种工艺流程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿各工种工艺流程（34页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一、 采煤机司机- 2 -二、 移架工- 5 -三、 运输机司机8 -四、 转载机司机10 -五、 带式输送机司机12 -六、 乳化液泵站司机- 15 -七、 端头回撤工- 17 -八、 单体支护工19 -九、 人力擢煤工21 -十、运料工- 22 -十-一、采煤机维修工- 24 -十二、液压支架维修工25 -十三、电站维修工- 27 -十四、皮带维修工-31-十五、三机维修工- 32 -一、采煤机司机、上岗条件采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理。做到四会标准，会使用、会保养、会 检查、会排除一般故障，经三级培训中心培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上 冈。二、操作顺序采煤机的操作
2、顺序：检查巡视一-运转运输机一-供水一-采煤机送电一-启动电动 机一f破煤一f停机一f采煤机停电一f停水三、操作方法1、首先对采煤机进展运行前检查：先检查采煤机是否在切断电源状态，再检查连接 螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作把手灵活可靠，各部件油量是否符合规定，各种密封 完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。2、检查拖移装置的夹板及电缆、水路是否完好无损、不刮卡，挡煤板是否灵活可靠、 冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导轨等的磨损量是否超过规定。3、解除工作面运输机的闭锁，发出开动运输机的信号。4、翻开进水截止阀门供水并开启喷雾，调节好供水流量。5、等待运输机空运转2分钟并正常后，按
3、启动按钮启动电动机。电动机空转正常后， 停顿电动机。6、发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及滚筒调高动作 情况，把截割滚筒调到适当位置。7、采煤机空转23分钟并正常后，翻开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢 加速牵引，开场破煤作业；旋转适当的牵引速度，操作采煤机正常运行。8、破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和运输机载荷的情况，随时调整牵引 速度与截割高度。9、割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、 砰石或其他物件从采煤机下通过。假设发现有不平安情况时，应立即停顿牵引和切割，并 闭锁工作面运输机，进展处理。10、有以下情况，要采用
4、紧急停机方法及时停机进展处理：1顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时；2割煤过程中发生堵转时；3采煤机内部发生异常震动、声响和异味，或零部件损坏时；4采煤机上方、运输机上发生大块煤、砰、杂物或支护料时；5工作面运输机停顿运转或挡煤板错口较大，影响采煤机通过时；6停顿按钮失灵时；7采煤机机组掉道或拖移电缆被卡住时；11、正常停机的操作顺序：1使用遥控器将牵引速度放慢并反向牵引直至停顿牵引采煤机。2把滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停顿按钮停顿电动机。3关闭进水截止阀。4关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关。切断电源。5正常停机时，不得采用紧急停机方法停机。12、停机操作完毕后，清扫
5、机器各部浮煤，待工作面运输机的煤拉完后，发出停顿运 输机的信号。13、向接班司机详细交代本班采煤机运行状况，出现的故障、存在的问题。四、平安规定1、采煤机司机必须严格现场交接班，交接班时必须对采煤机滚筒截齿的完好进展检 查，保证滚筒截齿完好无坏刀、不缺齿、喷雾装置正常。2、启动采煤机前，采煤机司机必须巡视采煤机周围。确认顶板完好、无片帮危险， 对人员无危险和机械转动范围内无障碍物后，方可接通电源；接通电源后，要先检查遥控 器按钮是否灵敏可靠方可进展割煤。3、电动机、开关附近20m内风流中瓦斯浓度到达1.5%时，必须停顿运转，切断电源， 撤出人员，进展处理。4、采煤机割煤时，必须开启喷雾装置喷雾
6、降尘。无水或喷雾装置损坏时必须停机。5、采煤机截割时，采煤机司机必须在架间进展操作，以防片帮伤人。6、采煤机截割至工作面两端头时，必须放慢牵引速度。7、人员进入面前清理锚杆、杂物时，采煤机必须停电、并将运输机闭锁。8、采煤机因故暂停时，必须停顿牵引电机；采煤机停顿工作、司机离开采煤机或检修时，必须切断电源。9、拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须将采煤机停电闭锁、运输机闭锁。10、采煤机循环作业完毕后，采煤机机身的浮煤、杂物必须清理干净，采煤机滚筒上 缠绕的锚杆、钢带、金属网必须清理干净。11、采煤机前“收护帮板工序距前滚筒最少为4架，最多不得超过6个架不含6 个架。严禁开机时超前收回和不打起护
7、帮板。12、严禁不停电、护帮板不打起、顶板煤帮支护不好的情况下更换采煤机截齿，进入 面前工作。13、采煤机截割时严禁不开支架喷雾和机组内外喷雾。14、严禁进展截割硬岩和带载运转，按完好标准维护保养采煤机。15、严禁用采煤机牵引、顶推、拖拉、起吊其他设备、物件。二、移架工、上岗条件移架工必须熟悉工作面支架的构造性能、工作面作业规程对采高，支护方式的有关规 定，经培训合格前方可上岗操作。二、操作顺序两端头定线一-观察工作面顶板一-拉移超前支架一-跟机移架一-推移运输机一 f检查支架初撑力三、操作方法1、首先一人在溜头、一人在溜尾将机头、机尾处支架定线钢丝绳按工作面步距定线， 定线时，钢丝绳涨紧适宜
8、，严禁张力过大。2、定线后两人分别从两端头向工作面检查顶板情况，发现片帮深度到达移架步距的， 必须进展移超前支架操作。3、移架前，检查待移支架前后5m范围内无人工作、行走，再检查支架操纵阀及各种 管路连接是否完好，架前煤粉清扫是否干净，检查合格前方可进展拉移。4、移架时，移架工侧身蹲坐在待移支架两颗立柱前方，面向面前，身体朝向进风侧， 右手操作支架操纵阀，左手悬空，防止架间漏砰砸伤。5、移架时，首先将支架护帮板收回，使护帮板离开煤帮处于垂直状态，架间喷雾开 启，再进展降立柱操作，降柱行程在200-500mm之间，升起起架油缸，抬起支架底座， 操作移架手柄，左手靠在工作面支架线上，测量支架靠上风
9、侧立柱与线的距离，当支架立 柱与线距离小于100mm时，停顿移架操作，收回起架油缸，升起立柱，观察支架压力表， 到达24MPa，停顿立柱供液，升起护帮板，所有操作阀手柄恢复零位。6、检查支架接顶情况，当支架前梁，顶梁有不接顶现象时，必须进展调整，使支架 接顶严密，检查无问题前方可再拉移下一架。三、操作要领移架过程中要做到细、匀、净、快、够、正、平、紧、严。细：认真检查管路、阀组和移架千斤顶是否处于正确位置，细心观察煤壁和顶板情况， 煤壁有探头煤时要及时处理，底板松软时要预先铺设垫板或为实施其它措施作好准备，为支架的顺利前移创造条件，顶板破碎时，还必须为采取相应的护顶措施准备必要的材料。匀：移架
10、前要检查支架间距是否符合要求并保持均匀，否那么移架时要调整架间距。净：移架必须前必须将底上的浮煤、砰石清理干净，保证支架和工作面输送机顺利前 移及支架底座接底。快：移架要及时迅速做到少降快拉。够：每次移架步距要到达规定要求。正：支架要定向前移，不上下歪斜，不前倾后仰。平：要使支架、顶梁与顶、底板接触平整，保证受力均匀。紧：要使支架紧贴顶板，移架后必须到达初撑力：。严：架间空隙要挡严，侧护板要保持正常工作状态，防止顶板漏砰或采空区砰石窜入 支架空间。四、平安规定1、采煤机割煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程或 发生冒顶、片帮时，应当要求停顿采煤机。2、必须掌握好支架的合
11、理高度：最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度；最小 支撑高度不得小于支架的最小使用高度。3、移架工序距采煤机后滚筒最少为3个架，最多不得超过6个架不含6个架，并 随时翻开护帮板。4、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用 乳化液清洗干净。5、检修主管路时，必须停顿乳化液泵。6、移架工必须2人一组，首先观察顶板。7、移架前必须对支架管路及U型卡进展检查。8、移架工必须在支架顶梁以下、两棵立柱以后操作。9、移架工必须进展调整操作。10、移架时必须一手操作把手、一手悬空。11、移架时必须查看周围无人方可操作12、移架时必须考虑漏砰、注意平安。13、移架时必须对坏管子
12、进展更换14、移动端头支架时必须通知上、下工作人员撤离到平安地点，方可移动支架。15、撤除和更换部件时，严禁将高压敞口对着人体。16、严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时，必须在无压状态下进展。17、严禁随意撤除和调整支架上的平安阀。18、严禁不开起支架喷雾移架和打缺乏初撑力。19、严禁不拉线移架和移完架后把手不回零位。20、严禁移架时把手放在立柱和起架过梁上。21、严禁不按章操作和违章作业。22、严禁到面前工作和损坏支架。23、严禁不打起侧护板，不调架正支架移动支架。24、严禁不起架、不更换坏管路、不收回油缸时移架。25、严禁顶溜槽时过
13、渡段超过规定和操作完把手不归零位。三、运输机司机、上岗条件运输机司机必须熟悉运输机的性能及构造原理。做到四会标准，会使用、会保养、会 检查、会排除一般故障，经三级培训中心培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上 冈。二、操作顺序运输机的操作顺序：检查一-发出信号试运转一-检修处理问题一-正式启动一-运 转一f完毕停机三、操作方法1、检查机头、机尾处的顶板是否完好、支护是否完整，附近5m内有无杂物、浮煤 和砰石，电器设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。2、检查本部运输机与相接的运输机、转载机、带式输送机搭接是否符合规定。3、检查各部件是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各部件轴承
14、及 减速器和液力耦合器的油量是否符合规定、有无漏油现象。4、检查防爆电器设备是否完好，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。5、检修完毕后，发出开机信号，确认人员离开机械运转部件后，再点动二次，再起 动试运转，检查刮板、刮板链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、飘链等情况。6、对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的把 手扳到断电位置，并挂上停电牌。7、发出开机信号，正式启动运转。8、在运输机运转过程中运输机司机要随时注意电动机、减速器等各部件运转声音是 否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热电动机温度不应超过80C，轴承温 度不应超过70C，刮板链运行是否平
15、稳无裂损；并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽 漏出的浮煤。9、运行中发现以下情况时，要立即发出停机信号停机，进展妥善处理。1超负荷运转，发生闷车时。2刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时。3溜槽被拉开或者被提起时。4电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。5液力耦合器的易熔塞溶化或其油质喷出时。6发生大木料、支柱、金属网、大块煤砰等异物时。7转载机停顿时。8信号不明时。10、运输机运行时，严禁清理转动部件的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员横过运输 机。11、本班工作完毕后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待运输机内煤全部运出后， 将运输机停机。在现场将接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障、存在的问题。四、平安规定1、作业范围内的顶帮有危及人身和设备平安时，必须及时汇报处理后，方可作业。2、电动机及其开关附近20m内风流
