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1、XX设备管理工作总结篇一： XX 设备管理工作总结20XX 年，在集团公司的正确领导下，山东玻纤复合材料有限公司严格按照集团公司设备综合管理条例和设备综合管理标准化考标准及考核评级办法的各项要求，全面、细致、科学地开展了一系列设备管理工作，完善设备管理软件数据信息，力求设备信息数量清、状态明、属性准、帐物符完善了设备台账及各项管理制度， 保证了设备在安全、经济、稳定的状态下运行，设备管理工作有了进一步的提升。现将今年的设备综合管理工作简要汇报。一、 20XX 年设备综合管理主要工作1、建立健全设备综合管理体系，加强设备综合管理的组织领导。公司成立了以总经理为组长，分管生产、机电、安全的副总为副
2、组长的设备管理领导小组; 玻纤公司、热电公司、卓意公司也分别成立了设备综合管理领导小组，具体负责指导、组织、协调、监督设备管理工作。各车间明确了分管设备的兼职副主任，各班组班长为班组设备管理负责人，形成公司、车间、班组三级设备综合管理网络。2、完善各项设备管理制度，建立健全设备管理台账和各种设备运行、检修记录。重新修订完善了各项设备管理制度，针对去年检查存在的问题和不足，三个单位的设备管理部门将机电设备资料进行分类、重新整理归档，查漏补缺，统一进行编号，并与财务资产台账对应，完善各类设备的责任标志牌、警示牌，明确设备包机责任人，使设备管理工作逐步走向规范化、制度化、标准化。3、加强设备基础管理
3、，严格执行各项设备管理制度。玻纤公司、热电公司、卓意公司、天炬公司的新增设备前期调研、论证、招标、合同签订等工作，设备管理部门均全程参入，设备到货后及时组织供应、财务及相关车间对设备进行验收，及时收集技术资料归档，严格控制设备安装、调试质量，并及时组织竣工验收; 设备运行中严格监督执行定期维护保养制度， 加强设备日常巡检， 及时掌握设备运行状态，巡检中发现设备缺陷，及时下达整改通知单，及时组织消缺，保证设备安全经济运行。4、提高机电设备质量标准化管理工作。公司下发了关于开展机电质量标准化车间和标准化机房考核评比活动的通知，制定了机电质量标准化车间标准和机电质量标准化机房标准，目前机电质量标准化
4、工作已经全面渗透到各项设备管理工作中，玻纤公司机电设备部安排专人负责标准化检查考核，每天对设备轮流检查，每周进行1 次对标检查，每个月末对设备系统进行月度标准化考核，严格按考核办法进行奖罚。通过对机电质量标准化工作的推行，有力保证了机电设备系统的稳定运行。5、加强职工业务技能的培训工作。特别是对设备维修人员的培训学习，各车间按计划组织设备操作工和维修工认真学习操作规程、岗位责任制、设备定期维护保养周期和检修标准。热电公司四季度开展了针对锅炉、汽机、供配电和化水专业专题培训，通过一系列培训，有效提高了职工的业务水平，保证了设备系统的稳定运行。6、严格执行和落实设备定期检修、维护保养和巡回检查制度
5、，最大限度地降低设备故障率。玻纤公司、卓意公司机电设备部和热电公司生技部每月都召开设备检修计划会，下达检修计划， 根据计划严格落实， 凡是进行大型设备检修，设备管理部门均制定安全技术措施和检修质量标准，并派技术人员到现场落实和监督，严格监督检修过程和检修质量。从八月份开始， 热电公司大修了4 台锅炉， 1 台汽轮机 ; 小修了 2 台锅炉， 2 台汽轮机，对 10KV 配电系统、 35KV 升压站和 2 条上网线进行了全面的清扫、检修和试验。玻纤公司对35KV和段母线进行了检修。7、明确设备管理主体责任，强化责任落实。按照谁使用，谁管理原则，明确车间为设备管理的主体责任单位，对所管辖范围内的设
6、备负总责，车间主任为车间设备管理的第一责任人，车间分管设备的负责人为车间设备管理的主要负责人，各车间将设备严格包机到人、责任到人，严格按设备管理考核办法现场检查考核。8、加强对特种设备、压力容器、易燃易爆设备的安全管理，确保安全可靠运行。对锅炉、煤气炉、压力容器、压力管道、电梯、起重设备、天然气、制氧设备等进行重点管理，定期检测， 校验和维护， 确保安全保护装置齐全、灵敏、可靠。9、树立设备是完成产量和保证产品质量的基础和保障的理念，逐步推行设备零事故目标管理。健全以设备点检为核心的分级管理、分级负责体系，落实管理责任，提高设备运行质量，明确规定各级、各类人员的设备管理责任，达到重点控制、全员
7、参与的目的。生产线每个岗位工作职责都包含对设备的操作、点检、维护与保养的考核要求，使设备基础管理各环节得到具体落实，大大减少设备故障率。10、积极开展雨季工作，确保设备系统稳定度夏和安全过冬。重点加强对供水、供电、供气( 汽 ) 、供暖等系统的管理。11、加强设备技术管理，注重技术改造和节能改造，取得较好效果。热电公司10 月中旬征集各岗位技术改造及合理化建议，有15 项可行性高、节能效果明显的技改项目被采纳，如凝汽器列管改造、锅炉飞灰返烧改造、汽轮机出口增加减温器节能、 4#机射水系统改造、 锅炉除尘系统改造等 ; 玻纤公司 ECR 一线和中碱二线余热利用等 ; 卓意公司窑炉节能改造、窑炉烟
8、气余热利用等， 极大的改善了设备运行状况，提高设备效率，节约能源，降低成本，促进了公司经济效益的提高。二、存在的问题和不足20XX 年在设备管理方面虽然做了一些工作，但由于水平有限，经验欠缺，设备管理工作还存在很多问题和不足，离集团公司设备综合管理的要求还存在很大的差距，主要表现在:1、专职设备管理员缺乏专业培训，业务水平较低，现场管理经验较少， 同时近几年公司快速发展，设备种类繁多，相应技术管理有较大差距，职工对设备性能原理还没有很好的消化和吸收，离设备管理的要求有较大的差距2、设备技术档案、图纸图册等内业资料和各种管理制度还不健全、不规范，设备台账和资产台账由于前期配合脱节，有的对应不好。
9、小型辅助设备入账不及时，台账信息不完整 ; 卓意公司收购格赛博后，由于原设备资料欠缺，管理方式的差异，与集团公司考核标准要求差距较大。3、有生产性质和人员素质的因素，设备维护保养和定期检修跟不上，维护人员不足、维修力量薄弱，很多检修计划没有很好的执行到位，检修的频次和检修质量不高，设备的运行状况和设备卫生较差，在一定程度上影响了设备系统的安全稳定运行。4、由于人员流动性大、年轻人较多，员工的业务水平和操作技能较差，影响了设备的正常维护和稳定运行，设备状态检查不全面，考核措施不到位。三、 20XX 年设备综合管理重点1、继续在集团公司的领导下，进一步加强设备综合管理，做到合理选购、正确使用、精心
10、维护、科学检修，不断改善和提高企业的技术装备水平，进一步加强对设备系统的定期检修和科学维护，以保证设备长期稳定运行，杜绝重、特大设备事故的发生。2、坚持设计制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则，不断提高设备的科学管理水平。3、加强对专职设备管理员和员工的业务培训，提高设备管理水平和实际操作技能，加强设备基础管理，严格落实各项设备管理制度。4、重视完善小型设备台账信息，做到具体、全面、准确，及时掌握小型设备运行状况;5、继续完善和推进机电质量标准化标准和考核管理，以此促进设备综合管理工作逐步走向标准化、规范化。保
11、证设备完好率达到95%以上，设备待修率不超过2%，设备事故率为零，设备检修计划完成率100%;确保达到设备综合管理标准化一级标准。总之，设备综合管理是一个长期的系统工程，需要我们不断学习探索设备管理新思路和新方法，我们将以积极、向上的心态投入工作，不断提高自身的管理能力和创新能力，促进企业设备管理水平的进一步提高， 为公司的安全、 经济、稳定、快速发展提供有力的基础保障。不当之处，请各位领导给予批评指正。篇二： XX设备管理工作总结在公司的正确领导下，在各业务部门，特别是机电管理部的具体指导下，在兄弟单位的大力支持下，设备管理中心取得了较好的成绩：全年未发生重特大机电事故，设备故障停机率%，较
12、计划指标降低 34%。完成 56 安 49 撤设备配套工作。完成设备大修资金亿元 296 万工时。实现经营收入 9206 万元，发生费用 8085 万元，完成公司下达的经营指标。具体特点如下：一、突出重点，加强业务管理，确保安全生产1、运行方面。坚持均衡生产和预防性检修，成立了设备故障抢修小组，全年实施抢修192 人次。加大现场监督检查力度，全年共查出问题3712 条。推行了标准化检修，降低了设备故障率。收集47 个亮点工程的推广项目，推广应用了 42 个。2、设备配套和调剂方面。每周与生产单位、物供中心、维修中心及主管部门沟通一次，确保设备按生产接续计划配套到位。盘点了各矿小型设备和大型材料
13、，实现调剂使用4753 万元。成立了对外调剂小组，出售设备42 台，变现资金 4118 万元。3、克服国产设备状态差等重重困难，合理安排，超前组织设备大修，确保了设备配套和生产接续。开始着手制定大修配件定额，配合企业管理部开展了工时写实。重新修订主要生产设备大修周期标准。4、技术方面。完成了4 个自动化工作面的实施工作。组织了变频驱动技术、五臂锚杆机等20 多项新技术、新工艺研发、试用。组织召开“液压支架质量提升”研讨会。完成胶带机和支架技术标准的编制工作。组织完成30 余项技术改造工作。对所开发的4 万余种国产化和本地化零部件数据库进行了梳理。5、信息化方面。独立完成了北部区主运输胶带机、综采设备数据在中心的实时监测工作。完成EAM一期工程的系统功能升级和拓展工作。6、检测实验室取得国
