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1、目 录一、工程概况：2二、混凝土结构工程部分：21、主要构件混凝土强度等级22、商品混凝土供应商选择33、混凝土运输及浇筑机械34、混凝土浇筑顺序35、施工机械数量和机械布置地位置36、对混凝土的要求37、对现场混凝土的要求48、对混凝土的试验管理59、各部位混凝土施工610、混凝土施工缝1111、混凝土施工缝的处理措施12砼工程施工专项方案一、工程概况：碧云龙庭汇景工程是重庆市彭水县双薪房地产开发有限公司开发的工程项目，位于彭水县下坝烟草片区；本工程为0.00相当于海拔标高246.7m，项目类型及功能：本项目A、B栋为高层居住建筑，C栋为高层办公建筑；A栋总建筑面积为21079.37，建筑占
2、地面积为704.66；B栋总建筑面积为18298.32，占地面积为704.66；C栋总建筑面积为19227.71，占地面积为850.58；裙楼总建筑面积为22115.83，占地面积为8013.46。建筑结构为剪力墙结构。二、混凝土结构工程部分：1、主要构件混凝土强度等级构件及部位材料强度：砼旋挖桩，独立柱基、承台、底板、基础梁、挡墙C35砼垫层（基础、承台等垫层）C15砼底板、地下车库外墙（裙楼地下室）C35 (抗渗等级S8)转换层砼梁为C50；板为C40墙/柱-1-3层、14层C50砼墙/柱510层C45砼 1014层C40砼 1418层C35砼 18顶层C30砼零星砼构件C20砼。2、商品
3、混凝土供应商选择项目部将从考察的预拌混凝土搅拌站里选1家距离现场近、服务质量较好的搅拌站负责本工程的混凝土供应。（奥克商品砼）3、混凝土运输及浇筑机械采用混凝土搅拌罐车运送至现场，具体罐车配备数量经计算，要求满足现场混凝土浇筑速度，并保证现场不压车。每次混凝土浇筑均以混凝土输送泵、（拖泵）为主，汽车泵为辅的方式进行施工。4、混凝土浇筑顺序裙楼混凝土施工段均划分为三个施工段（后浇带区域划分）,混凝土的浇筑先竖向墙柱，后水平梁板；塔楼总体顺序为先筒体后墙柱。5、施工机械数量和机械布置地位置裙楼地下部分选用2台拖泵；地上部分各选用1台拖泵，必要时加汽车泵；转换层部分选用2台拖泵，塔楼选择1-2台拖泵
4、进行混凝土施工。6、对混凝土的要求与混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、砼坍落度、初凝时间、砼罐车在路上运输等作出严格要求。对预拌混凝土坍落度的要求砼搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、砼原材料水泥品种、外加剂品种等变化、砼坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保砼浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保砼供应质量。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值， 以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派1名调度，现场调配车辆。同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目安排人员协
5、调现场内外的交通问题。对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。7、对现场混凝土的要求现场收料人员认真填写预拌砼小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。混凝土浇筑前采用项目部自己设计的混凝土申请小票和签单制度， 作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的签证。对到场的砼实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的砼坍落度实行抽
6、测，砼工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌砼坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，不使用。8、对混凝土的试验管理在混凝土施工时，对试块和坍落度的取样实行监理见证制，经监理见证的取样样品必须达同类所有样品的标准。对混凝土强度的检验，以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。对涉及结构安全的重要部位，在监理工程师见证下，由项目技术负责人组织进行结构实体检验。承担结构实体检验的试验室应具备相应的资质。现场设标养室，现场混凝土的试验管理内容有：试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、 标准养
7、护箱等。坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上， 分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。 混凝土试块制作：试块制作在浇筑地点进行。结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比砼制作试块，3块为一组，同条件养护试块每个批次留置2组（一组拆模，一组存档）标准养护试块根据“混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011”要求留置。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格。试块养护：标养试块在拆模后及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，
8、放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护， 防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水、冬季要防冻。同条件养护试件在达到等效养护龄期时送试验室进行强度试验。等效养护龄期取按日平均温度逐日累计达到6000C.h所对应的龄期。砼达到强度后请质检站进行混凝土回弹检测包括钢筋保护层的检验。 9、各部位混凝土施工旋挖桩基础水下砼施工见基础施工方案；转换层砼部分见专项方案中内容。9.1 垫层验槽后，浇筑垫层，垫层一次收平压光，具备防水施工条件。 9.2底板混凝土施工为保证底板混凝土施工质量，均按大体积混凝土施工进行控制，其中电梯井底板一次性浇筑、裙楼从后浇
9、带分为两段。混凝土原材料的选择外加剂：选用徽膨胀剂。基础底板大体积混凝土浇筑：砼浇筑底板浇筑方法： 底板砼采用斜面分层浇筑法进行浇筑。 浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度40cm，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下1层砼初凝之前浇捣上1层砼并插入下层砼5cm，以避免上下层砼之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高砼的密实度。底板砼浇筑至标高后，在终凝前反复抹压，防止由于应力集中而导致的沉缩裂缝的出现。砼收平后，再用塑料膜覆盖，加盖草帘2层养护14天。 （2）混凝土振捣：混凝土浇筑前，选定责任心强、技术好的人员为振捣人员，针对各个
10、部位进行详细人员跟班作业，检查和监督振捣作业。振捣方法：振动棒移动间距不大于40cm，振捣时间1530S，快插慢拔，但还应视混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，而且应插入下层混凝土 5cm左右，以消除二层之间的接缝。为增加混凝土的密实度和提高抗裂性能，应采用二次振捣方法。第一次振捣时，由于泵送混凝土坍落度较大自然形成的坡度也较大，因此应在坡顶、坡中和坡脚布置3道振捣器，确保下部混凝土的密实。进行第二次振捣的关键是如何确定适宜的振捣时间，适宜的振捣时间， 是指在砼初凝前经振捣后尚能使其恢复塑性状态的时间。这个时间与水泥品种、水灰比、坍落度、混凝土的初凝时间、施工时的气温等多种
11、因素有关，应经过试验确定。 简单的试验方法是将运转着的振捣棒，以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣，如果混凝土仍可恢复塑性的程度使振捣棒小心地拔出时混凝土仍能自行闭合，而不会在混凝土中形成孔穴，这时进行二次振捣是最适宜的时间。根据以往的施工经验和浇筑时气温，混凝土浇筑的二次振捣时间为浇筑后11.5H左右。操作人员的操作台采用脚手板直接搭在水平横向钢筋上，禁止直接踩踏钢筋。柱混凝土振捣时采用3根振捣棒同时进行振捣，沿柱振捣点布点均匀。振捣器插点示意图 ： 当砼浇注到板顶标高后，应用4m长木刮杠将砼表面找平，且控制好板顶标高，然后用木抹子拍打、搓抹2遍，在砼终凝之前进行收浆压光。且浇筑成后砼表面
12、搓平的次数不少于3次，第三次搓平时机要掌握好，要在终凝前完成， 太早，砼尚未完成塑性收缩，会再次开裂；太迟，则已形成的裂纹无法修补和愈合， 所以，要掌握好时机，根据砼温度和当时的环境条件，依据实际情况来调整。为防止砼升降温速度过快形成温度收缩裂缝和早期脱水造成表面干缩裂缝，本工程采取保温保湿养护，即在底板面上覆盖1层塑料薄膜和1层阻燃草袋养护，来控制砼的内外温差，并随时根据测温情况及天气变化进行增减。养护由专人负责，确保砼内外温差为砼中心和砼表面温差、砼表面和环境的温差）控制在250C以内。控制大体积混凝土开裂的技术措施大体积砼因散热降温引起的冷缩比干缩更容易引起开裂，常规的温度控制措施 (如
13、使用冷骨料和冰水、覆盖保温、内部加循环水等）往往既复杂又费钱。采用水化热低、又有一定膨胀性能的补偿收缩砼、同时加以适当的温控措施，就可以做到既经济合理、又能有效地解决大体积砼的开裂问题。根据多年来成功经验当2-S2-STP+CT（式中，2为钢筋砼限制膨胀率，S2砼干缩值，ST砼最大降温冷缩值，P混凝土极限延伸率，CT混凝土受拉徐变），就能达到控制裂缝的目的。根据这一理论，本工程中拟采用WRA膨胀剂、缓凝高效减水剂和粉煤灰的“三掺” 技术，即利用UEA使砼产生较高的膨胀率，利用缓凝高效减水剂和粉煤灰降低水泥用量和水化热，从而减少冷缩值，这种“抗”的方法能较好地解决了大体积砼的裂缝控制问题。大体积
14、混凝土测温技术为了保证砼的施工质量，必须对砼内的温度进行科学、合理的控制，使其内外温差最大不超过250C。本工程采用传统的，大体积混凝土中预埋测温管，内置温度计方法测温。（布控测温点12点）大体积混凝土的养护（转换层部分）为控制混凝土产生收缩裂缝， 必须做好混凝土的养护工作。养护时间不小于14昼夜。设专门的养护班组，24H有人值班。水平结构采用覆盖麻袋浇水养护，并应在混凝土浇筑完毕后6H左右进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。 混凝土浇筑后裂缝控制计算与应对措施浇筑后裂缝控制计算：混凝土浇筑后，根据实测温度值和控制的温度升降曲线分别计算各降温阶段的混凝土温度收缩拉应力，并采取
15、有效措施加强养护，减缓降温速度， 提高砼抗拉强度以保证质量。温度控制指标：中心温度与表面温度差250C，降温速度20C/24H、 当发现内外温差接近250C或降温速度偏大时，及时调整覆盖厚度。待砼温度与 大气温差稳定在250C以内后，拆除覆盖层，自然养护。养护时间不少于14天。 9.3剪力墙、柱混凝土施工剪力墙施工：剪力墙混凝土分层浇筑，首先在底部浇筑3050mm同配比的减石子的水泥砂浆，以避免烂根现象。用标尺杆控制分层高度，每层500。墙体混凝土分层连续浇筑到板底，且高出板底30待拆模后，进行施工缝处理，剔凿掉20，使之露出石子为止）。墙体混凝土浇筑完后，将上口露出的钢筋加以整理。振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土50为宜，做到快插慢拔，振捣密实。对于洞口过梁钢筋较密处，用30型小棒均匀振捣。振捣时间以混凝土表面出现浮浆，不再下沉为止，时间宜为20S左右。 振捣棒不得触及模板钢筋预埋管件；浇筑时，应设专人看护模板钢筋有无位移、变形，发现问题及时处理。混凝土的标高控制以投测到墙体钢筋上的标高线为依据。待浇筑完毕后，对墙上口露出的钢筋加以整理，表面压实收光。9.4楼板混凝土施工楼板混凝土
