2021年混凝土搅拌站管理规定

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1、2021 年混凝土搅拌站管理规定1.0目的为加强混凝土搅拌站的管理,提高预拌混凝土产品质量,根 据建设工程质量管理条例和混凝土标准,参照 GB/T19000_族 标准,制定本规程确保施工质量,特制定本规定。2.0适用范围本规定只适用于_项目。执行部门为混凝土搅拌站承包 方。3.0定义无。4.0引用的标准和规范预拌混凝土生产技术规程(BJ08-227)普通混凝土配合比 设计规程(JGJ55)混凝土强度检验评定标准(GBJ107 )混凝 土搅拌机技术条件(GB9142 )混凝土搅拌站(楼)技术条件(GB_72)混凝土质量控制标准(GB50164 )普通混凝土拌合 物性能试验方法标准GB/T5008

2、0普通混凝土力学性能试验方法标 准GB/T50081混凝土结构工程施工质量验收规范GB502045.0规定内容5.1混凝土原材料管理办法_项目应根据质量控制要求 选择具有相应资格的合格供方,不得采购无准用证的原材料。建立并 保存合格供方的档案;采购合同应经审批,以保证所采购的原材料符 合规定要求;供应部门应严格按照原材料质量标准均衡_进货5 . 1 . 2 原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收 质量证明材料,拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须 按照预拌混凝土生产技术规程(DBJ08227)按批取样、检验, 坚持“先检验,后使用”的原则,不得使用不合格原材料。

3、项目应对 进场材料实施分类管理。5.1.4 原材料应按品种、规格分别堆放或贮存,并标有醒目的标 志,避免混杂:A)水泥筒仓必须有醒目的指示铭牌,标明水泥生产企业、水泥品 种、强度等级等,不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放 期超过三个月的水泥,使用前应重新检验,并按检验结果使用。水泥 贮存时保持密封、干燥、防止受潮。B)掺合料必须设置专用筒仓,有 醒目的指示铭牌,标明品种和等级,不同品种的掺合料严禁混仓。掺 合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。C)砂、石必须按不同品种、 规格分别堆放,有防止混用的措施或设施。堆场应采用硬地坪,有可 靠排水措施。应有醒目的指示铭牌,标明品种和规格。D)外

4、加剂必须 按不同生产企业、品种分别存放,有醒目的指示铭牌,标明外加剂生 产企业、品种等。对存放期超过三个月的外加剂,使用前应重新检 验,并按检验结果使用。液体外加剂更换生产企业或品种时,应对储 存容器进行清洗。5.2.2 生产用混凝土配合比必须经过试验室试配,并有试配记录 及其他相关资料。项目应根据生产实际情况,储备一定数量的混凝土 配合比及相关资料,其中可包括以下内容:A)不同混凝土强度等级: C15、C20、C25、C30、C35; B)不同坍落度(mm): 120、150、180; C)不同水泥品种和强度等级;D)不同集料粒径或细度模数,如石(毫米):516、525、531.5、540,

5、砂:2.32.6、2.63.0; E)不同外加剂品种:如普通外加剂、髙效外 加剂等。5.3.2 拌制混凝土所用原材料的数量应符合混凝土配合比通知单 的规定,原材料的计量允许误差符合下表规定:原材料品种水泥集料水外加剂掺合料每盘计量允许偏差(%) 23222 累计计量允许偏差(%)12111注:(A )累计计量允许偏差,是指每一运输车中各盘混凝土的每 种材料计量和的偏差。该项指标仅适用于采用微机控制计量的搅拌 站。(B)混凝土各组成材料的计量应按重量计,水和液体外加剂可按 体积计。生产过程中应加强计量误差的抽查,发现问题及时处 理。 5.3.3 混凝土搅拌的最短时间应符合设备说明书的规定。5.

6、4设备的管理与维护制度 5.4.1预拌混凝土生产的主要设备必须符合混凝土搅拌机技术条件(GB9142 )和混凝土搅拌站(楼)技术条件(GB_72)的规定。5.4.2计量器具必须按规定 由法定计量部门定期检定(或校准),当计量器具经过中修、大修或 搬迁后应重新检定。 5.4.3 计量器具应按下列规定由项目计量部门进 行静态计量校验,并做好记录。A)正常生产情况下每季度不少于一次;B)停产_个月以上(含_个月),重新生产前;C)生产大方量混凝土前;D)发生异常情况时。静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相 符,加荷应分级进行,分级数量不少于 5 级。当静态校验结果超出法 定计量部门检定误差范围时,

7、必须找出原因,并由法定计量部门重新 检定。5.5. 7不合格混凝土的处理:A)当对混凝土试件强度的代表性 有怀疑时,可采用非破损检验方法,按有关标准的规定对结构或构件 中的混凝土的强度进行推定。B)由不合格批混凝土制作的结构或构 件,应进行鉴定,对不合格的结构或构件必须及时处理。 5.5.8混凝 土的运输必须保证:A)时间不超过_分钟B)混凝土均匀、不离析C )运送频率应保证连续施工5 . 5 . 9混凝土出厂检查应包括:特制品:A)进行强度、塌落度检验B)按合同规定检验如:含气量、氯化物总含量、温度、初凝时间 等;5.5.10交货检验:A)塌落度检验;B)强度检验5.5.11商品混凝土供应商

8、应提交的资料包括:A)原材料检验合格证B)混凝土配合比通知单C)混凝土出厂合格证D)发货单、搅拌配合比5.6搅拌站人员岗位职责_项目经理在 拌站质量管理方面的职责:A)确保实施适宜的过程以满足项目要求;B)确保建立、实施和保持一个有效的质量管理体系以实现目标;C)确保获得质量及安全要求所必需的资源;D)将达到的结果与规定的目标比较,决定改进的措施;5.6.2质量管理人员职责A)贯彻实施公司的质量方针和目标;B)确定项目需求和期望;C)确定实现我公司质量方针和目标所必需的过程和职责,并_实 施D)根据产品质量要求,设计混凝土配合比,制定原材料、生产过 程和成品的内控质量指标,强化过程控制,运用科

9、学的统计方法掌握 质量波动规律,不断提髙预见性与预防能力E)监督、检查生产过程使 之处于受控状态,采取纠正、预防措施,及时扭转质量失控状态,并 对整个过程进行评审.F)负责质量事故的分析和处理,并及时上报。5.6.3材料管理 人员职责:A)质量检验 按照项目需求和有关标准及规定,对原材料、成品 混凝土进行送检B)原材料进场和出厂产品确认、验证严格按照合同要求和有关标准对原材料进场和产品出厂进行确 认,按相关标准和供需双方合同的规定进行交货验收。有原材料进场 和产品出厂否决权.5.7HSE管理办法5.7.1现场主要道路和砂、石堆场场地进行硬化处 理; 5.7.2 现场水泥、粉煤灰等,入库或严密覆盖;砼、砂浆搅拌台 封闭;水泥、砂、灰等材料运输时封闭或严密覆盖; 5.7.3现场搅拌 设备应采取有效防尘措施; 5.7.4混凝土搅拌车进出工地及土方铲、 运、卸等环节,设专人洒水、降尘、清洗轮胎。 5.7.5 严格控制不必 要的人为噪声源; _排放的雨水、施工污水,应在出口处设二级沉 淀池,沉淀池由专人清理。

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