道路堆场施工方案（完整版）

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1、堆场及道路工程施工组织设计编制人：审核人：批准人：编制单位:编制日期：二0二年0七月0五日目录1、 工程概况22、工程主控目标 23、编制依据 34、工程特点 45、施工部署 46、施工工艺流程 77、施工控制要点 8&进度保证措施 279、质量控制措施 2810、安全保证措施 3011、环境保护措施 301、工程概况1.1、工程关系1.1、工程名称：*1.2、建设单位：*1.3、设计单位：*1.4、监理单位：*1.5、施工单位：*1.6、质量等级：*1.7、建设地点：*1.2、工程概述本工程位于*，属于*堆场及道路工程，总面积约为13万川；主要为 重箱堆场，其他包括危险品堆场、港内停车场、污

2、水收集池、经十三路、经十四 路、竹湾路、骆驼山路二段、危险品堆场道路等。工程范围内主要包括堆场、道 路及相应配套的沟道、灯塔基础、工作井、预埋管线等工程。主干道面层结构采用4.5MPa抗折混凝土，厚度为30cm混凝土弯拉强度为 4.5MPa,弯拉弹性模量为28x 103MPa面层结构以下为35cm厚水泥稳定层，10cm 厚级配砂砾，下面是路基。大件箱区面层结构至上而下为：4.5MPa抗折混凝土厚度450mm水泥稳定碎 石厚度为350mm级配砂砾厚度为200mm停车场面层结构至上而下为：4.5MPa抗折混凝土厚度250mrp水泥稳定碎石 厚度为250mm级配砂砾厚度为100mm带电缆区域水磨石面

3、层结至上而下为：1:2水泥石子磨光120mm素水泥浆 结合层一遍，1： 3水泥砂浆找平层180mm素水泥浆结合层一遍，C15素混凝土 垫层100mm水泥稳定碎石300mm级配砂砾100mm2、工程主控目标2.1、工程质量目标一次性验收合格。2.2、施工工期目标正式开工日期：正式开工日期以业主的通知单为依据，工期180日历天。2.3、安全生产目标杜绝重大伤亡事故及机械和交通安全事故，轻伤事故频率控制在0.1%以内;2.4、文明施工目标本工程实行施工现场标准化管理。3、编制依据1、工程施工合同；2、*堆场及道路工程设计施工图等文件；3、本公司有关施工管理、技术管理、施工质量、安全生产、文明施工等企

4、 业管理文件；4、省、市地方行业主管部门颁发的有关招投标、建筑施工规程、定额、质 量、安全等文件；5、本工程中主要使用的国家、行业技术规范和标准。5.1、建设工程项目管理规范 GB/T50326-20015.2、工程测量规范GB50026-20075.3、港口工程质量检验评定标准 JTJ257-20085.4、 港口道路、堆场铺面设计与施工规范JTJ296-965.5、水运工程混凝土施工规范 JTJ268-965.6、港口设备安装工程技术规范 JTJ280-20025.7、 埋地聚乙烯排水管管道工程技术规范CECS164 20045.8、联锁型路砖路面施工及验收规范 CJJ79-985.9、公

5、路路面基层施工技术规范 TJJ034-20005.10、公路水泥混凝土路面施工技术规范 JTG F30-20035.11、水运工程质量检验标准JTS257-20085.12、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20055.13、建筑地基处理技术规范 JGJ79-20025.14、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20015.15、建筑施工安全检查标准 JGJ59-995.16、浙江省水运工程施工技术规范、规程5.17、建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-20024、工程特点1、工程量较大，工期紧，夏季高温多雨，台风等气象灾害繁多；2、 交叉作业多，前后工序衔接紧密，相互制约

6、，施工难度大；5、施工部署5.1、项目管理机构与组织本工程组建以*为项目负责人的现场项目部，下设项目管理班子，统一管 理，独立施工。项目部下设工程科、质量安全科、材料科、设备科、计财科、办 公室等部门，同时增加钢筋及木工翻样，由下属各专业班组组成专业队伍配合、 穿插进行施工。5.2、主要劳动力准备如下：工种平均投入人数高峰期拟投入人数木工15人25人钢筋工20人30人砼工30人50人土方队10人20人架子工5人10人电焊工 （含铁件加工）5人10人水电安装工10人20人普工15人25人电工3人3人机修工2人2人挖掘机驾驶员5人7人搅拌车驾驶员6人9人机动翻斗车驾驶员4人4人装载机驾驶员3人5人

7、吊车驾驶员2人2人测工4人6人5.3、施工机械设备投入计划和安排5.3.1、砼供应系统：序号名称型号、规格数量1砼搅拌站HZS1001座2砼搅拌运输车8mV车.次6辆3砼输送泵SCHWIN泵2台5轮式装载机ZLM 502辆5.3.2、水泥碎石稳定层供应系统:序号名称型号、规格数量1砼搅拌站xc5001座2自卸运输车DF8吨6辆3轮式装载机ZLM 502台4振动试压路机XG6204M2台5摊铺机RP951台5.3.3、现场施工主要设备需要量计划:对焊机100型2台钢筋切断机2台钢筋弯曲机2台木工圆锯2台平刨2台压刨2台砼输送泵2台砼搅拌楼1座装载机2辆机动翻斗车（带平板）4辆砼搅拌运输车3辆平板

8、式振动器3台插入式振动器10根手拉翻斗车5辆潜水泵410全站仪1台水准仪3台铰丝机1台电焊机6台25T汽车吊1台钢筋自动调直机2台反铲式挖掘机4台混凝土磨光机4台震动梁2台提浆整平机1台混凝土路面刻纹机3台摊铺机1台6、施工工艺流程6.1、施工工艺流程图见图1.图1施工工艺流程图6.2、主要施工工艺道路、堆场主要施工工艺见图2：图2道路、堆场主要施工工艺7、施工控制要点7.1、测量工程7.1.1、建立测量控制网 根据施工平面布置图及业主提供的控制点，使用 电子全站仪采用极坐标法测出堆场及道路控制点，并建立轴线、高程控制网。7.1.2、控制点埋设轴线控制点的标桩设在不受影响的位置并采取混凝土 保

9、护。7.1.3、高程测量 根据业主提供的水准点采用水准仪进行闭合测量，并将 水准点引测到堆场区域中，水准点距离一般50100M采用u等水准测量。每隔 一定时间，或发现有变动的时，应将全区域的水准点进行复测，闭合校核。7.1.4、沉降观测 工程沉降观测点按设计要求或施工规范要求设置。 沉降观 测次数和时间按规范执行。在堆场施工阶段一般每月应观测一次， 竣工验收前观 测一次，竣工验收后第一年每隔 23个月观测一次，以后每隔46个月观测 一次，直到连续二次半年沉降量不超过 2mm为止。7.1.5、施工测量由专业测量员进行，辅助测量人员应具有一定的专业基础 知识。测量仪器应在规定周期内，由专业机构进行

10、检测校验，确保测量的精确度。7.1.6、所有测量成果的资料应妥善保存，作为竣工资料的依据。7.2、土(石)方工程(1) 土方开挖：本工程陆域场地均采用碎石回填形成，根据现场自然地面 标高，各类地下管线、水电通讯工作井、防风系缆基础、灯塔基础土方开挖深度 均在2m左右，土方开挖遇到地下水位及砂层，为防止边坡塌方，挖土边坡的放度 值(高：宽)为1:1，基础施工所需工作面按垫层底宽度每边增加 0.80m。(2) 土方开挖从上到下分层分段依次进行，随时做成一定的坡度，以利泄水，对无法排干的基底，采用污水泵抽水降低水位，确保基底不受水浸泡。7.5、砼排水沟7.5.1、施工流程施工测量f基槽开挖f垫层f钢

11、筋绑扎f支模f砼浇捣f养护f回填土f盖板安装。7.5.2、施工方法(1) 根据施工平面图及坐标点、高程点，对排水沟进行定位放样，每隔60M设中心线控制桩。(2) 基础土方采用反铲挖掘机进行开挖， 基槽土方应先深后浅，分段分层依 次开挖。(3) 基底修平后，会同有关部门进行基槽验收签证，作好验槽记录。(4) 基槽验收后应及时进行垫层施工，施工时，先铺碎石垫层，后浇C10素混凝土垫层(5) 垫层的边模可采用10#曹钢或100x 100mm方木，模板的背后用钢钎或 方木固定。垫层混凝土采用平板振动器振捣密实，根据标高控制线进行表面找 平，待垫层混凝土强度达到1.2MPC后方可进行下道工序施工。(6)

12、 钢筋加工应平直弯折，钢筋表面应无颗粒状或片状锈皮，钢筋加工形状、 尺寸应符合设计要求。钢筋弯折的圆弧半径和弯钩尺寸应符合规范规定。钢筋由加工场统一加工成型，由工程车运到现场绑扎，并分规格、型号挂牌堆放， 避免混淆。(7) 钢筋绑扎必须要按图施工，钢筋的品种、规格及质量要符合设计。同一截面受力钢筋接头的数量和绑扎接头的搭接长度要符合规范规定。钢筋骨架应绑扎或焊接牢固，绑扎铁丝头应向里按倒，不得伸向保护层。底板上、下层 双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间采用钢筋马凳 支撑，一般间距为6001200mm沟壁钢筋采用架立筋支撑固定。(8) 钢筋保护层垫块的间距和支垫方法要符合要

13、求，应能防止钢筋在混凝 土浇筑过程中不发生位移。垫块强度一般不低于构件本体混凝土的强度。(9) 模板尽量做到定型化拼装，便于组装和支拆。模板要求板材强度高、韧性好、加工性能好，具有足够的刚度，模板的表面应平整光洁，无破损、清 洁干净。模板的高度应根据沟壁浇筑高度确定，一般高出浇筑面50mr为宜。(10) 模板安装前应复核模板的控制线，作好标高控制，两边拉通线找平 找正，外模、内模安装时用线坠控制垂直度。拼模时要保证模板的接缝，为防 止漏浆，在结合处贴密封条和海绵条。(11) 为保证模板整体的刚度和强度，支撑采用 48x 3.5钢管固定，使模 板形成牢固平顺的整体。(12) 排水沟每隔20MS一

14、道伸缩缝，伸缩缝采用泡沫橡胶板，弹性填缝料。(13) 混凝土在浇筑前应对所有的预留孔洞及预埋件的位置加以核对，确保 位置准确，避免事后剔除。会同监理、 建设等有关单位进行隐蔽验收，合格后方 可进入下道工序施工。(15) 混凝土集中在现场搅拌，由机动翻斗车运输到浇筑点，用人工直接入仓。排水沟先浇筑底板砼，再浇沟壁砼， 沟壁混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度 控制在30cm左右，上层混凝土振捣时振捣棒需插入下层10cm使上下两层砼均能 在初凝前振捣密实，砼浇筑时振捣做到快插慢拔，插点均匀，不得漏振，避免产生麻面、蜂窝、空洞现象，以确保混凝土的密实光滑。(16) 待混凝土达到拆模强度后，方可拆模，但拆模要小心，不可乱撬乱拆， 保证砼表面及棱角不受损坏。(17) 混凝土浇捣后，应根据气温情况及时覆盖和浇水， 使混凝土充分养护， 养护时间不少于7天。(18) 排水沟盖板采用C30砼预制，当砼达到设计强度的80%t，才能进行安装。盖板安装前应