《管理员的职责范本(36页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管理员的职责范本(36页)（36页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、12345678910111213141516171819202122232425262728293031第一节现场管理员的职责对现场管理者来说，对生产现场的状态和生产活动的结果，负有全部的责而不是管理者以外的其他人的责任这里所说的责任是指：作为管理者的上司主管、经理负有对现场管理者的管理责任，而现场的直接责任由现场管理者负担。如果不这样做，现场的状态就不可能向良好的方向发展。1. 中层管理者的本职责任是什幺？1.1. 制定生产计划；1.2. 做好使用材料、部件（及时性、正确性）的准备；1.3. 使用的机械、装置、工具的准备，并确保其精度、性能稳定；1.4. 恰当地配置作业者；1.5. 作业标
2、准化，准备各类工程表、作业标准书，指导员工进行标准作业；1.6. 生产进度的把握和交货斯的管理；1.7. 作业环境的维持、提高；如：a.排除有毒气体、粉尘b.漏雨、玻璃破碎之类c.设法减少震动、冲击d.防止噪音对品质、交货期、成本、设备、安全卫生等故障的对策；1.8. 生产业绩的评价和提高；根据生产日报等把握生产实绩以谋求生产性的提高1.9. 作业改善的指导；设定作业改善的题目、为解决题目而进行指导工作1.10. 维持人际关系的良性运行，有助于工作现场成员的干劲提高；1.11. 作业者的教育训练和培养；1.12. 维持和提高工场良好的气氛，让作业人员在心情良好的状态下进行。2. 有向其他部门或
3、经营者呈报意见义务即使是自己责任以外的事项，对其他部门、上司或经营者，都应有以下几个方面的意见呈报：2.1. 工作现场的组织以及生产系统的整体改善；2.2. 新产品的开发；2.3. 开拓新客户；2.4. 作成工厂内使用的规格；2.5. 工程表、作业标准书的更改；2.6. 为提高产量而进行的设计变更或规格书的更改，或进行材料部品规格的更改；2.7. 对有能力的人加薪、进级；32333435363738394041424344454647484950515253545556575859606162632.8. 活用他厂他部门的技术，取长补短，节约本部的资源。64656667686970717273
4、7475767778798081828384858687888990919293949596979899100101第七節物料控制储存保养及搬运作业的一般原则本作业程序适用于所有物料之储存及保养作业。1. 仓库单位应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品以利管理。2. 在制品依制程就近于作业现场规划不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理之用。3. 储存设计之基本原则应考虑下列四项，以便于接收和拨发工作之进行。流动性：较常使用的物品应储存于接收及搬运地区，以缩短作业人员往返时间及物品搬运成本。相似性：常一起使用之物品宜存放同一区域，以缩短提取时间：物品大小：储存设计时储存位置应
5、依存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。安全性：物品这保管应以安全为第一，如危险物品之存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。4. 每一种物料都要有一固定的储位，并依储位来放置物料。而且仓储单位应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，意注意防患错误状况之再次发生。5. 物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多寡及堆放的高低再选用适当的工具或其他方法，并遵守以下搬运限制。搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。视所搬运物品之大小体积采用适当的搬运方式及搬运工具。如（油压车、手推车或平台车等）。零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞，并注意防潮、防污，
6、以确保其精密度，放置时须轻放不可重摔。6. 物料之存放如无特殊要求则依物料之大小、高度、重量等条件采取适当有效的存放，一般标准如下：高度：堆放栈板总高度限制2米以下，置入物料架每层不得超过1.5米。重量：在放置物料时要考虑物料的重量，重量重者尽量摆在料件架下层，避免在上下物料时发生安全上的意外。7. 集电电路（如、）及易碎品这储存规定：集成电路在储存时应采原包装储存或以防静电之容器储存保护，以防止受潮或其他可能造成品质受损的原因。集成电路因需要而有零数出库或库存时，需垫以防静电之材质容器，以避免脚因储存不慎而造成弯曲及损毁，而且在搬移集成电路时必须使用防静电的工具搬移（如真空吸笔）尽量避免用手
7、。易碎品尽量放置在料件架下层或装箱存放以保安全。以上物料在发领时，必须在工作台上作业。8. 对于有使用期限之物料须特别予以标示。9. 在储存过程中，因故障掉落或有品质之影响顾虑者，需会同品管人员重新确认品质。10210310410510610710810911011111211311411511611711811912012112212312412512612712812913013113213310. 物料储存时需注意周围的环境控制，温湿度的变化需注意并记录在“温湿度记录表”备查，因为电子零件在过高的湿度环境中，容易造成氧化而造成损坏，所以必须要有一些防护措施如除湿机等设备来降低湿度，以避免
8、物料造成损坏。134135136137138139140141142143144145146147148149150151152153154155156157158159160161162163第九节现场管理一.“5S管理“5S”的定义所作用“5S是因日语中整理、整顿、清扫、清洁、素养五个词的英文拼写的第一个字母均为S而得名。整理（）;整顿（）；清扫（）；素养（）。1. “5S”理念为提高工作效率和振奋精神，需创造并保持一个有序的、整洁的工作环境；1.1. 一个有序的、整洁的工作环境，将有助于减少浪费，减少失误并改善工作情绪；美好环境的建立和保持来自于全体员工的参与和努力；1.2. 环境会造就
9、人，环境会改造人，美好的环境会促使人养成良好的习惯。2. “5S”的作用提高效率：良好的环境和气氛，良好的人际关系，会有助于员工提高工作热情，精力集中，使工作效率提高。良好的工作环境将要求有序而严谨的工作方式，物品摆放有序，也会使工作效率提高。2.1. 保证质量：工作环境的整洁将会减少工作过程（如制造及检验）中的误差，从而减少不合格的发生；整洁有序的物料管理，信息资料的管理，将会防止混淆、错用和误判；员工养成做事认真、有序的习惯，是保证质量的基础。2.2. 保证安全：有序、整洁的环境可有效防止意外事故的发生；良好的习惯是防止事故，提高安全性的首要因素。2.3. 预防为主：养成良好习惯是防止失误
10、的关键；及时的整理、整顿是预先消除隐患的有效措施。1641651661671681691701711721731741751761772.4. 使工作环境整洁、有序“5S”概要图示5S概要语句定义要求活动要点活动中心整理区分必要和不必要的东西，不必要的东西要清除条理清楚，决策果断，不要的东西要清除根据必要程度分层管理.要能防止污物的产生不要的东西要清理，对污物源采取对策，从杜绝其根源加以改善并实行制度化、文件化分层管理与发生源对策整顿为了使必要的东西，在必要的时候能主动庆用，所以事先就要规定正确放置方位和布局整顿、舒畅的工作现场有使用功能（质量、效率、安全）的装置，安放的方位和布局要合理排除“
11、找东西”的时间，提高效率.包括（5W:谁、什幺、为什幺、什幺地点、什幺时间；：怎幺样）作用的维持.拿出、拿进和训练与比赛整洁、舒畅的工作现场和设备排除：找东西“时间的改善作用的保持与“找东西”时间的排除清扫清扫灰尘、污物、异物，使工作现场整洁舒畅清扫和仪器、设备日常检查一样重要与功能和要法语相符的清洁化，实现无灰尘由于清扫和日常检查，轻微缺陷排除.功能部位的5S清扫效率化改善设备、工卡模具的清扫是日常检查（设备5S）清扫的日常检查与清洁化清洁彻底、反复地进行管理、整顿和清扫包括卫生方面和公害方面，全面保持清洁用5S的标准化和制订管理标准来维持设法用一目了然的管理设法贯彻一目了然的管理早发现异常
12、，早采取措施维护管理员工（手册化、日历化色彩管理一目了然的管理与5S的标准化素养遵纪守法，遵守各项规章制度和规范，并变为自觉行动和良好习惯创造一个遵照以全员参加，养成良好习惯，遵守规定各项规章、制度、规范的工作现场.集体作几分钟5S口头传授与训练每个人各自的责任各种良好习惯养成的活动养成良好与有规律的工作现场（二）目视管理1什幺是目视管理：1.1. 定义：用形象化、图像化、视觉化的工具进行管理。1.2. 目视管理的重要性：人类靠五官吸收知识或促进记忆的比例如下：视觉85%;听觉11%;其他（嗅觉味觉等）34%目视管理的目的：通过某些为执行计划的事项而设计、制作的具体、形象化的工具，使任何人只要
13、看一眼便能知道“好与坏”、“正确与否”，甚至知道其水平达到什幺程度。1781791801811821831841851861871881891901911921931941951961971981992002012022032042052062072082092. 目视管理的着眼点：2.1. 透明化：使人类的眼睛能一目了然的掌握事物的状态（如设备有可掀开的盖子或透明的窗口，可检查其内部情况）。2.2. 状态的视觉化：如在风扇了附有带子，因其飘动可知是否在转动；在导轮上涂一圈白漆，可知是否在转动；配水管的一部分使其透明，装上浮标，可知水是否在流动。2.3. 状态的定量化：如在仪表上用颜色标识管理
14、界限，以便预知异常。3. 目视管理工具应达到的要求列出想管理的事项、依计划而行；3.1. 从远处就能看得很清楚；“好”与“坏”立即知道，谁都能识别；3.2. 谁都能使用，并且使用方便；谁都能遵守，并能立刻纠正；3.3. 若使用一些工具（如工具箱、零件车等），能使工作场所变得明朗而舒畅。4. 目视管理的方法4.1. 管理标签（设备管理）：4.1.1. 润滑标签：表明润滑部位，加油油种，周期、责任人。4.1.2. 设备仪表标签：表明管理等级、精度、校正周期、使用状态等。4.1.3. 年度检查标签：责任者、检查结论、检查日期等。4.2. 管理界限标志：4.2.1. 定点相片：标准无法用文字描述时，在同一地点、同一角度对着物品或作业照相，以其作为限度样本，从而规定管理的标准。4.2.2. 仪表范围标志：如正常运行下电流表应指示的范围。4.2.3. 对齐标志：210211212213214215216217218219220221222223224225226227228229230231232233234235236237238239240241如螺丝帽松紧度刻线，目标达成状况，机种牌示。4.2.4. 表明缺陷特征的
