设备动力管理制度

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1、设备管理制度清单一、设备的动力管理责任制度二、设备维护保养制度三、设备检修管理制度四、设备密封管理制度五、设备技术基础管理制度六、设备润滑管理制度七、特种设备管理制度八、设备防腐保温管理制度九、设备检修评级管理制度 十、 设备事故管理制度 十一、 固定资产管理制度 十二、 仪器、仪表管理制度 十三、 DCS 计算机管理制度 十四、 备品备件管理制度 十五、 起重机械管理制度 十六、 工业建筑物、构筑物、设备基础管理制度 十七、 供用电管理制度设备动力管理责任制度1、范围 本标准规定设备三级管理网的组成及其职责2、引用标准 原化工部化学工业设备动力管理制度中设备动力管理职责制度。2、设备管理范围

2、 公司全部设备的选型、购置、使用、管理、维修、动力平衡、运行等，均属 本标准的管理范围。3、设备管理体制4.1 设备管理网络 公司设备副厂长负责设备工作，建立以设备副厂长、设备动力科科长、各车间主任和设备主任的设备三级管网，完成公司设备管理的任务。4.2 专职机构 设备动力科为设备专职管理机构，在设备副厂长的领导下，负责设备动力管 理方面的具体工作。设备动力科下设设备技术管理人员。5、各级设备机构管理及人员职责5.1 设备副厂长职责5.1.1 根据国家和上级有关设备动力的方针、政策、条例和国标，负责审定本公 司的设备动力规章制度、管理办法。5.1.2 审定生产装置停车检修，大修工程、设备更新、

3、动力设备方面的管理，零 星设备的购置和备件材料的计划，以及审批设备动力方面的设备运行维修，检验等技术规格和标准，并检查执行情况。5.1.3 根据公司长远或年度经营方针、目标，提出对设备动力部门工作的要求和 考核指标。5.1.4 审查上报设备动力工作报表，闲置设备的外调及主要设备的报废。5.1.5 对设备动力系统得机构设置及人员调配提出 意见和建议报厂长批准。5.1.6 组织开展全厂设备检查，评比、总结和奖惩。5.1.7 负责设备安全运行，组织重大设备动力事故的处理。5.1.8 组织或参加重大基建和技改工程的方案审查及竣工验收。5.1.9 组织折旧资金的使用计划的审定并报厂长批准。5.1.10

4、对材料配件使用计划进行审批。5.2 设备动力科职责5.2.1 贯彻执行上级有关设备动力方面的各项规章制度、并结合具体情况编制本 公司的设备维护检修、检验技术规程及管理制度等，并上报各项报表。5.2.2 在兰花总公司生产技术部的业务领导下，负责全厂设备动力的业务管理， 设备的技术改造、固定资产的鉴定、使用、更新、迁移、报废，抓好设备 的用、管、修。5.2.3 组织建立和健全设备的技术资料，建立主要设备的技术档案。学习推广设 备管理方面的先进经验和技术，做好设备状况、技术经济分析和设备 管 理工作的总结。5.2.4 组织编制 、平衡、落实设备年、月检修计划，系统（装置）停车检修计 划，并组织计划的

5、实施。负责统一平衡，安排、控制、使用大修及设备更 新费用。5.2.5 推广新材料、新工艺、新技术的应用，开展设备的标准化、系列化和通 用化工作，以及审查设备改造的合理化建议等。5.2.6 组织对全厂设备状况定期检查，鉴定评级，及时清除设备隐患和缺陷，提 高设备完好水平。5.2.7 组织主要设备的大修质量检查和验收工作，并参加基建，技改等项目的设 计、会审及竣工验收工作。5.2.8 抓好备品备件的测绘，资料管理、备品配件计划的审核、修旧制度及零 星配件机加工管理工作。5.2.9 组织“无泄露工厂”的达标工作。5.2.10 组织对蒸汽锅炉、压力容器、起重设备、高压电器、仪器仪表、继电保 护、绝缘等

6、进行定期检查、检验。参与编制审查动力、燃料消耗定额、制 定节约措施，加强仪表管理。组织好动力系统得正常供应和安全运行及处 理动力运行方式的重大变更。5.2.11 组织重大设备事故的调查，分析和上报工作并组织抢修。5.2.12 负责设备的合理使用，对一切危害设备的行为有权制止和提出处理意见。 在紧急情况下，有权命令生产部门停车，并立即向生产、设备副厂长汇报。5.2.13 根据公司生产部批准折旧资金的项目，组织经济论证，并负责设备的选 型和考察工作。5.2.14 负责自制设备的制造、安装、调试工作。5.2.15 负责收集和传递设备的设计，制造、安装、使用和维修信息反馈工作。5.2.16 协同劳资科

7、组织对设备动力方面技术力量的培训，不断提高技术水平和 管理水平。5.3 车间主任职责:5.3.1 对本车间设备的操作、维护、安全运行副全面责任。5.3.2 对没有任命设备副主任的车间，车间主任可以根据生产实际情况，委托技 术员负责设备动力管理工作。5.2.4 车间副主任职责：5.4.1 车间设备副主任在设备动力科业务领导下，负责车间的设备动力管理工 作。5.4.2 贯彻执行公司的各项设备管理制度、技术规程和决定。依靠群众，深入实 际，积极提出加强设备管理、维护、检修等有效措施，以改善设备状况。5.4.3 组织、训练、指导操作人员正确使用，精心维护设备，认真贯彻执行各项 制度和操作规程，保证设备

8、正常运行，对危害设备的行为提出批评及处理 意见。5.4.4 领导编制、落实年、月设备检修、备品配件、修旧计划，并组织实施。组 织大修技术方案、设备改造方案的制定及新材料，新技术的试用和推广应 用工作。组织提出本车间备品配件消耗定额和储备定额的依据。合理使用 备品配件、抓好用、管、修。5.4.5 每月组织一次本车间设备检查评级活动。对设备缺陷和跑、冒、滴、漏及 时采取措施、予以消除，搞好文明生产，组织好设备管理信息传递工作。5.4.6 领导维修班组认真搞好设备检修，执行检修定额，提高检修效率，确保检 修质量，并组织好日常维护工作。5.4.7 组织车间有关设备方面的技术业务学习，加强安全技术措施，

9、抓好档案技 术资料的积累和固定资产及设备事故的管理工作。5.5 车间技术员职责5.51 在厂设备动力科的业务领导下，协助 车间设备主任作好本车间设备动力 方面的管理工作，并对生产工段，班组进行设备技术指导。5.5.2 贯彻执行设备动力管理制度和设备技术检修规程，指导操作、维修工人 搞好设备的正确使用、精心维护和设备检修等工作。经常对车间的设备运 行和检修情况进行全面的检查监督。5.5.3 负责贯彻执行生产四科队本车间制定的设备运行、操作、检修的安全管 理规章制度，参加设备事故的调查分析，填写设备事故报告。5.5.4 协助车间主任组织设备检查评比工作，制定和落实整改措施，并安排消 除缺陷和跑、冒

10、、滴、漏工作，提高设备完好水平和降低泄露率。5.5.5 编制车间设备的检修计划并检查执行情况，负责检修前的技术方案交底 检修中的质量检查、检修后的试车验收和记录整理归档工作。5.5.6 负责编制备品配件、材料、修旧等计划工作，不断总结设备方面的先进 经验和存在问题，逐步提高管理水平。5.5.7 负责设备的防腐，及保温的计划上报。5.5.8 负责密封、润滑、压力容器和技术改造等管理工作。5.5.9 负责设备档案、技术资料、图纸、固定资产入账的管理及固定资产的调 拨、更新和报废等业务工作。5.5.10 组织维修工人的技术学习，提高维修技术水平。5.5.11 搞好设备基础管理工作，并及时准确填报各种

11、设备动力报表。5.6 电仪主任职责5.6.1 在设备动力科的业务领导下，贯彻执行电器管理制度、110KV变电站管理制度和电气技术规程等。加强定额管理，达到安全经济运 行。5.6.2 做好本公司电气设备，供电线路的维护检修管理工作，搞好电气设备的 定期检查，调整合预防性试验，防止事故发生。5.6.3 及时安排生产过程中各类电器缺陷处理工作。5.6.4 加强全厂供电线路技术资料的管理并随时掌握变更情况，及时修改图纸。5.6.5 加强电气技术培训和安全教育，协同劳资科、设备动力科做好技术培训 和定期考核工作，提高技术人员和岗位人员的技术水平。5.7 仪表主任5.7.1 在设备动力科的业务领导下，负责

12、全厂热工测量，DCS仪表、计量仪表、 衡器、信号仪表及精密分析仪表的选用、安装、检验维修等工作，保证 各类仪表经常处于灵、稳、准状态，努力提高全厂仪表的“三率”。5.7.2 贯彻执行仪器、仪表维护检修规程，加强技术资料的管理，监督仪表的 正确使用。5.7.3 搞好本车间设备的 维护保养工作，根据生产系统停车检修计划编制有关 仪器、仪表检修计划。5.7.4 编制仪表、维修材料、配件及工具的储备和定购计划，经设备动力科审 核、设备副厂长批准后，报供应科采购。5.7.5 负责对在用的仪表仪器和 DCS 系统合电视监控系统进行技术改造，不 断提高自动化水平。5.7.6 加强技术培训和安全技术教育，并协

13、同设备动力科做好定期考核工作， 提高技术人员和仪表工人的技术素质。5.7.7 参加全厂新建的仪表工程质量的技术鉴定 和竣工验收工作。 二，设备维护保养制度1， 范围本标准规定了设备维护保养的管理内容与要求。2， 引用标准及政策规定，原化工部设备维护保养制度3， 职责本标准化工操作管理由生产科归口负责，设备维修、电气仪表管理由设备动 力科负责，各车间具体组织实施。4， 管理内容4.1 在设备副厂长的领导下，坚持“预防为主、维修与检修相结合”的原则做 到正确使用和精心操作。4.2 各车间实行机、电、仪、化四结合包机原则。4.3 生产科协助劳资科队操作人员进行培训，使操作人员做到四懂、三会， 定期进

14、行技术考核。4.4 加强设备润滑管理，积极推行五定、三级过滤，润滑油、脂改替用，必须 经 分管老领导批准。4.5 设备要经常保持清洁，消除跑、冒、漏，达到设备的完好标准。4.6 各车间应将备用设备处于良好状态，并按各种设备要求定期倒替使用，对 转动设备定期盘车，对闲置设备安排人员定期维护，要注意防尘、防潮、防 冻、防腐。4.7 无法处理的不完好设备，车间必须请示设备动力科尽快做出补救措施，落 实处理。 主要设备无法达到完好备用，必须上报设备动力科，并向分管厂长 汇报处理 。4.8 操作工当班要做好以下主要工作：4.8.1 严格按操作规格进行设备的启动，运行与停车。4.8.2 必须坚守岗位、严格

15、执行巡回检查制度，认真填写运行记录。在巡检过程 中发现问题及时与包机的机、电、仪维修人员及时联系处理。4.8.3 认真做好设备润滑工作，始终使各运转设备的 润滑油位保持在规定的范 围内的 1/2-2/3，做好加油记录。4.8.4 严格执行交接班制度。4.8.5 保持设备整洁、做到油见光、设备见本色，及时联系处理跑、冒、滴、漏， 按规定挂红、黄牌，并做好记录。4.8.6 发现设备有异常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采 取果断措施并立即停车，并上报和通知当班班长及调度，未弄清原因，不 排出故障不得盲目开车，未处理的缺陷，需记录在交接班本内，并向下一 班交待清楚。4.9 维修工对所包设备，负有保证维修质量的责任，并做好以下工作。4.9.1 每日进行四次巡检，并主动向操作工了解设备运行情况。4.9.2 了解所包设备的工艺流程及工艺指标。4.9.3 熟悉 掌握所包设备的详细结构及检修过程。4.9.4 每次巡检后，认真填写巡检记录，定期做好维护保养，消除跑、冒、滴、 漏及设备缺陷，发现管道震动及时处理，如需他人协助处理的，及时向维 修班长提出意见，保证设备完好正常运行与备用。4.9.5 包机人员每日对备用设备进行检查维护，注意防尘、防污、防冻、防腐蚀， 对于转动设备进行蟠车，使所有