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1、东亚公司三天刚性计划考核管理办法一、目的通过梳理生产计划管理流程，提高生产计划完成效率，明确各部门在生产计划管理工作的责权关系，为彻底落实生产三天刚性计划按质按量完成。减少排产变动，减少库存压力，同时保障刚性计划指标的达成，特制定此办法。二、适用范围本管理办法适用于精品车间及与生产有直接或间接业务联系的部门。三、相关部门职责（一）计划与供应保障部主计划根据生产调度会结果制订三天刚性计划及一天滚动计划,并滚动下达4天离散任务。为保障采购大宗原材料有足够的采购周期，月度生产计划在每月18日计划物流下达后提供，采购员根据生产需求按时、按质和按量的确保物料提前合格到位，配件工厂生产需用的大宗材料采购确
2、保在生产前4天合格到位，配件工厂需要提前于总装排产4天前生产的物料，以配件排产需求时间为准。外购物料到位及时率以18：30的系统导出数为准，在任何环节出现异常情况时，主计划负责根据实际情况及时调整计划，确保生产及交期不受影响，并对影响计划达成的原因进行追溯考核。（二）配件工厂根据生产调度会确定的三天刚性计划及一天滚动计划组织生产，并按总装生产需求提前完成入库，并及时反馈生产异常信息、缺料信息、产品入库信息等。（三）品控中心来料检按三天刚性计划安排来料检验，并在检验周期内完成作业内容，对来料异常的信息需第一时间反馈到主计划及相应的采购员，成品检验确保产品的及时检验。（四）每月15号由车间工艺提供
3、报批后最新的标准产能明细表，用于次月第一次计划排产依据，生产过程出现任何质量问题，车间工艺员需第一时间到达现场进行处理，出现车间工艺处理能力范围外的异常，由车间工艺员将问题上升到产品工艺，由产品工艺协助完成处理。（五）总装车间严格按三天刚性计划执行，对每日计划达成情况及欠产明细进行通报，车间需确保每日计划完成率为95以上。（六）财务管理中心各仓库按三天刚性计划负责物料收发，保证库存帐务的准确及时性，避免因帐务不符导致物料短缺。四、工作流程（一）主计划每天15：00组织生产调度会，确定三天的刚性计划及两天滚动计划；会后及时发布计划信息及下达滚动离散任务，为不造成供应商送货混乱，每天下午5点后调整
4、有变动的离散任务。（二）各生产车间根据计划排产结合相关物料信息执行生产。（三）流程图（四）计划执行原则与维护原则1、当天计划的刚性维护：（1）每天15：00的调度会后锁定后两天的生产计划，任何程序不可变更，此为刚性计划考核的部分；（2）隔天生产物料采购在生产前一天5点前完成合格入库，生产数据以每天19：30系统数据为准；2、三天不变计划的刚性维护：利用计划变更流程进行维护，非流程不可变更，调动当天和第2天的排产，需经计划经理审核，部长审批，调动第3天的排产需经主计划同意即可，计划变更数据为刚性计划考核的另一部分；3、三天刚性一天滚动计划的刚性维护：主要通过生产调度会检讨维护，优先原则：A市场需
5、求；B新产品进度、C物料库存及周转；五）刚性计划考核流程图五、刚性计划实施目标及考核细则：（一）刚性计划的实施前提是保障月度计划的完成率95%，出口产品完成率100%，无产品公司责任的空运发生。（二）考核原则：只要影响刚性计划执行，就得有人承担责任。（三）三天刚性计划达成物料保障：隔天生产物料以系统18：30分导出的库存数据为准,每批次未到位尾数小于该批次生产数量的2，每天未到位单数小于5个编码（5次未到位数量由采购经理根据各采购员业务量分配后报主计划执行），超出部份按每个编码20元负激励考核物料到位及时性，由主计划汇总后月末统一报批执行考核结果。备注：1、属恰时供给物料（纸箱、泡沫、大注塑件
6、、底盘、网罩、网箍、端盖）不列入隔天生产物料及时到位考核范围，但因到料不及时或不合格未及时处理造成影响车间刚性计划执行的每单负激励10元（恰时供给的物料要求当天上午9:00前作业个数配套率达60%，剩余作业要求在下午1:30前配套齐，13：30后到的物料属于当天异常,不影响总生产）。2、自制配件考虑库存及场地也不列入隔天生产物料及时到位考核范围，但自制配件因供货不及时或不合格未及时处理造成影响总装刚性计划执行的每单负激励10元。（四）对物料到位不及时或到位不合格未及时处理造成影响当天刚性计划达成的每单对责任人负激励10元，因车间自身原因造成计划未达标的对车间负激励10元，车间未按期提供标准工时
7、对车间IE每单负激励20元，因离散任务下达不及时或下达有误、排产信息传递有误造成影响刚性计划完成的对主计划负激励20元/单。每日调度会后收集信息，次日上午提交影响刚性计划排产通报。（五）每月3日前进行月度考核，对6个模块进行激励：计划中心、采购中心、配件注塑车间、配件电机车间、海外总装车间、中国总装车间，月度完成率低于考核值负激励3000元，高于考核值正激励4000元，考核比例分配如下：计划20，采购模块40，配件注塑车间5，配件电机车间15%，海外总装车间10，中国总装车间10%，由各模块负责人于每月10日前分配激励承担责任人后由主计划汇总到营运管理中心实施激励。（六）月度考核指标达标，将返
8、还细则（三）（四）项的负激励50%；连续3个月月度考核指标达标，并追加3000元正激励，正激励分配方案同细则（五）。（七）对其它影响因素影响三天刚性计划正常实施的，由主计划提供资料由营运管理中心按影响程度对责任人进行处罚，罚款下限为50元，上限为100元，（如：因为资料或者签样错误，影响三天刚性计划由海外业务承担；因为技术问题或者产品性能问题影响，由对应的技术部门承担，因为帐实不符或者其他财务中心职责范围的事项影响，由财务中心责任人承担；因为检验时间过长或者来料误判导致影响刚性计划执行，由品控承担）（八）影响出口订单出货或者产生滞柜费、空验费等额外费用的，在三天刚性计划之外对责任人按照影响程度进行负激励，以发生费用的10%进行处罚，处罚下限50元，上限200元，由责任人及其模块经理承担各50%。（如车间由调度与车间主任各承担50%，采购中心由采购员与采购经理各承担50%，计划中心由责任人与计划经理各承担50%。）第六条本管理办法由东亚公司制造中心制定、修订、解释和归口管理，自2010年8月1日起正式执行。东亚公司2010-8-1
