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1、 华科四维（北京）工程咨询有限公司 三河电厂二期烟气脱硝工程 国华三河发电厂二期工程2300MW机组烟气脱硝工程氨站操作培训手册目 录序 言4第一章 概 述51.1 项目概况51.2 场地条件和自然条件51.2.1厂址概述51.2.2气象条件51.2.3地震加速度61.2.4运输61.3 设计依据61.4主要设计原则61.5基本设计条件71.5.1 纯氨分析资料71.5.2 工艺水分析资料71.5.3 水源参数81.5.4 液氨耗量、工艺水耗量、电量、压缩空气量消耗量9第二章 脱硝装置氨站系统工艺描述102.1 氨站系统的物流流向102.2 工艺系统组成102.3 氨站系统102.3.1 系统
2、概述102.3.2 主要设备112.4 保温13第三章 氨站操作规程143.1 氨站操作所具备的条件143.2 氮气置换操作规程143.2.1 氮气置换的目的143.2.2 氮气用量143.2.3 开车前氮气置换方案143.2.4 正常生产时，氮气保护和置换方案163.3 装卸和开车运行操作规程173.3.1装卸173.3.2开车运行17第四章 氨站紧急事故预案194.1 目的194.2 氨站危险源分布及消防安全设施特点194.3 操作注意事项194.4 紧急事故预案204.5 总结21附 件21序 言由于氨，易燃，有毒，具刺激性，属于危险化学品。若对氨站操作不当，可能会对人体和环境产生一定的
3、危害。故编写本操作培训手册，使大家知道氨站系统的特点，能够安全操作，若遇到紧急事故，能够正确处理。第一章 概 述1.1 项目概况三河发电厂地处北京周边，电厂厂址位于河北省三河市燕郊镇，地处燕郊经济技术开发区东侧。燕郊镇与北京的通州区隔潮白河相望，厂址西距通州区17km、北京市区37.5km，东距三河市17km。一期工程已安装2台350MW凝汽式汽轮发电机组，#1、#2机组分别于1999年12月、2000年4月投产。二期工程将安装2台300MW供热机组，烟气脱硫脱硝，烟塔合一，计划将于2007年10月、12月投产发电。电厂为了减少对北京市和当地的环境影响，向北京市提供清洁能源，建设绿色环保电厂，
4、三河电厂将在二期建设烟气脱硝装置，降低NOX排放量。本脱硝工程作为三河电厂二期扩建工程2300MW整体工程的1个子系统，与主体工程同步施工，同步投产。1.2 场地条件和自然条件1.2.1 厂址概述三河电厂厂址位于河北省三河市燕郊镇马起乏乡西辛营与赵辛庄之间，地处燕郊经济技术开发区东侧边缘。燕郊经济技术开发区与北京的通州隔潮白河相望，厂址西距通县17km、北京市区37.5km，东距三河市17km。1.2.2 气象条件年平均气温： 11.2极端最高气温： 40.3极端最低气温： -21多年平均降水量：600mm左右，夏季降水占全年降水的70%以上年最大降水量： 1114.2mm50年一遇10分钟平
5、均最大风速： 21.6m/s年平均风速： 2.8m/s冬季一次最大降雪 220mm最大冻土深度： 700mm50年一遇基本风压： 0.45kN/m2海拔高度 24.5m年平均大气压： 101.4 kPa1.2.3 地震加速度厂址区地形平坦，地面标高一般为23.524.5m，地面平均标高24 m。厂址场地地层岩性主要为粉土、粘性土及砂类土，属中软土层，类场地。厂区地震基本烈度为8度，地震加速度为0.21g。1.2.4 运输三河电厂以西紧邻燕郊经济开发区的东环路，京哈公路从厂址南侧通过，有电厂铁路专用线。1.3 设计依据（1） 三河电厂二期脱硝技术协议。（2） 与项目有关的会议纪要。（3） 基础设
6、计资料。（4） 设计相关资料。（5） 现行的国家及部颁行业有关规程、规定和规范。1.4主要设计原则工程设计中应执行以下设计原则：(1) 氨站系统设计必须充分考虑安全、经济、适用、可靠、合理。(2) 氨站设计考虑氨气供应满足各种脱硝负荷的控制。(3) 脱硝氨站设备年利用小时按6000小时考虑，投运时间按8000小时考虑。(4) 脱硝装置氨站可用率不小于98%。(5) 严格执行环境保护法规，对脱硝氨站工程可能产生的污染源要做到同时治理。 1.5 基本设计条件1.5.1 纯氨分析资料脱硝系统用的反应剂为纯氨，其品质符合国家标准GB536-88液体无水氨技术指标的要求，如下表：表1-1 液氨品质参数指
7、标名称单位合格品备 注氨含量%99.6残留物含量%0.4重量法水分%油含量mg/kg重量法红外光谱法铁含量mg/kg 密度kg/L25时沸点标准大气压1.5.2 工艺水分析资料表12工艺水分析资料 水样名称1# 水塔送样单位采样日期2005.2.17采样地点生水母管分析日期2005.4.18报告日期2005.2.28分析项目mg/Lmmol/L分析项目分析项目单位K+6.800.174 总硬度9.6mmol/LNa+28.01.217非碳酸盐硬度1.6mmol/LCa2+106.65.319碳酸盐硬度8.0mmol/LMg2+52.014.281负硬度0.00mmol/LNH400总碱度8.0
8、mmol/L全Fe0.1170.0063酚酞碱度0.6mmol/L全Cu0.00680.0002甲基橙碱度PH8.65总计193.5310.997分析项目mg/LOH-00CO32-36.01.2总固体608HCO3-414.96.8溶解固体601Cl-140.395悬浮物7SO42-97.762.035灼烧减少固体225N0326.00.419灼烧残渣376N0200全硅(SiO-2)27.47H2SiO-33.670.0476活性硅(SiO-2)22.49胶体硅(SiO-2)4.98化学耗氧量(Mn)11.6电导率(250)765总计592.3710.897备注以上为电厂一期循环水排污水水
9、质分析资料，作为脱硝工艺用水水质指标参考。1.5.3 水源参数表15 水源参数表工艺水压力MPa消防水压力MPa0.8关闭压力MPa生活水压力MPa0.41.5.4 液氨耗量、工艺水耗量、电量、压缩空气量消耗量在锅炉燃用设计煤种50BMCR100工况条件下，装置连续运行14天的消耗为：液氨消耗量平均值：不大于0.33t/h；（两台炉子同时运行）工艺水消耗量：不大于2t/min（瞬时值）；氨站电量消耗量平均值：不超过50kW/h；仪用空气消耗量平均值： 1Nm3/min。氮气消耗：200Nm/h（瞬时值）第二章 脱硝装置氨站系统工艺描述2.1 氨站系统的物流流向氨站系统主要介质有氨和氮气，其物流
10、流向如下（1）氨液氨槽车液氨储罐液氨供应泵液氨蒸发器氨气缓冲罐出界区（2）氮气对于氮气系统：由氮气储罐分别到液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气吸收槽，液氨供应泵。2.2 工艺系统组成根据招标文件的要求和本工程的特点，确定氨站工艺系统组成主要包括：液氨卸料 贮存系统；液氨蒸发系统；具体流程见附页工艺流程图。2.3 氨站系统2.3.1 系统概述SCR脱硝装置采用的还原剂为液氨（纯度是99.5%），设计一备一用两套储存与卸载、蒸发系统。氨站系统包括卸氨压缩机、液氨储罐、液氨供应泵、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气吸收槽、废水泵、废水池等设备。液氨的供应由买方负责液氨槽车运送，液氨槽车到达装卸站后，用
11、快装接头连接到槽车的气相和液相出口，连接氮气软管吹扫置换卸氨系统（液氨储罐，卸氨压缩机及其连接的管道）的空气，打开阀门，确保系统畅通，然后开启卸氨压缩机，使液氨在压差作用下进入储氨罐内，卸氨压缩机进口压力为液氨储罐中液氨的饱和蒸汽压不大于1.6MPa G，出口压力不大于2.1MPa G。液氨卸载完毕，用氮气吹扫管路，避免氨气泄漏到大气。由于环境温度对液氨储罐的压力影响很大，当液氨储罐压力大于0.7MPa G时，液氨供应泵不启动，液氨走旁路；当液氨储罐压力低于0.7MPa G时，需启动液氨供应泵保证减压阀前压力在0.5 MPa G以上，约330kg/h的液氨通过压力调节阀将压力减到0.15-0.
12、2MPa G，进入到氨蒸发器蒸发；氨气经氨气缓冲罐后，送给用户。0.15-0.2MPa G的液氨进入氨蒸发器的管程（1）受热蒸发到30，蒸发器的管程（2）走的325、0.72MPa G的加热蒸汽，壳程充装约145kg的纯甲醇，这样可以确保液氨蒸发过程中不引起凝结水冻结堵塞氨蒸发器。甲醇正常操作压力0.1MPa G；避免甲醇急速受热给定0.8MPa G联锁报警，此时关闭蒸汽进口控制阀门，该阀门与氨气出口温度联锁控制，调节蒸汽进量，保证氨气出口温度30左右。氨气系统紧急排放的氨气，排入氨气稀释槽中，经水的吸收排入废水池，再经由废水泵送至废水处理厂处理。废水池设有液位报警联锁，控制废水泵的开停。系统
13、运行时，备用的液氨蒸发器，氨气缓冲罐及其卸氨压缩机等需充氮保护。液氨储罐和氨站的设计及提供的设备保证满足国家及地方对此类危险品罐区的有关规定，由具有相应设计资质的单位进行设计。液氨具有一定的腐蚀性，在材料、设备存在一定的应力情况下，可能造成应力腐蚀开裂；液氨容器除按一般压力容器规范和标准设计制造外，材料选用16MnR。在氨的制备及其供应系统中，氨的供应量保证能满足锅炉不同负荷的要求，调节方便灵活，可靠；储氨罐与其他设备、厂房等有一定的安全防火防爆距离，并在适当位置设置室外防火栓，设有防雷、防静电接地装置；氨存储、供应系统相关管道、阀门、法兰、仪表、泵等设备选择时，保证满足抗腐蚀要求，采用防爆、防腐型户外电气装置。氨液泄漏处
