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1、Q/HNPLZD华能平凉发电有限责任公司检修标准技 术 标 准300MW火力发电机组检修作业指导书项目名称：锅炉侧阀门批准： 余 全 宁 审定： 丁 映 明 审核： 李 振 伟 编制： 检修部锅炉专业 华能平凉发电有限责任公司检修部锅炉专业锅炉侧阀门检修作业指导书1、编制依据：序号名 称版 次来 源1阀门检验检修工序工艺标准2001版2阀门质量控制程序3电力建设施工及验收技术规范，火力发电厂管道篇1996版原电力部4电力建设安全工作规程，火力发电厂部分1998版原电力部5华能检修管理办法6阀门检修实验规程2、概况：本指导书适用于锅炉侧所有各类阀门的检验和检修工作。3、施工前应做好的准备及必须具
2、备的条件：31施工前应做好的准备及必须具备的条件：311参加检修的工作人员在施工前，须经过专业培训，掌握各种阀门的检验和检修的技术质量要求，熟悉阀门内部结构，明确阀门的安装要求、检修工艺；312开工前，施工人员必须参加技术交底，通过技术交底，掌握施工计划的安排、工序工艺要求、施工特点等。32施工必须具备的条件：321施工机具和多种常用工具配备齐全，阀门检修使用的工机具如：倒链、角磨机、切割机、坡口机、试验水压试验泵、压力表等必须经检修检验，各个部件完好，负荷试验合格；322施工场地应清洁干净，各种施工器具摆放整齐有序。4、检修总体要求：炉侧阀门检修时作业单位和个人必须坚持“安全第一、预防为主”
3、的方针，检修工作要严格坚持规定和标准，作好检修的全面管理及检修后的总结工作，为今后更好的开展检修工作打下坚实基础。通过标准项目、非标项目及系统改造工作，检修后不但要解决长期困饶机组安全稳定运行的缺陷、隐患外，还要保持管道阀门无泄漏，使“应修必修、修必修好”的检修原则在检修中得到充分体现。5、检修安全目标：5.1不发生人身轻伤及以上事故；5.2不发生重大设备事故，检修过程不造成零部件损伤；5.33不发生火灾事故。6、质量目标：5.1所有检修项目验收全部合格，各级验收单、记录、签字齐全，检修质量符合规程要求。5.2系统恢复正确，各阀门开关灵活，方向正确，标志齐全，无内外漏现象，更换阀门焊口检验合格
4、率达100%。5.3设备检修后实验和启动一次成功。5.4检修原始记录、检修台帐规范齐全。5.5验收人员认真负责，检修过程监督到位。6、阀门检验：61对阀门的型号、规格、技术参数、介质参数、部件等一一进行核对；62对重新更换阀门，首先对阀门进行全面的质量检验，主要内容有阀体表面的漆色泽正确、完好、均匀无脱落，阀体结构在可视范围内无砂眼、缺口、裂纹、脱皮等缺陷，阀杆无弯曲、螺纹无损伤，手轮强度足够，无损伤，开启指示清晰正确，铭牌内容与实物相符，法兰无生锈、划痕、变形；63检验合格的阀门进行100%水压试验，试验压力按阀门公称压力的1.25倍进行，要求试验水质无杂物，试验时间不少于5分钟；64对主要
5、管道系统所安装的阀门必须进行100%解体检验。阀门解体前全面检查阀门各个部件的质量，做好原始记录，按原装顺序解体阀门，仔细检查阀门内部零件有无质量问题，合金阀门的内部各零件进行100%光谱复查，做好检验记录。阀座和阀芯结合面必须用色印法研磨检查，要求吃线均匀、连续不断线，填料、密封垫片按阀门安装系统不同要求全部更换，加装方式正确无误。复装顺序和拆卸顺序相反，各紧固件受力均匀适当。复装后的阀门必须进行严密性水压试验，如果水压试验不合格，重新解体检查检修，进行再次水压试验，直到水压试验合格为止。7、阀门的安装：71阀门安装前应清理干净，保持关闭状态，安装和搬运阀门时不得以手轮作为起点吊，且不得随意
6、转动手轮；72阀门方向应按设计位置和介质流动方向正确安装；73阀门应安装牢固，位置便于操作和维修；74阀门安装就位后要采取必要的保护措施，防止在现场遭到意外损伤。8、作业施工中人员的职责、分工和权限：81班长根据本班人员情况，合理分配工作，调动施工力量，全面负责施工的检修质量、进度，施工现场做到安全、文明；82技术员对施工技术方案负全责，对安全施工提出防范措施，对设备缺陷、设计变更等提出方案，经审批后监督实施，有权制止不合理的施工方案，并责令返工，对施工技术工艺和质量要求负全责；83作业组长同施工人员必须认真施工，对所承担项目的技术、质量、安全负责，作好文明施工，作好原始记录。9、作业中的安全
7、要求：91危险点：倒链起重链打滑或断裂，造成人员伤亡。防范措施：每个倒链使用前，必须认真检查其使用性能，检查手拉链条、起重链条有无磨损严重、锈蚀严重、打扭等现象。若有以上问题，则需经处理，经有关人员检验合格者方可使用。则起重量中须小于额定起重量的90%，严禁满负荷或超负荷起重。92危险点，使用电动工具，漏电或砂轮片飞出伤人。防范措施：电动工具使用前，要委托电气专业对其绝缘性能和使用性能进行检查，使用时戴绝缘手套，穿绝缘鞋，在阴雨天或地面很潮湿时，尽量不使用电动工具，在休息或中途停电时要及时切断电源开关。93危险点：抬、搬阀门容易砸伤手脚。 防范措施：较大较重的阀门或工件不允许用人力搬动。二人或
8、二人以上搬动阀门或工件时，必须由一人指挥协调用力。 94危险点：高处坠落。防范措施：在高处进行阀门检修工作时一定要正确系好安全带。使用脚手架之前一定要检查验收，合格的脚手架才能使用，上下脚手架时，必有专门通道，脚手架不能超负荷承重，任何工机具或工件不能在脚手架上随意摆放，以防坠落。95危险点：使用工具脱手伤人、伤己。防范措施：使用的各种常用工具在使用前认真检查，如小型榔头安装的手柄必须牢固无松动，扳手系好绳索等。96其它安全有关规定按安规中的规定执行。10、各类阀门的检修项目、工艺要点、质量要求：设备名称检修项目工艺要点质量要求备注1 闸阀11外观检查1 清除脏物。2 拆除保温阀体无砂眼、无裂
9、纹H12阀门的解体1 解体前做好配合记号。2 解体前阀门应处于开启状态。3 注意拆卸顺序。4 不要损伤零部件。5 清洗卸下的螺栓及零件。6 对合金钢阀门的内部零件应进行光谱检查。1 螺栓及零部件均应完好。2合金钢阀门的内部零件经光谱检查合格。H13阀杆检查修理1 清理干净阀杆表面污垢，检查阀杆缺陷。2 必要时进行校直或更换。3 视情况进行表面氮化处理。1 阀杆弯曲度不大于阀杆全长的1%，椭圆度小于0.05mm。2 阀杆应光滑、无麻点、无裂纹。阀杆与填料接触部位的均匀点蚀深度不大于0.3mm。3 阀杆螺纹完好。H14闸阀、阀座和阀体的检查修理1 检查闸板、阀座和阀体有无裂纹、沟槽等缺陷。2 用红
10、丹粉检查密封面吻合度，根据检查情况，确定修复方法。研磨工艺参见。3 打磨阀体与自密封垫圈的结合面4 检查阀座与阀体结合是否牢固。1 闸板、阀座、阀体无裂纹和沟槽。2 密封面的粗糙度Ra应小于0.10，密封面应垂直，径向吻合度不低于80%，且密封面周圈接触均匀，无断线现象。3 阀体内部无异物及其他缺陷4 阀体与自密封垫圈结合面处光滑，无沟槽。5 阀体与阀座无损动现象。W15 阀盖检查修理1 清理填料箱并打磨填料箱内壁、填料压盖及座圈。2 打磨阀盖与密封垫圈结合面。1 填料箱内壁、填料压盖及座圈光洁。2阀盖与自密封垫圈结合面平整、光洁。H16支架的检查修理1 清洗止推轴承并检查轴承有无磨损、锈蚀和
11、破碎。2 检查支架上的阀杆螺母。1 轴承质量符合要求，否则必须更换。2阀杆螺母完好。H3 检查支架有无损伤。4 打磨阀体结合面。3 支架无损伤。4阀体结合面光滑平整。1 闸阀17四合环（六合环）垫圈等的修理1 打磨四合环、垫圈。2检查四合环材质、硬度。1 四合环、垫圈光滑、无锈蚀。四合环厚度均匀，无破损、无变形现象。垫圈无变形、无裂纹等缺陷。2 四合环材质、硬度符合要求。H18 组装1 阀门组装时，阀门应处于开启状态。2 按配合顺序组装。3 补充润滑剂。4 更换填料5 调整闸板与阀座的接触面积。6 按顺序装入四合环。7 均匀紧固各部连接件。8 检查各部间隙1 阀门在关闭状态下，闸板中心应比阀座
12、中心高。2 阀杆与阀板连接牢靠，阀杆吻合良好。3 各部间隙如下：a 垫圈与阀体阀盖间隙为0.10.3mm。b 阀杆与压盖间隙为0.1-0.3mm。c 填料与压盖间隙为0.100.15mm。d 阀杆与座圈的间隙为0.1mm-0.15mm。e 阀座与填料箱的间隙为0.1-0.15mm。4 附件及标牌齐全。5 阀体保温良好。W19开关试验校对开关开度指示，检查开关情况。阀门在开关全行程无卡涩和虚行程H110更换新阀门1 除生产厂家有特殊要求外，都要进行解体检查及光谱复查。2 对焊口进行100%探伤检查。3 必要时按规程要求做水压试验。1 各零部件完好，材质及闸门质量符合要求。2 焊口质量合格。3 水
13、压试验时各结合面、密封面无泄漏。W2截止阀21阀体外观检查1 清除脏物，拆除保温。2 检查阀体表面有无重皮、裂纹、砂眼。阀体表面无重皮、无裂纹、无砂眼。H22阀门的解体同12同12H23阀杆的检查修理同13同13H24阀座、阀体与阀瓣的修理1 检查阀瓣、阀座、阀体有无裂纹、沟槽。2 用红丹粉检查密封面的吻合度，根据检查情况确定修复工艺，研磨方法参见附录B。3 打磨阀体与自密封垫圈结合面，对无法修复的可卸式阀座应更换。1 阀座、阀体、阀瓣无裂纹，无沟槽。2 密封面应平直，密封面的粗糙读度应小于0.2um，径向吻合度不低于80%，且密封面周圈接触均匀，无断线现象。3 阀体内部无异物及其他缺陷4 阀
14、体与自密封垫圈结合面处光滑、无沟槽。5阀瓣与阀座密封面的焊补参见附录A。W25阀盖的检查修理同15同15H26 支架的检查修理同16同16H27 四合环、垫圈等的修理同17同17H28阀门的组装同181 同18。2 填料及密封垫圈的质量符合要求。3 附件及标牌齐全，阀体保温良好。W3止回阀31 阀体外部状况检查同11同11H32 阀门解体同12同12H33 检查阀杆、弹簧检查阀杆、弹簧有无裂纹、变形和腐蚀阀杆、弹簧无裂纹、无变形、无腐蚀W34 检查阀瓣与阀座密封面密封面可用粗、中、细研磨膏、砂纸研磨。研磨时要用研磨胎或研磨棒分别研磨阀瓣与阀座，不可对研。也可用专用研磨工具研磨。密封面粗糙度Ra应小于0.2umH35 检查阀体及其连接焊缝检查阀体及其连接焊缝有无砂眼、裂纹阀体及其连接焊缝无砂眼、无裂纹等缺陷H36 检查翻板式止回阀旋转
