抗浮锚杆施工

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1、抗浮锚杆施工1、施工工艺流程锚孔定位编号一钻机就位一钻孔一下锚一注浆拔管一二次注浆2、施工要点1) 放线定位(1) 按施工桩位平面布置图放线定桩位,做好标记和预检;(2) 桩位误差控制在规范要求之内。2) 地质钻机锚孔钻进方法(1) 安装地质钻机、调平、调立、稳固;(2) 锚杆孔孔径180mm,孔径偏差不大于2cm,钻孔深度大于设计深度50cm;(3) 根据地勘报告,抗浮锚杆地层主要为粘性土,选用 168mm 前导式三翼钻头正循 环清水钻进,锚入风化岩部分采用168mm金刚石钻头钻进,保证崁岩深度;(4) 遇砂土类地层需采用泥浆护壁,遇土质较差塌孔严重区域采用全套管跟进施工 工艺进行施工;(

2、5)锚孔钻进经常检查钻头尺寸,保证钻孔孔径;( 6)掌握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,倾斜后应采取措施,重新成孔。3) 洗孔(1) 地质钻机成孔采用泥浆护壁,泥浆护壁成孔后,将联接空压机的洗井管置入孔 内,由上往下,再由下往上反复冲洗,同时不断补充到孔内泥浆比重小于等于 1.05,沉渣 小于等于 30cm;( 2)做好孔口维护,防止泥浆流入孔内。4) 钢筋加工制作及孔内安装( 1)钢筋制作:钢筋必须按照设计图纸进行制作,并符合规范要求,应防止钢筋弯 曲变形。( 2)钢筋吊装:锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量 经现场质检员和甲方现场代表,监理工程师检查验收,并确认符合要求后

3、才可进行。(3)钢筋吊装下入孔时,应对正钻孔中心,正确计算钢筋长度,确保底板内锚固长 度。注浆管与钢筋一起下入孔内。5)注浆(1)浆液配制:水灰比:0.45,水泥:P.0.42.5普通水泥;(2)水泥浆搅拌均匀,具有可靠性,低泌浆性;(3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采用常压泵送方法注浆,注浆前 不得拔出注浆管,以保证锚杆底端注浆充实;(4)首次注浆量以注满孔为准;(5)注浆作业连续,注浆管要边注边拔,拔管高度不超出孔内浆液面;(6)二次注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0Mpa (2-4小时)后进行, 注浆材料采用为水泥净浆(水灰比为0.45),注浆体设计强度为30MP

4、a。(7)锚固段注浆采用孔底返浆法,将注浆管插入到距孔底50cm处,用压浆机将水泥 浆通入注浆管注入孔底,水泥浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出,而水泥浆则由 孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。(8)试块制作,除见证取样外,每天或每20根锚杆做3组,规格70.7mmX70.7mmX 70.7mm,取28d抗压强度值;基本试验则取同条件养护下试块强度;(9)补浆:待孔内素浆初凝后,开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆,再用上述方法 注浆,直至孔内浆液饱满。6)底板与抗浮锚杆连接点防水做法:在带抗浮锚杆地下室底板的施工过程中,如果 不注意采取相应措施,就容易导致抗浮锚杆与混凝土底板节点处钢筋在地下水的

5、影响下被锈 蚀或底板混凝土由于毛细孔道现象的发生发展而导致出现渗漏现象。由于锚杆表面存在一定 厚度的夹土层,必须进行人工剔凿剔除,剔凿后的锚杆表面凹凸不平,若采用水泥砂浆抹面 找平则工期长且砂浆强度也难以保证。项目拟采用水泥渗透结晶型防水涂料与橡胶沥青涂膜 复合工法进行底板与锚杆的防水处理, 利用水泥基渗透结晶型防水材料能在水的引导下, 以水作为载体,产生强有力的渗透性,并在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈,发生物 化反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶体,结晶体与混凝土结构结合成为封闭式的防水层整体, 堵截来自任何方向的水流及其他液体侵蚀,填补水泥基层的毛细孔和裂缝等缺陷,实现地下 室底板防水。在抗浮锚杆与地下室底板交接处做好节点防水,有效阻止地下水顺锚杆进入地 下室底板。

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