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1、南昌工程学院毕业设计（论文）南 昌 工 程 学 院毕 业 设 计 (论 文) 机械与电气工程学院 系（院） 模具设计与制造 专业毕业设计（论文）题目 薄圆盘塑料模具设计 学生姓名 班 级 09模具（1）班 学 号 指导教师 完成日期 2012年 06 月 04 日29南 昌 工 程 学 院毕业设计（论文）任务书一、毕业设计(论文)题目：薄圆盘塑件注塑模具设计二、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求：说明：生产批量：中批量生产 塑料的精度等级：低精度。三、毕业设计(论文)工作内容及完成时间：第1-2周 查阅相关文献资料，并完成制件造型与工艺分析；第3-4周 进行成型零件、分型面、
2、浇注系统等的设计；第5-6周 进行结构零件设计；第7周 绘制成型零件图（A3）与装配图(A1)；第8周 撰写毕业设计论文四、主 要参考资料：1. 塑料成型工艺及模具设计2. 塑料模具设计手册3机械设计手册4机械制图5公差与互换性6模具材料手册7.UG注塑模具设计 机械与电气工程 系 09模具 专业 1 班学生： 丁勇日期： 自 2011 年 4 月 16 日至 2011 年 6 月 8 日指导教师： 助理指导教师(并指出所负责的部分)：教研室： 材料工程 教研室主任： 摘 要本文设计课题为薄圆盘塑料模，考虑到产品的大小，还有中批量生产，产品流动性好， 本人做了一模两件，简化型细水口进胶，产品底
3、部倒扣采用斜导柱侧抽芯机构，里面三个倒扣，采用三个大斜顶； S型流道， 在注射时比直流道流速慢， 便于排气，减少冷料避免气痕，流痕等现象，模具结构简单，加工成本并不是很高，且较好打火花，不易集炭，容易注塑。 关键词： 倒扣 S型流道 斜导柱 AbstractThe design issues for thin disc plastic mold, taking into account the product size, and mass production, products of good fluidity, I do mold two, simplified type fine wat
4、er into the plastic, bottom upside down with inclined guide pillar side core-pulling mechanism, inside three inverted buckle, with three large sloping roof; S flow in injection than DC velocity is slow, easy to exhaust, reduces the cold material to avoid gas marks, flow marks and other phenomena of
5、mold structure is simple, the processing cost is not very high, and can play the spark, is not easy to set carbon, easy molding.Keyword：back off S runner cell guide 目录毕业设计（论文）任务书I摘 要IIIAbstractIV目录V第一章 绪论11.1 课题的来源、目的、意义11.2 课题的主要内容和工作方法11.3 解决的重点问题与创新2第二章 产品的设计与制作42.1 拟定模具的结构形式42. 2 塑件的原材料分析42. 3 计
6、算塑件的体积和质量62. 4 成型设备的选择72. 5 塑件注塑工艺参数的确定82. 6 分型面的选择9第三章 浇注系统的设计及排气系统设计113.1 主流道设计113.2 分流道设计123.3 浇口设计123.4 主流道衬套的选取123.5 定位环设计123.6 排气系统设计13第四章 成型零件的设计144.1 凹模的结构设计144.2 凸模的结构设计154.3 模具设计相关尺寸的计算16第六章 调温系统的设计20第七章 注射机的相关参数的校核21附录22结论25参考文献27致谢28第一章 绪论1.1 课题的来源、目的、意义近年来,我国塑料模具业发展相当快，目前，塑料模具在整个模具行业中约占
7、30%左右。当前，国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。我国模具成型工业已形成了相当规模的完整体系，越来越多的新技术，新工艺，新材料诞生，并将应用在模具产业中，这将促使我国模具工业的飞跃发展。在2000年这一段时间，我国模具行业人才十分短缺，但2005年以后，由于市场经济的发展，我国模具行业的人才发展迅猛，竞争相当激烈。作为09级的模具专业毕业生，更应该结合市场，理论联系实践，掌握2D排位和3D分型的基本塑料模具设计思路。本次毕业设计，目的在于将我们大一学习的机械方面的基础和大二大三的塑料模具知识融合，设计出一副合格的模具，最终保证我们所要生产出的产品的尺寸和精度符
8、合图纸要求。 对于本次的薄圆盘模具设计，是对自己在大专三年来所学知道的一个整体测评，同时，本套模具我采用了一模两件，S型流道，四个滑块侧抽芯，倒扣做斜顶模具结构，比较典型，符合目前现阶段的模具设计的一般思路。1.2 课题的主要内容和工作方法本课题主要内容包括：塑件结构的工艺性分析，成型工艺参数的确定，分型面的设计，模具型腔数量的确定，型腔的排列和面布局，注射成型机的选择。浇口的选择以及流道的面置，模具工作零件的结构设计及理论计算，侧向分型与抽芯机构的设计，推出装置的设计，排气方式设计，模具总尺寸的确定，选择模架，模具安装尺寸的校核，绘制模具装配图和零件图，编写和整理设计说明书等。我毕业设计的工
9、作方法是分析产品塑件的结构，直接用ug完成产品的造型设计，然后对产品进行分模，做出产品的各种结构，滑块、斜顶、水路等。再用MOLDWIZARD调模架，再直接用UG出工程图。完成装配图、零件图的设计。用查阅中国模具设计大典全五卷之第二卷轻工模具设计大典中的注塑模设计规范，并且和同组搭档相互讨论得出合理的设计方安。这次毕业设计本想用全2D的方式做，但因为本人在外面帮别人搞产品设计，最终选择的3D结合MOLDWIZARD软件调模架再直接出工程图完成塑料模具的装配图、零件图。本课题设计的思路：由于是中批量生产，由于材料是改性PS，这种材料的流动性好，且现阶断模具制造的设备越来越先进，所以我采用呢一模两
10、件的模具设计思路。由于制件底部有挂的倒扣，需要设置侧向分型抽芯机构，所以做了斜导柱侧向分型抽芯机构：在顶出机构的设计中，考虑到制件成型后由于收缩将包紧在型芯上，斜顶力度足够把产品顶出，所以为了产品的外观，减少加工成本，没必要做小顶针。1.3 解决的重点问题与创新本次课题设计使我对注塑模具设计的设计的思路有呢更进一步的了解，重点解决呢如下的几个重点问题：第一，学的东西要切合实际，不仅要掌握模具零件的书本上的名称，更要掌握模具的工厂的一般通用叫法。同时，对于自己理解的东西，一定要从多方面考虑问题，一个问题摆在那里，自己首先要学会分析问题，做出假设，拟定方案，逐一解决。第二，所学的东西一定要全面，模
11、具不仅要保证生产出合格的产品，还要保证人的安全，我们所设计的模具一定要将安全摆在第一位，首先要避免的是注塑过程中有没有熔融状态的塑料溢出，这就要求设计者具有比较全面的模具理论设计知识，所以这次设计课题中，我重点解决呢模具各个零件配合使用所起的作用，如C板（垫块）的作用，构造空间，调节模具闭合高度，另外一个重要的作用是决定模具的顶出行程。 去实习的大三毕业生，能够熟练的掌握ug绘图软件的相关用法，这是很有必要的，自己目前在工厂里帮老板画图有一个很深的体会，CAD出工程图其实也很复杂，要想玩好它，其实也需要付出很多，对于MOLDWIZARD工具 如何快速调出模具（中国目前%95的模架来自于中国大龙
12、记公司，类似于日本的F），掌握呢大水口模模具，细水口模具（分为细水口模具和简化型细水口模具）的模架的相关区别：在大水口模具中，分为A、B、C、D四种大类，A为带支撑板的，B是最全的模具类型，取有支撑板，又有推板的，C为最常用的，无支撑板和推板，D为推板，I、H、T为模具固定在注射机上的类型，I为工字型，俗称工字模，H和T型为支撑模具，其中H型无面板，T型带有面板（面板对应书本的定模座板，有的也指动模座板），适合用于模具结构比较大的场合，总共大水口模具为AI、AH、AT、BI、BH、BT、CI、CH、CT、DI、DH、DT共12种模架，每一种模架根据实际产口择优选择；在龙记公司所生产的细水口模具
13、中，细水口模具分为细水口模具和简化型细水口两类细水口模具中，分为DAI、DBI、DCI、DDI、EAI、EBI、ECI、EDI、DAH、DBH、DCH、DDH、EAH、EBH、ECH、EDH共16种类型，简化型细水口模具分为FAI、FCI、FAT、FCT、GAI、GCI、GAH、GCH为8种类型，总共龙记模架共36种。第四，本次解决的最为重要的一个问题是，我用的是简化型细水口模架 ，模具排位为一模两件，如图1-1所示： 图1-1 模具排位一模两腔形式及产品 本次模具设计的结构比较经典，斜导柱滑块侧抽芯，斜顶解决三个倒扣，顶出产品。一模两件，得用MOLDWIZARD工具，如何快速的调出模架及相关标准件，大致创新点在解决的重点问题已经设计到。图1-2 模架第二章 产品的设计与制作2.1 拟定模具的结构形式塑件的尺寸如图2-3所示：图2-3 塑件的尺寸2. 2 塑件的原材料分析塑件的材料采用改性PS属热塑性塑料。改性
