门窗安装及窗台施工作业指导书

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1、2012 年示范工程样板点施工作业指导书门窗安装及窗台目 录 1 适用范围1 2 编写依据1 3 作业流程1 4 工作前安全风险辨析及控制措施2 5 作业准备3 6 作业方法4 7 工艺质量控制措施及检验标准5 8 成品工艺要求17 9 成品展示171适用范围适用于 110500kV 电网工程建筑门窗（铝合金门窗、塑料门窗、木门、钢质防火门）安装。2编写依据表 2-1 编 写 依 据序号引用资料名称1GB 503002001建筑工程施工质量验收统一标准2GB 502102001建筑装饰装修工程质量验收规范3DL/T 5201.12005电力建设施工质量验收及评定规程第 1 部分：土建工程4JG

2、/T 1802005未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门5JG/T 1402005未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗6JGJ 1032008塑料门窗工程技术规程7GBT 84782008铝合金门窗8GB 129552008防火门9110kV500kV 送变电工程质量检验及评定标准 第 3 部分 变电土建工程(2012 版)10中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第 3 部分 变电土建工程(2012 版)11基建工程质量控制标准（WHS）第 3 分册 变电土建工程(2012 版)12Q/CSG 111052008南方电网工程施工工艺控制规范13工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文

3、件3作业流程作业（工序）流程图见图 3-1。1图 3-1 作业（工序）流程图4工作前安全风险辨析及控制措施4.1 门窗安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设施工安全基准风险 指南（下简称指南）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按指南中与门窗安装作业相关联的电网建设安全施工作业票（编码：BDTJ-ZW-1219-01/01）， 结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施 工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人 员负责将安全措

4、施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重 新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4-1 作业任务安全基准风险指南 序号危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施1漏电的设备触电低风险切割机使用前外壳必须接地，防止触电伤人2脱落的门窗框打击可接受的风险新安装的门窗框应及时进行加固，并由专人检查落实3未佩戴防护用品打击可接受的风险使用切割机等必须正确佩戴安全防护用品，安全员负责监督落实4防护不严的洞口坠落可接受的风险安全员检查防护措施的落实，如发现不符合要求的应该马上进行整改25脱落伤人的门

5、窗扇打击可接受的风险新安装的门扇应及时进行加固，并由专人检查落实施工方案考虑作业需要搭设的作业平台，作业6无安全措施的高处作业坠落可接受的风险平台应该在作业任务开始前搭设完成，并经专人验收合格7混乱的作业场所打击/坠落可接受的风险作业场所必须有良好的排水及照明系统，安全员检查落实5作业准备5.1 人员配备表 5-1 人员配备表工 序 名 称建议工作人数负责人数监护人数画线找规矩门窗框安装门窗扇安装附件安装注：作业人数根据具体工程量规模配备。5.2 主要工器具及仪器仪表配置 表 5-2 主要工器具及仪器仪表配置表 序号名 称规格/编号单位数量备 注1铝合金切割机台2电焊机台3电钻台4圆锉刀把5十

6、字螺丝刀把6钢尺把7钢直尺把8钢板尺把9水平尺把10钻子个311锤子个12射钉枪把注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6作业方法6.1 画线找规矩 室内50cm 位置弹好水平线，按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以门窗中线为准往两侧量 出门窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。6.2 门窗框安装 6.2.1 钢门安装 6.2.1.1 门窗框就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上 框距过梁留 2cm 缝隙或装饰厚度，框左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。6.2.1.2 阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可

7、分别安装门和窗，现拼现装，总之应做到位置准 确、找正、吊直。6.2.1.3 钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧 铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用 1:2 水泥砂浆或 C20 细石混凝土将其填密后抹平，终凝前不得碰动 框扇。也可用预埋件固定，砌体要符合预埋要求。6.2.1.4 3d 后取出框四周木楔，用 1:2 水泥砂浆将门窗框边缝塞实，与框同平面抹平，并保证门窗口 位置固定。6.2.2 铝合金、塑料门窗框安装 6.2.2.1就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。6.2.2.2沿窗框外墙用电钻打 6

8、孔（深 60mm），并用 型 6 钢筋粘 108 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。6.2.2.3连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。6.2.2.4混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。6.2.2.5不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于 180mm，铁脚间距应小于 600mm。6.2.2.6处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙。外表面留 58mm 深槽口填嵌缝膏，严禁 用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金门

9、窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。6.2.3 木门窗套安装 6.2.3.1 找位与画线：木门窗套安装前，应根据设计图纸要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸， 进行弹线。6.2.3.2 检查洞口及打孔下木楔：测量门窗及其洞口位置，尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。 木楔排列间距、尺寸、位置应满足钉装龙骨的要求。6.2.3.3 铺涂防潮层：设计有防潮要求的木门窗套在钉装龙骨时应进行涂刷防潮层的施工。6.2.3.4 木龙骨配制与大芯板安装：门框龙骨表面应刨平，按画线位置立好，找好垂直度及几何尺寸 后，用射钉或自攻螺丝将其与墙体预埋件固定。根据洞口

10、实际尺寸，按设计规定骨架断面规格，可将木 门窗套骨架分三片预制，洞顶一片，两侧各一片，每片一般为两根立杆。横向龙骨间距不大于 300mm。然后进行大芯板安装，大芯板按龙骨排尺，在板上画线裁板，板配好后进行安装。板与木龙骨应钉牢，4钉固板的钉子规格应适宜，钉长为板厚度的 22.5 倍，钉距一般为 100mm。6.2.3.5 饰面板安装：全部进场的面材，使用前按同房间、临近部位的原则进行配套挑选，使安装后 从感观上木纹、颜色近似一致。按龙骨排尺，在板上画线裁板，饰面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。 面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观察尚可的情况下， 才能进行

11、正式安装。饰面板背面刷乳胶液后贴于大芯板上，表层用射钉枪钉入无帽直钉加固，钉眼用油 性腻子抹平。6.2.3.6 贴脸安装：贴脸材料应进行挑选，花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、 厚度应一致。6.3 门窗扇安装 6.3.1 铝合金、塑钢门窗及钢质防火门扇安装 6.3.1.1 推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自 然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。6.3.1.2 平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临 时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分

12、在同一轴线上。6.3.1.3 安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值小于 2mm，无 下框时门扇与地面间留缝 48mm。6.3.1.4 将玻璃安入扇并调整好位置，镶嵌密封条及密封胶。6.3.2 木门扇安装 6.3.2.1 将门扇靠在框上画出相应的尺寸线，第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木 楔顶住临时固定。6.3.2.2 按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各 1 10，且避开上、下冒头）。6.3.2.3 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、 下冒头 1/10 的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深 度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔得过大、过深。合页槽剔好后，即安装上、 下合页。6.