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1、管桩混凝土的操作及注意事项一、混凝土的基本概念：混凝土是由胶凝材料、粗细骨料和水，按适当比例配合而成。有时按需 要掺入一定的化学外加剂或掺和料，经均匀搅拌，硬化而成的一种人工石料。二、混凝土的组成材料及技术要求（一）、骨料： 细骨料砂粗骨料石原材料组成主要是水泥、砂子、石子、水、外加剂等。其中水泥和水起 胶结作用，砂子和石子起骨架作用，石子形成混凝土的骨架，砂子填充石子 的空隙，同时，砂子形成砂浆部分的骨架，水泥浆填充砂子的空隙，砂浆填 充石子的空隙并胶结成一个整体。所以，砂子和石子在混凝土中就和人的骨 架一样，是起骨架作用的材料，称为骨料。（二）、砂的技术要求：1、采用硬质洁净的天然中粗砂。
2、（手感）2、砂的细度模数在 2.63.0 之间。（不同粒径的砂混在一起的平均粗细 程度，叫细度模数。）3、砂的含泥量小于或等于 1%。4、砂的有害物质（有机物，如：硫化物、氯离子等，如含量过高会腐蚀 钢筋，降低耐久性）。（三）、砂的级配要求：1、砂的筛分，按颗粒级配可分为3个级配区：粗、中、细（I、II、III）。2、砂的颗粒级配要求：小颗粒恰好填满中颗粒的空隙，中颗粒恰好填满大颗粒间的空隙， 使空隙率小，总表面积也小，以提高混凝土的密度，混凝土密实度高， 强度也高，还可节约水泥用量。3、11区砂为一般常用级配的砂，使用效果较好。4、含泥量高低：砂中含泥量多少，对混凝土强度的影响也不同。低含泥
3、量，可改善 拌和料的和易性，增加强度。高含泥量，增加混凝土的用水量，降低混 凝土的强度和耐久性。（四）、石的技术要求：（配制高强度的混凝土，石子至关重要。它对混凝土的影响远远超过砂 子。）1、质地坚硬，级配良好，表面粗糙的花岗岩。（指强度高、大小比例 适中、形状富有棱角的花岗岩）2、粗骨料的最大粒径不超过25mm，且不应超过钢筋净距的3/4。（如 0300和0500的区别、PTC桩的区别）3、碎石含泥量不大于 1%。4、碎石针片状含量不大于 10%，压碎指标不大于 10%。5、碎石中软弱颗粒含量不大于 3%，及有害物质含量（如雷管、爆石） 不大于标准。（五）、石子的级配要求：（级配原理与砂相同
4、）1、颗粒级配良好， 525mm 连续级配，含泥量和杂质含量较少，而 且富有棱角，表面粗糙。与水泥粘结性能良好，空隙率也越小，混 凝土的密实度就越好，强度也就越高。2、粒径越大，水泥用量越少。粒径越小，水泥用量越多。一般在正常范围内，根据实际情况而定。如 0300、 0400、 PTC 桩规格石子， 可偏小一点， 0500、 0600 规格石子可偏大一点。3、针片状含量多，容易出现架空现象，空隙率较大，受压时容易折断， 混凝土抗压强度也就越低。（六）、砂石的配制方法及注意事项：1、砂的两种配制方法：a：先由人工用手配制，然后再用铲车一铲一铲在地下配制。b:铲车加一铲砂，铲四铲或多铲砂。（配制过
5、程中，注意砂的变化）2、石子。采取大小石分仓配制。（七）、砂石相互匹配方法：石子大，砂则用粗；石子小，砂则用细。三、工序控制不当对砂石级配造成的波动有那些？1、砂斗、一级砂斗及四楼砂斗。（防放空）2、石斗，四楼上料方式及上料速度。（防放空）3、各岗位员工的责任心问题。（铲车司机、上料人员）4、洗石机水份及上料的水份变化。（石子的水份变化）5、过程中检查、在皮带上或四楼检查。四、码头组长的职责1、监控和验收砂石质量是否符合技术要求。2、砂石级配一切以拌和楼为中心，经常沟通协调，寻求合理级配。3、设备的检查与维护。4、员工的安全管理及劳动纪律管理。（四楼人员的劳动纪律及安全管理）拌和楼一、水泥：
6、是一种无机水硬性胶凝材料，它与水拌合而成的浆体能在空气中硬 化，又能在水中硬化，将骨料牢固粘聚在一起，形成整体，产生强度。预应力高强混凝土管桩（PHC）,水泥应为标号不低于52.5# （42.5） 硅盐酸水泥。（纯）熟料-波特兰注意：C3S+C2S含量70% C3S2H3是水泥石中最主要的强度组成部分 C3A6% （小于）波浪、挂浪浆、胶凝收缩 水化热：是指水泥在凝结硬化过程中放出的热量。水化热大，混凝土内部 的温度越高。水化热的多少与水泥的矿物组成、水灰比、水泥细 度（水泥越细，水化热越高）等因素有关。水泥越细，减水剂的需求量就越大，这是因为比表面积增大，就需要 更多的高效减水剂分子来覆盖水
7、泥表面。另外， C3A 也会影响减水剂的用量， C3A 会吸收一部分高效减水剂。 C3A 含量过高，水泥对减水剂的需求会增加。附：磨细砂（二氧化硅）（细度、比表面积稳定）二、减水剂： 是保证混凝土稠度不变的条件下，具有减水增强的外加剂。作用：1）、混凝土配合比不变，可以提高混凝土的和易性。2）、在保持水灰比不变和混凝土流动性的情况下，可以节约水泥。3）、在保持水泥用量不变及混凝土流动性的情况下，可降低水灰比。提咼混凝土的强度和耐久性。三、混凝土拌和混凝土搅拌后尚未凝结硬化的混合料称为拌合料。拌合料应具有一定 的弹性、塑性、粘性，综合起来叫做和易性。（稠度）和易性的概念：是混凝土拌合物一种综合性
8、的技术性质，包括:流动性、粘聚性、保 水性三方面的含义。1、流动性是指混凝土拌合物，在自造或机械振捣的作用下，产生流动并 均匀密实地填满模板各个角落的能力。流动性的大小，反映混凝土 的稀稠程度。流动性大小一般由坍落度来决定。2、粘聚性是指混凝土拌合物所表现的粘聚力。这种粘聚力使混凝土受作 用力后不致出现离析现象。3、保水性是指混凝土拌合物保持水分不易析出的能力。保持水分的能力般以稀浆析出的程度来测定。坍落度的测定方法：（先取料）1、润操作台及工具 2、 取料（取每条桩的中间部分） 3、分三层 放料 4、每层插25 次（外向内） 5、插至最下一层的表面6、慢慢提起来 ，100mm*100mm*1
9、00mm振动频率为 3000+/-200/次（min）振幅为 0.50.1mm 直至模内拌合物充分展开，而表面呈水平为止。四、影响和易性的主要因素：1、水泥浆量多（流动大）,量少（泌水）。2、水灰比（减少水泥用量或增加用水量，但会有粘聚性低和保水性差的 问题出现。）3、砂率（砂占砂石总量的百分数）4、水泥品种、细度、石子粒径、级配五、混凝土的输送注意事项：1、时间 2、高度 3、次数不漏浆、不失水、不分层、不离析六、影响试块强度的主要原因有哪些？ 是进行混凝土强度检验及评定的一种方法。1 、砂石级配（上料快慢）2、投料顺序（干搅时间）3、投料方位（是否均匀）4、余浆浓度（新鲜）5、水分控制（坍
10、落度）6、搅拌时间控制7、拌和机泥头及方位、高度8、混凝土下料高度9、电子秤误差及投料误差10、原材料质量波动11 、蒸养、蒸压12 、实验室取样及试块制作13、配合比设计（进行多次实验）七、余浆的使用方法及浓度对砼料的影响1 、高度、浓度、新鲜2、稳定、150%左右3、浓度不稳与砂石级配对砼料的影响4、正确控制好余浆浓度5、气温差异对使用余浆的要求八、投料误差、投料方式、搅拌时间控制对砼料的影响有哪些？九、搅拌机泥头及高低、大小，废料对砼料的影响有哪些？ 十、电子秤调校：常见故障、分析处理？ 十一、如何打好第一槽料及待机时间长的情况的处理方法？ 十二、雨天打料的处理方法？ 十三、料干、料湿处
11、理方法及打料的技巧（判断、分析）？ 十四、减水剂过少或过多，水泥过多或其他原料过多或过少的处理方法？ 十五、各种补料技巧？十六、打料速度与制作速度的关系？十七、0300、0400、0500、PTC桩打料的方法与技巧？十八、砼料质量好坏与生产的关系？ 十九、外观质量缺陷与砼料的关系？ 二十、如何判断砼料质量的好坏？ 二十一、机内清理要做好哪些防护措施（监护）？1、入机五步骤；2、案例说明；3、下料螺旋清理；4、气管、气阀；5、开机、中途、下班后。二十二、拌和组长及机手的职责 1、监督砂石级配及余浆、磨细砂、减水剂等。2、跟踪机手操作是否符合各工艺规范。3、跟踪砼料、离心情况、坍落度、强度。4、设备的维护与检查。5、称量系统的检测。6、及时汇报、处理异常和突发事件。7、员工的安全培训及安全操作。附：（第8 题到22题内容太多，无法一一说明，可以根据自己的经验去判 断，也可以和我联系。QQ294467898）
