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1、 .wd.贵州金赤煤化工一期工程243000Nm3/h空分分馏塔安装工程膨胀机及空分装置裸冷试车方案四川空分低温工程安装2011年03月24日目 录一. 空分装置裸冷及膨胀机单体试车的目的11、膨胀机单体试车的目的12、空分装置裸冷的目的1二.试车组织机构及职责分工11、组织机构12、职责分工2三.编写依据2四.膨胀机及空分装置裸冷应具备的条件31、膨胀机单体试车应具备的条件32、空分装置裸冷应具备的条件3五.HSE规定4六.物料消耗表5七.膨胀机单体试车步骤51、国产膨胀机组试车步骤52、进口膨胀机组单体试车步骤7八. 空分装置裸冷步骤91、裸冷前的准备工作92、裸冷步骤93、本卷须知124
2、、具体要求13九.事故处理预案131、装置停电事故处理预案132、装置停水事故处理预案143、装置停汽事故处理预案15十.试车记录表格161、膨胀机单体试车记录表172、空分装置裸冷记录表18十一.安全技术生产事故191、发生重伤事故应急预案措施192、发生死亡事故应急预案措施193、发生火灾事故应急预案措施191、HSE评估212、安全生产事故应急组织21一、空分装置裸冷及膨胀机单体试车的目的1、膨胀机单体试车的目的膨胀机单体试车的目的是对增压透平膨胀机组到达额定转速的情况下，初步检验设备的性能与安装质量，尽早发现其存在的各种缺陷并加以消除，为下一步空分装置裸冷工作打好根基。2、空分装置裸冷
3、的目的裸冷是空分管路、阀门及设备，全部安装完毕、并进展全面加温吹除后进展的。裸冷是对空分冷箱在未装填珠光砂前进展的低温考核。其目的在于：1、检查空分装置在安装时管道焊缝及法兰连接处是否有漏点。2、检验空分设备及管道、阀门在低温状态下冷变形情况及补偿能力。3、检验冷箱内设备和管路是否畅通无阻；4、在低温下进一步拧紧对接法兰螺栓，确保低温下不泄漏。可见裸冷是对现场安装的设备在安装完成后，正式试车前应做的一项不可缺少的工序，应认真进展组织。二、试车组织机构及职责分工1、组织机构试车组织由施工单位、建设单位、监理单位、设计单位组成，试车期间所有相关人员必须到场。将试车任务进展层层分解，责任到人，使每个
4、人都承担起试车的重任。做到层层把关，组织严密，保证试车工作的顺利进展。组长：副组长：成员：2、职责分工组长职责：全面负责试车期间的组织分工，对外协调工作，及试车过程中的安全工作。副组长职责: 协助组长负责本次试车的组织、协调工作，保证试车过程各项工作的正确落实，负责试车过程的安全。成员职责：按照?预冷系统水冲洗及水联动试车方案?规定的试车顺序及步骤，认真执行每一步的具体操作。在操作过程中统一听指令，制止自作主张、违规操作，保证试车各项工作的顺利完成。三、编写依据1、?化学工业大、中型装置试车工作标准HGJ231-91?2、?化工装置实用操作技术指南?3、?KDON-43000/42500型空气
5、别离设备使用说明书?4、?空分装置操作规程?5、?PLPK-825/38.1-4.8型增压膨胀机组使用维护说明书?6、?进口膨胀机组使用维护说明书?四.膨胀机及空分装置裸冷应具备的条件1、膨胀机单体试车应具备的条件1、四台膨胀机组所有设备、管道、仪表、电气已安装完毕。2、膨胀机系统所有管道已试压、试漏合格。3、安装期间的临时盲板、管线已撤除，并清离现场。4、四台膨胀机组油系统循环已合格，并更换新油。5、四台膨胀机组所有仪表、调节阀已调试合格。6、检查所有就地压力表及各变送器、取样点根部阀已翻开，并投用。7、所有联锁静态试验已合格，并且投用。8、检查现场所有安全阀前截止阀已翻开。9、公用工程水、
6、电、气已投用。10、空压机组、预冷系统、分子筛吸附系统已运行正常。11、冷箱导气已完成，冷箱投运。2、空分装置裸冷应具备的条件1、四台膨胀机单体试车已完备。2、空分装置冷箱内设备已加温合格 率(-60)。3、查漏用工具及劳保防护用品准备齐全。4、空压机组、预冷系统、分子筛吸附系统已运行正常，且冷箱已导气。五.HSE规定 1、试车期间必须遵守“安全第一、预防为主的方针，安全工作必须贯穿于整个试车过程的始末，防止工艺事故、设备事故及人身伤害事故的发生。 2、试车时必须做到“试车前检查确认；试车中中控室认真监盘、现场加强巡检，及时调整；试车完毕后平稳停车或根据试车情况进展下一步工作，停车完毕后及时处
7、理现场。3、试车人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品，留有长发的女员工去现场时，必须将长发盘起放进安全帽里。4、所有参加本次试车的人员必须认真学习本试车方案，并熟悉操作规程、设备性能。试车前每位操作人员要明确自己的任务，集中精力、服从统一指挥、统一调令，不得擅自离开自己的工作岗位。 5、严格执行操作票、工作票制度，防止误操作。临时电源应有明确标识，并做好隔离工作，试车完成后及时恢复。 6、开关阀门时，一定要缓慢进展。 8、如试车中出现异常现象，而不能确定处理方案时，需及时向调度汇报，并通知车间。制定正确、合理的方案措施后，方可进展处理。9、配备必要的医疗急救用品。六.物料消耗表序号物料名称数量单
8、位1循环水1324m3/h2电422KW31.0MPa蒸汽8.4t/h说明：以上物料消耗表仅为空分装置物料消耗，不包括空压机组。七.膨胀机单体试车步骤1、国产膨胀机组试车步骤1、投用低压密封气，调整密封气压力PIAS70444、PIAS704430.20 MPa。2、检查油箱油位在油箱液面计2/3以上。3、检查油箱油质合格N32透平润滑油。4、检查润滑油泵已送电，并且就地控制柜置“远程位置。油系统正常，油系统联锁复位。5、检查油箱润滑油温TIAS70449，假设低于25，启动电加热器。6、当TIAS7044925后，启动润滑油泵。7、调节润滑油压PIAS70446为0.7MPa。8、联系机组缓
9、慢翻开中抽空气去膨胀机阀门V70405。9、翻开中抽空气进制动增压机总管放空阀进展吹除。10、翻开膨胀机进口吹除阀V70356开至34圈,全开蜗壳吹除阀，翻开入口导叶HV7044250%，全开紧急迫断阀HV70441。然后，缓慢翻开加温阀V7030723圈，膨胀机进展加温。11、膨胀机加温合格后，关闭加温阀V70307、膨胀机进口吹除阀V70356、蜗壳吹除阀，关闭入口导叶HV70442，关闭紧急迫断阀HV70441。 12、现场检测蜗壳吹除口露点合格后，联系仪控在线分析人员投用中抽空气水分分析仪AIA70441。13、关闭制动增压机进口总管放空阀。14、现场全开制动增压机进口阀V70401、
10、出口阀V70405。15、检查确认E70401上、回水阀V70409已翻开。16、现场开膨胀机出口阀、进口阀V70392A、V70391A。17、DCS上确认膨胀机启动条件满足。18、DCS上给紧急迫断阀HV70441电磁阀得电，缓慢翻开HV70441，当紧急迫断阀前后压力相等后，全开紧急迫断阀。19、逐渐翻开膨胀机导叶HV70442，膨胀机开场运行后，通过导叶HV70442提高膨胀机转速，使转速在12min内升至1000015000r/min。20、继续开大入口导叶HV70442至90%左右。21、缓慢关小制动增压机防喘振回流阀FCV70445，提高膨胀机转速至17370 r/min。在关闭
11、FCV70445时，注意制动增压机入口流量FICS7044535000Nm3/h。22、膨胀机启动后，及时调节密封气压力、润滑油压力正常。23、根据润滑油温度开大油冷却器回水阀，调节油温正常。24、检查机组各测点振动值、轴承温度、密封气压力、间隙压差均正常。25、膨胀机组运行12小时后，假设各项指标均正常，可认为膨胀机试车合格，根据生产情况转入正常运行或停机。2、进口膨胀机组单体试车步骤1、翻开密封气切断阀，用密封气体压力控制阀调节密封气体压力至正常，密封气露点-70。2、检查润滑油泵、油雾风机已送电，并且就地控制柜置“远程位置。3、检查油箱油位在油箱液面计2/3以上。4、检查油箱油质合格VG
12、46透平润滑油。5、检查油箱润滑油温度TIAS70466，假设低于15启动电加热器。6、启动油雾风机。7、TIAS7046615后启动润滑油泵。8、油泵启动后，调节润滑油压PIAS70465至0.8MPa。9、联系机组缓慢翻开中抽空气去膨胀机阀门V70402。10、翻开中抽空气进制动增压机总管放空阀进展吹除。11、翻开膨胀机进口吹除阀V70357A开至34圈,全开蜗壳吹除阀，翻开入口导叶HV70446950%，全开紧急迫断阀HV70470。然后，缓慢翻开加温阀V7030823圈，膨胀机进展加温。12、膨胀机加温合格后，关闭加温阀V70308，进口吹除阀V70357A及蜗壳吹除阀，关闭入口导叶H
13、V70469，关闭紧急迫断阀HV70470。 13、现场检测蜗壳吹除口露点合后，联系仪控在线分析人员投用中抽空气水分分析仪AIA70441。14、关闭制动增压机进口总管放空阀。15、现场全开制动增压机进口阀V70402、出口阀V70406。16、检查确认E70402上、回水阀V70410已翻开。17、现场全开膨胀机出口阀、进口阀V70392B、V70391B。18、DCS上全开防喘振阀回流FV70472，将膨胀机可调喷嘴HV70469开至5%。19、DCS上确认膨胀机启动条件满足。20、DCS上给紧急迫断阀HV70470电磁阀得电，观察HV70470全开反响信号已返回。21、逐渐翻开膨胀机入口
14、导叶HV70469，膨胀机开场转动，注意膨胀机的转速，在1-2min内使转速升至10000RPM左右，停留3min。22、继续开大HV70469，升高膨胀机的转速，直至导叶开至90%左右为至。23、膨胀机在升速过程中，制止转速在1670020450RPM区间内停留。24、根据FICS70472的流量，逐渐关小防喘振回流阀FV70472。25、调节润滑油压力PI70465至0.8MPa。26、根据润滑油温度开大油冷却器回水阀，调节油温正常。27、检查机组振动值、轴承温度、密封气压力、间隙压差均正常。28、膨胀机组运行12小时后，假设各项指标均正常，可认为膨胀机试车合格，根据生产情况转入正常运行或停机。八. 空分装置裸冷步骤1、裸冷前的准备工作 裸冷是分馏塔系统的首次开车过程，裸冷时系统中的压力、温度等发生着巨大的变化。因此，在设备启动操作以前必须做好以下工作： 1、本装置各配套系统按要求已单体试车完毕，并且合格。 2、公用工程水、电、气、汽已具备条件，并已投用。 3、分子筛吸附剂特殊再生已完成。 4、冷箱内所有设备、管道已经彻底加温、吹扫
