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1、宁夏捷美丰友化工有限公司45万吨/年合成氨、70万吨/年尿素、20万吨/年甲醇项目2010年工程项目建设总结2010年，按照公司项目建设的统一部署和安排，我公司45万吨/年合成氨、70万吨/年尿素、20万吨/年甲醇项目尿素装置、煤气化装置、合成氨装置、公用工程、主控楼、厂前区、仓库、总图道路运输等8个装置共28个单位工程土建工程已全面启动。在公司的正确领导下，在各参战单位的共同努力下，取得了阶段性的成果，为明年掀起设备安装高潮奠定了坚实的基础。截止2010年11月30日，项目标志性建筑110.85米的尿素造粒塔主体滑升完成；2个8000m3的液氨储罐基础施工完成；气化框架基础、煤浆给料框架基础
2、混凝土浇筑完成，基础防腐完成并回填至0.000；备煤厂房基础（除JC8-JC13共10个基础未完）混凝土浇筑完成，基础防腐完成；变换工序第一、二、三变换炉、预变换炉、洗涤塔1、洗涤塔2、气提塔共7个设备基础，净化工序洗涤塔、洗涤塔、CO2解析塔、气堤塔、甲醇热再生塔、甲醇/水分离塔共7个设备基础，合成氨及冷冻系统氨合成塔、进出塔换热器等共11个设备基础混凝土浇筑完成并防腐回填至设计标高，累计完成设备基础43个；循环水站冷却塔塔下水池4槽已完成筏板基础及3米高池壁混凝土浇筑完成，梁柱及挡风墙板已浇筑至8.1米标高，塔下水池11槽18轴、1928轴筏板基础浇筑完成，72米吸水池施工完成，80米吸水
3、池筏板基础浇筑完成；甲醇成品罐区和中间罐区7个罐基础混凝土浇筑完成，基础防腐并回填完成；脱盐水厂房57个独立基础施工完成；尿素1#、2#框架基础施工完成；散装仓库基础、耙料机轨道基础施工完成，东、西挡料墙施工完成；主控楼基础施工完成，主体结构已施工至二层梁板柱；厂前区办公楼、食堂浴室、消防气防站、换热站已封顶，进入水暖电安装及装饰装修工程施工；仓库区危化品库、机械加工车间、机械维修车间、电仪维修车间、备品备件库主体结构工程已完成，行车已安装就位；厂区道路主要道路路基施工完成，除大件设备运输通道外，其余道路混凝土面层施工完成。现将工程项目建设具体情况汇总如下: 一、尿素装置 1、尿素造粒塔 （1
4、）工程概况造粒塔为全现浇钢筋砼结构，塔体全高108.8米，楼梯间高110.85米。属圆形构筑物，塔体内径为24.0米，塔体标高19m以下壁厚为700mm，标高19米以上壁厚为300mm；塔体一侧连着楼、电梯间，楼梯间平面尺寸11400mm4500mm，壁厚均为300mm。（2）工程施工情况及形象进度本工程基础自2009年8月8日破土动工，于2009年11月9日筏板基础全部浇筑完成，主体结构施工采用液压提升滑模施工方法，施工单位于2010年3月进场，开始滑模平台的预制、拼装，于2010年5月10日滑模平台及液压提升系统安装调试完成，并开始正式滑升。经过四个月的精心组织和施工，于2010年9月10
5、日主体滑模顺利封顶。该工程是我们项目标志性建筑，也是目前国内最高的尿素造粒塔，其结构复杂，在92.85米和98.85米处有道支撑钢桁架的环梁，筒体变径多，预埋件多，门窗洞口多，明柱、暗柱多，施工难度大，垂直度的控制、滑模平台的偏扭控制、模板的粘接问题成为滑模施工控制的重点。在整个主体滑模的过程中造粒塔的垂直度始终控制在规范要求的不超过50毫米的范围之内，其最终结果：B轴北面偏西2毫米，南面偏西14毫米，2轴西面偏北3毫米，东面偏南7毫米，中心垂直度偏东3毫米。是国内造粒塔滑模误差最小，垂直度最好，控制最精的构筑物。在模板粘接方面也采取了模板冷却的工艺取得了较好的效果。（3）主要完成实物工程量序
6、号土方m3混凝土m3钢筋t备注150001400主体工程2320420基础工程2、散装仓库（1）工程概况散装仓库东西长90米，南北长62米，采用框架剪力墙、钢结构混合结构，结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。（2）形象进度散装仓库开工时间为2010年7月19日，截止2010年11月23日散装仓库工程施工情况为：1轴线与11轴线处活动挡料墙施工完毕，JC-1全部施工完毕。（3）主要实物工程量序号土方m3混凝土m3钢筋t备注169214988.2222.58循环水站;1、工程概况:本子项位于捷美丰友化肥，甲醇项目循环水站，冷却塔塔下水池，其结构体系为钢劲混凝土框架。南北分布11槽，东西分布4
7、槽，呈L型布置，地上四层，高度为16米2、工程施工情况及形象进度:本工程于2010年7月31日正式开工，到2010年11月26日为止已完成全部基础土方开挖，基础伐板混凝土浇筑，4槽塔下水池池壁混凝土浇筑，8.1米标高柱，梁混凝土浇筑，72米吸水池整体混凝土浇筑。3、主要实物工程量序号土方m3混凝土m3钢筋t备注131043.263001344.8一、厂前区标段1、工程概况厂前区标段包括办公楼、食堂浴室、气防消防站、换热站四个单位工程，办公楼为三层框架结构，采用柱下独立基础，建筑面积为3750平米，建筑高度为12.75米，工程抗震设防烈度为七度，建筑耐火等级为二级，防水等级为三级。食堂、浴室工程
8、为钢筋混凝土框架结构，采用混凝土独立基础，建筑层数为二层，建筑面积为2566.8平米，建筑高度为9.45米，抗震设防烈度为七度，建筑耐火等级为二级，防水等级为三级。气防、消防站工程为钢筋混凝土框架结构，采用混凝土独立基础，建筑楼层为地上两层，总建筑面积为1821平米，建筑高度为9.6米，工程抗震设防烈度七度，建筑耐火等级为二级，防水等级为三级。换热站工程为钢筋混凝土框架结构，采用混凝土独立基础，建筑楼层为地上一层，总建筑面积为99.75平米，建筑高度为6.3米，工程抗震设防烈度七度，建筑耐火等级为二级，防水等级为三级。（2）工程施工形象进度 办公楼于2010年04月10日开工，截止21010年
9、11月24日，完成了所有梁、板、柱等结构主体施工和维护结构混凝土空心砌块的施工；完成了外墙保温墙面施工和混凝土地面施工；完成了所有塑钢窗的加工制作和安装及屋面SBS卷材防水工程。装饰装修工程要求外墙涂料采用氟碳漆，现已经完成了打底腻子和中间腻子的施工，由于进入冬季施工，气温较低，无法保证质量，抛光腻子和氟碳漆只能在明年进行施工；要求内墙施工到毛墙毛地，现已具备二次装修条件。食堂、浴室于2010年04月10日开工，截止21010年11月24日，完成了所有梁、板、柱等结构主体施工和维护结构混凝土空心砌块的施工；完成了外墙保温墙面施工和混凝土地面施工；完成了所有塑钢门窗的加工制作和安装及屋面SBS卷
10、材防水工程；完成二楼雅座、大厅、二楼食品加工间的地砖和墙砖施工；完成内墙、外墙打底腻子施工，由于进入冬季施工，气温较低，无法保证质量，丙烯酸外墙涂料只能在明年进行施工。气防、消防站于2010年04月10日开工，截止21010年11月24日，完成了所有梁、板、柱等结构主体施工和维护结构混凝土空心砌块的施工；完成了外墙保温墙面施工和混凝土地面施工；完成了所有塑钢门窗的加工制作和安装及屋面SBS卷材防水工程；完成内墙、外墙打底腻子施工，由于进入冬季施工，气温较低，无法保证质量，丙烯酸外墙涂料只能在明年进行施工。换热站于2010年08月5日开工，截止21010年11月24日，完成了所有梁、板、柱等结构
11、主体施工和维护结构混凝土空心砌块的施工；完成了外墙保温墙面施工；完成了所有塑钢门窗的加工制作和安装及屋面SBS卷材防水工程；完成内墙、外墙打底腻子施工，由于进入冬季施工，气温较低，无法保证质量，丙烯酸外墙涂料只能在明年进行施工。（3）工程实体主要材料及开挖土方量统计表序号工程名称土方开挖（m3）钢筋（t）混凝土（m3）备 注01办公楼3475.20227.101681.002食堂、浴室4865.0162.01264.7003气防、消防站2989.73135.101050.2004换热站98.758.9561.60二、合成氨装置区（1）工程概况液氨罐区由SJ-01V0701A/B、管廊基础、防火
12、堤等构筑物组成，SJ-01V0701A/B设备基础总高为H=3.3m的顶板直径=25.62m，罐基础采用伐板剪力墙C30混凝土基础，底板厚1.0m，基础剪力墙=500mm，剪力墙抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度，地基基础设计等级为丙级。净化/低温甲醇洗由1#框架、2#框架、SJ-01T0401、SJ-01T0402、SJ-01T0403、SJ-01T0404、SJ-01T0405、SJ-01T0406、SJ-01T0421组成。其中SJ-01T0403,SJ-01T0402基础高度H=3.10m，伐板厚=1.0m；SJ-01T0401、SJ-01T0406、SJ-01T0421基础高度H=3
13、.70m，伐板厚=2.0m；SJ-01T0404基础高度H=2.6m，伐板厚=1.0m； 、SJ-01T0405基础高度H=4.3m，伐板厚=2.0m；设备基础抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度。变换框架由框架和室外设备基础（SJ-01R0301、SJ-01R0302、SJ-01R0303、SJ-01R0304、SJ-01T0303、SJ-01T0302、SJ-01T0301）组成，框架上部结构形式为钢结构，设备基础为圆形独立基础，最大的设备基础（SJ-01R0301）直径=6.8m，基础高度H=2.0m，最小的设备基础（SJ-01T0302）直径=3.4m，基础高度H=2.0m。氨合成塔及室
14、外冷冻工序主要由氨合成塔、室外设备基础，已施工的设备基础有SJ-01E0503（202-C）、SJ-01E0505()121-C、SJ-01E0506A(124-CA)、SJ-01E0510(120-C)、SJ-01E0507(118-C)、SJ-01E0508(119-C)、SJ-01S0501(106-F)、SJ-01V0501(107-F)、SJ-01E0513(126-F)/ SJ-01V0503(109-F)、SJ-01E0601。氨合成塔主要结构为箱型钢柱、箱型钢梁，主要钢板采用=30mm，Q235B，基础采用圆形伐板基础，上部为六根箱型钢柱（截面：500mm600mm）和环形钢梁
15、（截面：400mm700mm），箱型钢柱中灌注C40 微膨胀细石混凝土，梁、柱钢板主要采用=30mm，Q235B。基础埋深H=1.8m，混凝土基础直径=14.0m，上部箱型钢梁直径=4.191m。其他室外设备基础形式为钢筋混凝土独立基础，基础平均埋深H=1.5m左右。（2）工程施工形象进度液氨罐区SJ-01V0701A/B基础于2010年6月26日开工截止2010年11月24日，罐基础现已全部施工完成，正在对罐体制作安装。管廊基础、防火堤等构筑物由于没有图纸，不具备施工条件。净化/低温甲醇洗（SJ-01T0401、SJ-01T0402、SJ-01T0403、SJ-01T0404、SJ-01T0405、SJ-01T0406、SJ-01T0421）所有设备基础于2010年09月03日开工截止2010年11月24日，已全部施工完成，全部回填至设计标高。净化/低温甲醇洗的1#框架图纸未到，不具备施工条件，2#框架的基础图纸已到，现已进入冬季施工阶段，从费用、质量等考虑今年暂不施工。变换框架和室外设备基础（SJ-01R0301、SJ-01R0302、SJ-01R0303、SJ-01R0304、SJ-01T0303、SJ-01T0302、SJ-01T030
