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1、行 车操作规程编制： 日期：审核： 日期：批准： 日期：说明行车操作规程目的是为了规定行车操作安全方面的要求，保证人员的人身安全及设备安全运转；它的内容有：行车工须持证上岗，作业时必须正确佩戴安全帽；作业前应认真检查吊钩、钢丝绳等是否完好，控制按钮是否灵敏可靠，如果控制器、限位器等出现异常，严禁吊运；不准将起重物悬在空中停歇，地面有人或落放吊物时严禁在人头上越过，吊运物件不得离地面过高等。目录一、目的 二、范围 三、职责 四、操作前准备工作 五、日常维护 六、定期检查项目一、目的：规定行车操作安全方面的要求，保证人员的人身安全及设备安全运转。二、范围：行车作业。 三、职责：行车操作工必须严格执
2、行本规程，在此基础上在操作中要做到稳、准、快、安全、合理： （一）、 行车操作人员守则： 1、行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故； 2、行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌；地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 3、工作完毕，行车应停在规定位置； 4、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。 5、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 6、必须听从
3、挂钩起重人员指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。 7、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。 8、操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级挡减速度。换向时，必须先转回“0”位。 9、当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用反车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。 10、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 11、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件
4、离地不得过高。 12、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。 13、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车，同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。 14、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，重物缓慢离地（避免突然起升产生的惯性力），确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。 15、行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。 16、运动中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。 17、浇铸前，应先看好钢水包高度，然后鸣铃和慢速运行；浇注时，下降速度要缓稳。 18、运行时由于突然故障而引
5、起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。 19、露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。 20、夜间作业应有足够的照明。 21、行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大，物件防碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。 （二）、行车工必须做到“十不吊”：1、超过额定负荷不吊； 2、重量不明不吊； 3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； 4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊； 5、歪拉斜挂不吊； 6、工件上站人或放有活动物品的不吊； 7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊； 8、带棱角、快口未垫好的不吊； 9、埋在地下的物件不吊； 10、管理人员
6、违章指挥不吊；四、操作前准备工作： 1、检查各润滑点是否已加入适量的润滑油； 2、检查各机件是否齐全完好； 3、确认传动机构是否灵活； 4、检查各金属固件是否紧固； 5、检查钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕是否正确； 6、在断开动力线路的情况下，检查操作线路是否正确。五、日常维护工作： 1、严格执行巡回检查制度，每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钩、制动器等，发现故障及时处理； 2、保持设备整洁，保证设备润滑良好； 3、行车停止工作时，严禁将重物悬在空中。六、定期检查项目： 对行车的检查每月不少于一次，发现故障应及时采取措施解决。检查项目如下： 1、吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀；a。钢丝绳中绳芯作用是增加挠性与弹性，便于润滑和增加强度；b如何判定钢丝绳报废：断丝的性质和数量、绳端断丝、断丝的局部聚集、断丝的增加率、绳股断裂，由于绳芯损坏而引起的绳径减小、弹性减小、外部及内部摩擦、外部及内部腐蚀、变形和由于热和电弧造成的损坏。 2、制动器和限位器是否灵敏可靠； 3、减速箱有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正常； 4、各连接螺栓有无松动； 5、钢丝绳尾端压板是否松动； 6、接地线及轨道安全档是否完好。
