《冷轧机组工艺技术操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冷轧机组工艺技术操作规程（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1.范围：本操作规程适用于酸轧作业区冷连轧机组操作工作业。2.引用标准：冷连轧机组工艺技术操作规程3.工艺流程：导板台皮带助卷机卷取机卸卷小车步进梁 打包 转向辊 立辊对中装置1#测速仪夹送辊1# 测厚仪1#轧机1#张力辊 2#测厚仪2#测速仪2#轧机2#张力辊 3#轧机3#张力辊4#轧机4#张力辊 5#轧机3#测厚仪转向辊入库预开卷机 开卷机导板台热轧酸洗卷链式运输机 吊运小车4.准备工作：4.1入口区准备工作：4.1.1检查链式运输机润滑情况，电机是否正常运转，各个电气元件是否能正常工作。4.1.2将吊运小车停在起始位置：3#鞍座上方。4.1.3将开卷机开口度打到最大值。4.1.4将开卷刀
2、移入生产线。4.1.5将夹送辊上辊升起。4.1.6设定立辊对中装置开口度并将对中压辊打起。4.1.7将生产工具准备到位。4.2 轧制区准备工作：当入口区操作工进行上料时，轧机操作工必须完成以下准备工作：4.2.1检查地面操作站上的指示灯及各个按钮是否正常。4.2.2检查地面操作站上的急停、快停开关是否释放。4.2.3检查相关设备是否处于穿带位置。4.2.4将1#轧机入口对中装置开口度设定为预定值：带钢宽度+1016mm。4.2.5将控制面板“OPERATOR PANEL”打到相关页面，以便在轧制时观察相关数据。4.2.6将1#4#轧机打到“PROLOAD”状态，并设定好穿带辊缝、倾斜值及弯辊力
3、。确认5#轧机处于SHORT OPEN状态。4.3出口区准备工作：当入口区操作工进行上料操作时，出口区操作工应完成以下准备工作：4.3.1准备好当班所要使用的工具。4.3.2检查地面操作站按钮、信号灯是否正常。4.3.3操作MANDREL/EXPAND按钮，将卷取机卷轴涨开。4.3.4操作BELT WRAPPER/WRAPPER IN按钮，将皮带助卷机开到助卷位置。4.3.5操作PRESS ROLLINSERT按钮，将5轧机出口转向辊引板台移入生产线。4.3.6确认上套小车在下位。4.3.7确认卸卷小车在卸卷初始位置。4.3.8确认步进梁在初始位置。4.3.9确认步进梁4#鞍座上没有钢卷。5.
4、上料：（在LCD01操作站完成）5.1上卷：5.1.1行车将钢卷吊放在1座上，要求钢卷带头朝下放置并将带头压在鞍座上，方向指向酸洗机组，将钢卷对中放好，误差不得超过100mm；测量钢卷外径并反馈给主操工；测量带钢宽度，并根据带钢宽度设定立辊对中装置开口度：在主页面上点击“ENTRY STATUS”键，进入入口区页面2，观察“CURRENT OPENNS”下的数值，然后在操作面板上操作“SIDE ROLLERS”下的“OPEN”与“CLOSE”按钮，设定立辊对中装置开口度。如钢卷不符合规定，通知班长、主控台将钢卷记下，另行处理。5.1.2在操作面板显示屏上观察“PRODUCTION LIST/生
5、产目录”、“COIL DETAILS/钢卷说明”页面，对钢卷的PDI数据库钢卷号和实物进行确认，点击“Coil Confirm”键，进行钢卷确认（只有当3#鞍座上没有钢卷时才可以进行确认），确认后该钢卷ID号从“PRODUCTION LIST”中消失。5.1.3钢卷确认合格后，启动链式运输机，将钢卷运输到3#鞍座。a. 自动方式：在操作站上操作工点动ENTRY COLL SEQUENCE 顺序开 始，链式运输机自动运行，顺序运行必须满足以下条件：l 没有钢卷在3座上。l 链式运输机电机准备完毕。l 没有顺序停止。l 没有紧急发现。l 本地命令启动。l 没有手动命令。l 没有顺序运行错误。b.
6、手动方式：l 操作CHAIN CONVEYOR/ FORWORD按钮，使钢卷到达2鞍座。在运输过程中测径仪测量钢卷直径，在操作面板上观察其测量值。l 接受钢卷，操作CHAIN CONVEYOR/ FORWORD按钮，使钢卷到达3鞍座。5.1.4将钢卷从第三鞍座上吊运到预开卷机上。 a. 手动方式：l 操作CRANE /DOWN按钮，将吊具落下，到达钢卷中心位置自动停止（此位置由测径仪给出）。l 操作CLAMP/ CLOSE使夹钳闭合l 操作CRANE /UP按钮，将钢卷吊起。l 操作CRANE/IN按钮，使钢卷到达预开卷机上方，l 操作CRANE / DOWN按钮，将钢卷放在预开卷机上。l 操
7、作CLAMP/OPEN按钮，将夹钳打开。l 操作CRANE /UP按钮，升起夹钳。l 操作CRANE/ OUT按钮，使吊运小车到达初始位置，准备吊运下一卷钢卷。b. 自动方式：操作COIL CRANE按钮启动自动顺序。吊运小车自动将钢卷从3#鞍座上吊运到预开卷机，然后回到初始位置。5.2预开卷： 5.2.1操作COIL PEELER ARM/ IN按钮，将预开卷机压辊压靠在钢卷外径上。5.2.2操作BACK ROLL/FORWARD按钮，钢卷正转，使用剃刀打开包装带，人工取出包装带。5.2.3操作BACK ROLL/ REVERSE按钮，反转钢卷，使钢卷头部旋转到剃刀的下方停止。5.2.4操作
8、BACK ROLL/FORWARD按钮，正转钢卷，带钢头部到达压辊下方合适位置后停止。5.2.5操作COIL PEELER ARM/ OUT按钮,通过压辊直头。5.2.6操作BACK ROLL/ REVERSE按钮，反转钢卷，当钢卷头部离开压辊后停止。5.2.7操作 BACK ROLL/FORWARD按钮，正转钢卷，将带钢头部引到压辊上方位置后停止。5.2.8操作COIL PEELER ARM/ IN按钮，将预开卷机压辊压靠在钢卷外径上。5.2.9操作BACK ROLL/FORWARD按钮，正转预开卷机的钢卷，使钢卷头部依次通过开卷刀、转向辊、立辊对中引入到夹送辊后停止。5.2.10操作“PI
9、NCH ROLL EXIT GUIDE”下的“TOP ROLL DOWN”按钮，将立辊对中压辊压下。5.2.11操作GD SHORT CLOSE按钮，启动立辊对中装置对钢卷进行对中。5.2.12操作PINCH ROLL/CLOSE按钮，将夹送辊上辊压下，将带钢压住。 5.2.13启动ENTER GUIETN/OUT 按钮，开卷刀退出。5.3开卷5.3.1将钢卷从预开卷机上倾翻到开卷机上。 a. 自动方式：操作PPR TO POR控制按钮，自动将钢卷从预开卷机送到开卷机上。b. 手动方式：l 操作BUFFER DEVICE IN按钮，缓冲装置伸出.。l 操作BACKUP ROLL TILTING
10、/IN按钮，启动预开卷机倾翻装置，缓冲装置将钢卷托住。l 操作BUFFER DEVICE/OUT按钮，缓冲装置缩回,钢卷自动滚落在开卷机的上卷小车上。l 操作BACKUP ROLL TILTING/OUT按钮，将预开卷机复位。l 操作COIL PEELER ARM/ IN按钮，将预开卷机压辊复位。l 操作HOLD ROLL LIFT，钢卷上卷小车自动将钢卷升到合适高度。l 操作BOTH/PAYOFF HEADS MOVE INLINE按钮，将两侧的锥头同时伸 出，插入钢卷内径中，同时操作BOTH /PAYOFF HEADS COILHEAD OUT按钮，将对中板收回。 5.3.2操作BOTH
11、/ PAYOFF HEADS COIL HEAD IN按钮，开卷机对中板伸出，对中钢卷。5.3.3操作MANDREL EXPANDED按钮，将锥头胀开。5.3.4操作HOLD ROLL LOWERING按钮，将钢卷升降小车落下。5.4入口区上料操作完成后，操作工确认正常后，通知主操和1#轧机操作工进行穿带操作。6.穿带操作：6.1当1#机架工收到穿带指令后，在LCS01上操作“STAND 1/FORWARD”旋转按钮，转动1#轧机，同时通知入口操作工往1#轧机送料。6.2入口操作工收到送料信息后，在LCD01上同时操作“PINCH ROLL”及“PAY-OFF REEL”下的“FORWARD”
12、，启动夹送辊及开卷机电机，将带钢喂入1#轧机。6.3当带钢咬入1#轧机后，停止转动1轧机，同时通知入口操作工停止喂料。点击“HGC/CLOSE”按钮，将轧制压力恢复到设定值，弯辊力打到2080KN，然后通知入口操作工建立张力。6.4入口操作工收到建张信息后，点击“TENSION ON”按钮，开卷机与1轧机建立张力。将开卷机位置调整好后通知1机架工开始穿带。6.5 1机架工收到穿带信息后，点击“THREAD SPEED”按钮，启动穿带速度，在带钢运行过程中及时调整“BENDING/INCREASE-DISCREASE”以及“TILITING/ INCREASE-DISCREASE”按钮，将带钢平
13、直地咬入2轧机。6.6带钢咬入2轧机后，1#机架工点击“THREAD SPEED”按钮，停止穿带。然后点击“BENDING INCREASE”按钮，将1机架弯辊力增加到200450KN，防止带钢跑偏。然后点击“EXIT GUIDES/BOTTOM UP”按钮，打开1#2#轧机之间的吹风装置；点击“EMULSION/ON”按钮，打开1机架乳化液。6.7同时2机架工点击“ENTRY SIDE GUIDES/DOWN”按钮，将2轧机入口导卫引板放下；点击“HGC/CLOSE”旋转按钮，将轧制压力恢复到设定值，把弯辊力打到1020KN，然后点击“THREAD SPEED”按钮启动穿带速度，在带钢运行过
14、程中及时调整弯辊力、倾斜值，尽量使带钢平直地咬入3轧机。点击“EMULSION/ON”按钮，打开2机架乳化液。6.8当带钢咬入4轧机后，4机架工调整好弯辊力、倾斜值，确认5机架处于SHORT OPEN状态，点击“THREAD SPEED”按钮，启动穿带速度，在带钢运行过程中，及时调整弯辊力、倾斜值，使带钢平直地通过5机架进入卷取机。6.9当带钢通过5机架出口导卫后，点击“TENSION ON”按钮，启动卷取机电机。当带钢卷取35圈或带钢板形平直后，点击“THREAD SPEED”按钮，停止穿带，然后点击“PROLOAD”按钮，使轧制压力打到设定值，弯辊力打到200300KN。同时，出口区操作工
15、点击“WRAPPER OUT”按钮以及“PRESS ROLL/RETRACTED” 按钮，分别将助卷机和引板台退回原始位置。6.10确定机架的乳化液都已经打开、测厚仪已经进入轧制线后，5机架工点击“THREAD SPEED”按钮，启动穿带速度，待带钢板形正常后通知主操工升速。7.升速轧制7.1穿带结束后，5#轧机操作工通知主操工进行升速轧制。7.2主操工接到升速指令后，在操作面板上操作“RUN”按钮，进行升速轧制。当5机架速度升至250300m/min，且成品带钢厚度达到设定值时点击“HOLD”按钮，进行慢速恒速轧制。7.3主操工使用5工作辊弯辊调节杆和倾斜调节杆调整5机架出口带钢板形。7.4低速轧制一定时间，待带钢板形、厚度以及卷取正常后，主操工在操作面板上操作“RUN”按钮，将轧机升速到设定值后进行恒速轧制。 8.甩尾：8.1当开卷机上的带钢余量达到甩尾长度时，轧机自
