环氧涂层钢筋工艺介绍

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1、一、应用背景 钢筋混凝土中的钢筋腐蚀是土建和海洋工程中的重要问题。历史已表明,由于钢筋腐蚀会引起工程的灾难性事故,因此对于钢筋的腐蚀防护已引起人们的广泛重视。环氧涂层钢筋是解决混凝土中钢筋腐蚀的重要方法。自从20世纪70年代美国开始应用该方法,至今已有30多年的历史。由于这种涂层在混凝土与钢筋间有抗氧离子、氯离子和水分子渗透的作用,以及涂层与钢筋之间的强结合力,使得在混凝土中的涂层钢筋具有良好的抗蚀作用。二、主要应用环氧涂层钢筋产品主要应用于铁路、公路、桥梁、高层建筑地下室、地下车库、海港、码头、水坝及污水处理池、化工等行业需重防腐的部位。美国自20世纪70年代中期开始逐步推广使用环氧涂层钢筋

2、,主要的应用是撒用除冰盐的桥面,也用于海洋桥梁的基础,已有2万座桥梁使用了环氧涂层钢筋。1973年美国的宾西法尼亚大桥首先使用了环氧涂层钢筋,以后,许多高速公路、盐湖城国际机场等都使用了环氧涂层钢筋。1987年全美国的环氧涂层钢筋的销售量达到20万吨,而且市场还在逐渐扩大中,2000年全美国总用量达到80万吨。近年来,环氧涂层钢筋已占桥梁钢筋总总量的70-80。该环氧涂层钢筋与裸钢筋相比,因涂装费用而引起的额外费用,只占工程总费用的2左右,但由此可延长钢筋使用寿命20年以上,这在美国等先进国家得到证实。目前,本公司已能够生产环氧涂层钢筋,为这项新技术在我国的应用推广提供了坚实的基础。可以认为,

3、从环氧钢筋的防护要求、施工性能、技术成熟度、经济性等方面来看,目前我国已达到实用化的阶段,并已而在某些工程中开始使用,应用前景广阔。三、涂层钢筋的制作工艺及技术要求(一)材料用于制作环氧涂层的钢筋,其质量应符合有关现行国家标准的规定,且其表面不得有尖角、毛刺或其他影响涂层质量的缺陷,并应避免油脂或漆等的污染。环氧涂层材料必须采用专业生产厂家的产品,其性能应符合JG3042-97附录C中C1的规定。涂层修补材料必须采用专业生产厂家的产品,其性能必须与涂层材料兼容、在混泥土中呈惰性,符合JG3042-97附录C中C1的规定。(二)制作工艺涂层钢筋的制作,是在专业生产厂以生产流水线方式进行的。其主要

4、工艺流程:钢筋表面预处理(喷砂除锈)钢筋加热静电喷涂净水冷却质量检查包装捆扎成品库存。钢筋表面预处理是将钢筋送进密封室内作喷砂除锈,要求达到Sa2.5级等级,并具有一定的粗糙度,以保证涂层与钢筋的粘结性。处理后的表面不得含有氧化物有害物质以及结疤、尖角、毛刺等影响涂层质量的表面缺陷。表面处理合格和清除灰尘后的钢筋随即进入加热装置室内,通过感应加热炉加热,使表面达到一定的温度(用不含硫的测温蜡笔或红外线光学测温计测试温度)。加热过的钢筋进入静电喷涂室中喷涂粉末环氧树脂,粉末在钢筋表面熔融形成一层均匀薄膜,若干秒后固化,冷却后便在钢筋表面形成惰性的优良防腐蚀保护层。 (三)技术要求涂层应具有对化学腐蚀、热湿环境腐蚀、阴极剥离和氯化物渗透等的足够抵抗力。一般以涂层厚度、连续性和可弯性三项指标作为判定涂层质量依据。其指标按中国行业标准环氧树脂涂层钢筋JG3042-1997中第4.3.1、4.3.2、4.3.3条的规定执行。涂层钢筋因表面光滑、与混凝土的磨擦阻力减小,故粘结锚固性减弱,设计时对涂层钢筋与混凝土之间的粘结强度、涂层钢筋的锚固长度、涂层钢筋的绑扎搭接长度、涂层钢筋作弯曲加工时的弯曲直径等的取值应按中国行业标准环氧树脂涂层钢筋JG3042-1997中附录D的规定执行。

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