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1、数控编程与操作课程标准一、学习领域定位数控编程与操作学习领域对应的工作任务为： 1制订数控加工工艺：对中等复杂程度典型零件（数控车床类、数控镗铣床类）进行工艺分析，制订其数控加工工艺。掌握数控加工工艺制订基本知识，会选择确定毛坯，具备数控加工工艺过程设计和工序工步设计能力，会选择确定设备、刀具、夹具、量具与切削用量，能编制数控加工工艺卡片。2数控编程：根据制订好的零件的数控加工工艺规程手工编写数控加工程序。具备基本的平面图形的数学处理方法，会基点、节点计算，掌握常用的G、M代码，能运用宏程序（变量编程）编制含有公式曲线的数控加工程序。数控加工工艺制订与程序的手工编程是数控技术专业必修的核心学习
2、领域，该学习领域具有实践性、综合性较强的特点，是对专业核心能力的系统训练。先修学习领域：机械制图与测绘、机械设计及实践、手工制作与普通机械加工等课程。后续学习领域：CAD/CAM应用技术、专项实训、顶岗实习等课程。本课程总课时 112学时二、学习目标 （一）专业能力 1能够正确识读中等复杂程度的零件图； 2能够对零件图进行数学处理（会基点、节点计算） ； 3能够使用常用机械工程手册确定加工余量、工序尺寸及其公差和切削用量； 4能够根据零件图选择加工设备、刀具、夹具和量具； 5能编制中等复杂典型零件的数控加工工艺文件； 6能够根据制订好的零件的数控加工工艺规程手工编写数控加工程序。 （二）方法能
3、力 1具有自我学习能力；2具有合理制定工作计划的能力； 3具备查阅资料、文献获取信息的能力； 4具有较好的分析和解决问题的方法能力。 （三）社会能力 1具备良好的沟通和交流能力； 2具有良好的行为规范和职业道德； 3具有较强的团队精神和合作意识； 4具备较强的责任感和严谨的工作作风。 三、学习内容课程主要以任务为训练载体，依据企业实际工作岗位中数控车床、数控铣床和加工中心常见的生产对象归纳出具有普遍适应性的学习情境。在企业实际生产中，常见的数控加工零件类型： 1、回转体类零件：其轮廓主要为母线绕回转轴线旋转形成，主要为轴、盘、套等零件的主要轮廓。目前，在数控车床上加工的绝大多数零件属于此类零件
4、。 2、平面类零件：其加工面与水平面平行、垂直或与水平面的夹角为定角，如各种板类零件、凸轮等。目前，在两轴半联动的数控铣床上加工的绝大多数零件属于此类零件。 3、箱体类零件：一般是指具有孔系和平面，内部有一定型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。如发动机缸体、变速箱体，齿轮泵壳体、机床的床头箱、主轴箱等。 此类零件一般采用卧式加工中心加工。 数控编程与操作课程依据数控技术工作岗位生产对象的典型性、结合现有的软、硬件条件，设计了以下四个学习情境：1、数控加工工艺制订基础；2、回转体类零件的数控加工工艺制订与手工编程；3、平面类零件的数控加工工艺制订与手工编程；4、箱体类零件的数控加工工艺制订与
5、手工编程。学习情境类别学习情境学习单元参考学时情境名称情境描述1.数控加工工艺制订基础以常用刀具、夹具、阶梯轴的认识与描述为载体，学习数控加工的基本知识，引导学生学习数控加工工艺制订的基础知识和工作步骤。1.1 数控加工的切削基础 6241.2 数控加工的工艺基础 121.3 工件在数控机床上的装夹62.回转体类零件的数控加工工艺制订与手工编程以轴类、圆盘类、套类零件为载体，学习回转体类零件的数控加工工艺制订与手工编程方法、步骤，训练学生具备制订工艺过程卡、工序工步卡、刀具卡、手工编制数控程序的能力。2.1 回转体类零件的数控加工工艺与编程特点 4342.2 轴类零件的数控加工工艺制订与手工编
6、程 82.3 圆盘类零件的数控加工工艺制订与手工编程82.4 套类零件的数控加工工艺制订与手工编程82.5 回转体类综合零件的数控加工工艺制订与手工编程 63. 平面类零件的数控加工工艺制订与手工编程以平面轮廓类、壳体类、支架类零件为载体，学习平面类零件的数控加工工艺制订与手工编程方法、步骤，训练学生具备制订工艺过程卡、工序工步卡、刀具卡、手工编制数控程序的能力。3.1 平面类零件的数控加工工艺与编程特点2343.2 平面轮廓零件的数控加工工艺制订与手工编程83.3 壳体类零件的数控加工工艺制订与手工编程 83.4 支架类零件的数控加工工艺制订与手工编程 83.5 平面类综合零件的数控加工工艺
7、制订与手工编程 84.箱体类零件的数控加工工艺制订与手工编程以变速箱体、支承套零件为载体，学习箱体类零件的数控加工工艺制订与手工编程方法、步骤，训练学生具备制订工艺过程卡、工序工步卡、刀具卡、手工编制数控程序的能力。4.1 箱体类零件的数控加工工艺与编程特点 4204.2 变速箱体零件的数控加工工艺制订与手工编84.3 支承套零件的数控加工工艺制订与手工编程8合计112112四、学习领域设计说明 1. 学习领域设计 数控编程与操作学习领域的设计基本思路是依据专业能力目标、方法能力目标、社会能力目标，结合现有的师资、设备等条件，以企业实际工作岗位中数控车床、数控铣床和加工中心常见的生产对象（回转
8、体类零件、平面类零件、 箱体类零件）为载体，划分成四个学习情境。第一个学习情境为后三个学习情境的基础，后三个学习情境各自相对独立，整体由简单到复杂，符合一般的认知规律。在教学过程中注重对学生关键能力的培养和知识向行动的转化，教师由过去课堂教学的主导地位变成课堂教学的组织者、主持者，而学生由原来在课堂上的被动听课转化为课堂上的主动探索，增强了学生学习的主动性。2. 学习情境设计 学习情境 1：数控加工工艺制订基础 参考学时：24学习目标1. 能够根据加工刀具的特点正确选用数控加工的刀具种类及合理选择刀具几何参数； 2. 掌握数控加工工艺规程制订的基本内容和方法； 3. 能够利用机械加工工程手册确
9、定加工余量，会计算工序尺寸及其公差； 4. 能够选择零件数控加工的粗、精基准； 5. 能够确定零件数控加工的定位、夹紧方式； 学习单元教学方法和建议任务名称任务载体1.1 数控加工的切削基础 外圆车刀、内孔车刀、立铣刀 引导文教学法， 小组讨论法， 现场教学法。1.2 数控加工的工艺基础 阶梯轴零件 引导文教学法， 小组讨论法。1.3 工件在数控机床上的装夹 三爪卡盘、压板、机用平口钳等通用夹具、专用夹具、组合夹具、方形零件、回转体零件 现场教学法， 引导文教学法， 小组讨论法。学习情境 2：回转体类零件的数控加工工艺制订与手工编程 参考学时：34学习目标1.能编制回转类零件的数控加工工艺文件
10、； 2.熟悉回转类零件数控加工常用的指令； 3.能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序； 4.能编制螺纹加工程序； 5.能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制； 6.能运用变量编程编制含有公式曲线的回转类零件数控加工程序。 学习单元教学方法和建议任务名称任务载体2.1 回转体类零件的数控加工工艺与编程特点 轴、盘、套零件引导文教学法，小组讨论法。2.2 轴类零件的数控加工工艺制订与手工编程心轴、传动轴、送料轴 任务教学法，小组讨论法。2.3 圆盘类零件的数控加工工艺制订与手工编程 轴承底盖、端盖、盘形齿轮 任务教学法，小组讨论法。2.4 套类零件的数控加工工艺制订与手工编程 钻套
11、、支承套、冲边模卸料板任务教学法，小组讨论法。2.5 回转体类综合零件的数控加工工艺制订与手工编程 凸凹球面组合件 项目教学法，小组讨论法。学习情境 3：平面类零件的数控加工工艺制订与手工编程 参考学时：34 学习目标1. 能编制由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件、简单三维曲面零件的数控铣削加工工艺文件； 2. 熟悉平面类零件数控加工常用的指令； 3. 能够进行节点的计算； 4能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序； 5能够根据加工要求编制二次曲面的数控铣削加工程序； 6能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制； 7掌握变量编程的规则和方法能够进行变量编程。 学习单元教学方法和建议任
12、务名称任务载体3.1 平面类零件的数控加工工艺与编程特点 凸轮、壳体、板、支架 引导文教学法，小组讨论法。 论法。3.2 平面轮廓零件的数控加工工艺制订与手工编程 五角形凸台板、椭圆形板、盘形 槽凸轮 任务教学法，小组讨论法。3.3 壳体类零件的数控加工工艺制订与手工编程 差速器壳、前盖 任务教学法，小组讨论法。3.4 支架类零件的数控加工工 艺制订与手工编程 连杆、底座 任务教学法，小组讨论法。3.5 平面类综合零件的数控加 工工艺制订与手工编程凸凹模 项目教学法，小组讨论法学习情境 4：箱体类零件的数控加工工艺制订与手工编程 参考学时：20学习目标1. 能编制直线、圆弧面、孔系等简单零件的
13、数控加工工艺文件； 2. 能编制箱体类零件的加工中心加工工艺文件； 3能够进行较复杂二维节点的计算； 4能够进行球、锥、台等几何体外轮廓节点计算； 5能够编制平面铣削程序； 6能够编制钻、扩、铰、镗等孔类加工程序； 7能够编制较复杂的二维轮廓铣削程序； 8能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制； 9能够运用变量编程。 学习单元教学方法和建议任务名称任务载体4.1 箱体类零件的数控加工工艺与编程特点 箱体零件 引导文教学法，小组讨论法。 4.2 变速箱体零件的数控加工工艺制订与手工编程 变速箱 任务教学法，项目教学法，小组讨论法。4.3 支承套零件的数控加工工艺制订与手工编程 支承套 任
14、务教学法，项目教学法，小组讨论法。五、考核方式建议数控编程与操作是一门综合性、实践性、灵活性强的专业课，本门课程的考核突出考核学生的工艺设计和解决实际问题等职业能力，实行过程考评与期末考评相结合的综合评定方法，强调过程考评的重要性。过程考评占 50 分，期末考评占50分。具体考核要求见下表。考评方式过程考评（项目考评）50期末考评（卷面考评）50平时表现课后习题实践课测试10103050考评实施由主讲教师根据学生出勤情况、课堂表现考评由主讲教师根据学生完成作业的情况考评由指导教师对学生进行项目测试考评。按照教考分离原则， 由学校教务处组织考评。 考评标准根据学院相应教学管理规定、学生守则等进行打分根据作业评定标准打分工艺方案合理 7 分；设备、工具 使用正确 3 分；操作过程正确 7 分；任务完成良好 3 分。1、 考试注重学生综合职业能力。试题应符合教学大纲的要求， 覆盖面广泛， 按照 60%的试题属于基本知识、基本技能方面的内容；30%的试题属于考核灵活运用，具有一定的难度；10%的试题应有更高的深广度和难度的要求出题。 2、建议题型不少于 5 种：填空题、单项选择题、判断题、简答题、论述题（工艺方案设计）、编程题。 注：造成设备损坏或人身
