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1、升降横移类机械式停车设备 Liftsliding mechanical parking system 设计依据：升降横移类机械式停车设备设计依据摘自中华人民共和国机械行业标准JB/T 8910-1999.中华人民共和国机械行业标准JB/T 8910-1999如下:1 范围 本标准规定了升降横移类机械式停车设备的型式、根本参数，技术要求，试验方法，检验规那么，标 志、包装和运输等内容。 本标准适用于二层至五层升降横移类机械式停车设备。 2 引用标准 以下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用以下标准
2、最新版本的可能性。 GB 1911990 包装储运图示标志 GB/T 9851988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的根本型式与尺寸 GB/T 986988 埋弧焊焊缝坡口的根本型式和尺寸 GB/T 33231987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T 37661983 液压系统通用技术条件 GB/T 37681996 声学、声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量外表的简易法 GB/T 38111983 起重机设计标准 GB 4053.11993 固定式钢直梯平安技术条件 GB/T 4942.21993 低压电气外壳防护等级 GB/T 64171986 金属熔化焊焊缝缺
3、陷分类及说明 GB/T 79351987 液压元件通用技术条件 GB/T 89181996 钢丝绳 GB/T 89231988 涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级 GB/T 92861998 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 133061991 标牌 GB/T 133841992 机电产品包装通用技术条件 GB 179071999 机械式停车设备通用平安要求 GB 500671997 汽车库、修车库、停车场设计防火标准 GB 501681992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准 GB 501691992 电气装置安装工程接地装置施工及验收标准 GB 501711992 电气装置安装工程盘
4、、柜及二次回路结线施工及验收标准 JB 47301994 压力容器无损检测 JB/T 87131998 机械式停车设备类别、型式与根本参数 3 型式、根本参数 3. 1 型式 3. 1. 1 升降横移类机械式停车设备一般为准无人方式，即人离开设备后移动汽车的方式。 3. 1. 2 升降横移类机械式停车设备按载车板的运动方式分为： a) 设有升降载车板及横移载车板图 1； b) 设有升降载车板、横移载车板及升降兼横移载车板图2。 图 1 图 2 3. 2 根本参数 适停车辆尺寸及重量、存容量、单车最大进出时间应符合JB/T 8713 的规定。 3. 3 标记 3. 3. 1 型号表示方法 在不要
5、求停放微型及轻型客车时，斜线及其后面的两个符号不用标出；如不带地坑，那么字母 D 及 其后面的一个符号不用标出。 3. 3. 2 标记例如 a) 升降横移类停车设备，最多停28 辆中型以下轿车，不能停放客车，标记为： PSH28Z b)升降横移类停车设备，最多停26辆大型以下轿车，其中最多停8 辆轻型以下客车，标记为： PSH26D/8K c) 带一层地坑升降横移类停车设备，最多停 16辆大型以下轿车，不能停放客车，标记为： PSH16D / D1 4 技术要求 4. 1 一般要求 4. 1. 1 钢结构件和连接件的强度、稳定性计算应符合 GB/T 3811 的规定。 4. 1. 2 在涂装前
6、应对零部件涂装外表进行除锈、去除油污物的处理。重要构件如立柱、横梁等的钢材 在涂装前应进行外表除锈处理，应到达 GB/T 89231988 中规定的 Sa2 12 级，其余构件应到达 Sa2 级 或 St2 级手工除锈。 4. 2 钢结构件和连接件的材料及其许用应力应符合 GB/T 3811 的规定。 4. 3 焊接要求 4. 3. 1 焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应。 4. 3. 2 焊缝应符合 GB/T 985和GB/T 986的规定。 4. 3. 3 焊缝外部检查不得有目测可见的明显缺陷，这些缺陷按GB/T 6417的分类为：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷及上述
7、以外的其他缺陷。 4. 3. 4 主要受力构件，如立柱、横梁等构件的对接焊缝应进行无损探伤。射线探伤时，应不低于GB/T 33231987中规定的级；超声波探伤时，应不低于JB 47301994 中规定的级。 4. 4 机构主要零部件 4. 4. 1 升降用链条、链轮 4. 4. 1. 1 选择升降用链条、链轮应符合相应的标准。 4. 4. 1. 2 链条的平安系数准无人方式应不小于 7。 4. 4. 1. 3 所有的运动链条、链轮应能便于润滑。 4. 4. 2 升降用钢丝绳 4. 4. 2. 1 选择升降用钢丝绳应符合GB/T 8918的规定。优先选用线接触钢丝绳。 4. 4. 2. 2 钢
8、丝绳的平安系数准无人方式应不小于7。 4. 4. 2. 3 钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列，固定端稳妥可靠。除固定钢丝绳的圈数外，还应至少保存两圈。 4. 4. 2. 4 钢丝绳被压产生永久变形或打结引起变形，都禁止使用。 4. 4. 2. 5 钢丝绳禁止接长使用。 4. 4. 2. 6 为降低钢丝绳与卷筒或滑轮间的摩擦磨损，应定期涂抹润滑剂保护。 4. 4. 2. 7 钢丝绳卷绕系统的设计，包括直径比、进出卷筒及滑轮的偏斜角等可参考GB/T 3811。4. 4. 3 钢架 4. 4. 3. 1 钢架各连接件应连接牢固，不得有影响强度的缺陷存在。 4. 4. 3. 2 钢架立柱允许接长制造，
9、其强度不得低于原构件强度。接头位置不得影响钢架腹杆及连接板的布置。 4. 4. 3. 3 钢架各主要构件连接后其垂直度、平行度、对角线长度允差应符合表 1 的要求。 4. 4. 3. 4 钢架安装前应对根底状况及预埋件进行检测，检测合格后才能进行钢架整体安装。 4. 4. 4 载车板 4. 4. 4. 1 载车板应采用非燃烧体材料制造，并应具有足够的强度和刚度，以保证停放汽车的平安和存 取车动作的正常进行。载车板底板应能防止滴油。 4. 4. 4. 2 载车板面板上应设阻车装置。 4. 4. 4. 3 载车板停车外表与出入口地外表之间的间距载车板停车外表端部与出入口地外表接合处的水平距离应不大
10、于40mm，垂直高差应不大于50mm。 4. 4. 5 导轨 同层两导轨在同一横截面上的轨顶相对标高差为3mm。 同层两导轨轨距误差单侧导向为4mm，双侧导向为2.5mm。 4. 4. 6 电动机、减速器 驱动装置应由在最大负载下可驱动的电动机及减速器组成。减速器的容量一般不得小于 1.2 倍的驱 动功率或力矩。水平移动所需的动力包括运行阻力、附加阻力等，应取 1.25 倍以上的额定容量，以 考虑起动动力的影响。电动机的选择应按短时重复工作制计算。 4. 4. 7 制动器 4. 4. 7. 1 驱动机构必须设有制动系统，在出现下述情况时能自动动作，以使载车板保持静止状态： a) 动力电源失电；
11、 b) 控制电源失电。 4. 4. 7.2 制动系统应采用常闭式制动器，对控制升降运动的制动器其制动力矩应不小于1.5倍额定载荷的制动力矩。 4. 4. 7. 3 制动器应有符合操作频度的热容量。 4. 4. 7. 4 制动器对制动摩擦垫片的磨损应有补偿能力。 4. 4. 7. 5 制动轮的制动摩擦面，不应有阻碍制动性能的缺陷或沾染油污。 4. 5 液压系统 4. 5. 1 液压系统的设计应符合GB/T 3766和GB/T 7935的规定。 4. 5. 2 液压系统应设过压保护装置，当工作压力到达额定压力的1.25倍时，能自动动作。 4. 5. 3 液压升降系统应设置平安保护装置，防止因液压系
12、统失压，致使载车板坠落。 4. 5. 4 液压系统应有良好的过滤器或其他防止油污染的装置。 4. 6 电气设备 电气设备的安装应符合GB 50168、GB 50169和GB 50171的要求。 4. 6. 1 机械式停车设备的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠接地。检修时应保持接地良好。 4. 6. 2 所有仪表、按钮、操作开关的用途应标明在盘屏、柜、台的正面，装设在内部的元件应标明代号。 4. 6. 3 所有电气设备必须可靠固定，声光信号装置必须可靠。 4. 6. 4 各电气设备及屏、柜与其结构构架间的距离必须符合检修方便的原那么。 4. 6. 5
13、满载运行时，电动机端的电压损失不得超过额定电压的 15%。 4. 6. 6 零线和接地线应分别设置，严禁用零线代替接地线。接地电阻不得大于4 。 4. 6. 7 接地线连接应符合GB 50169的规定。 4. 6. 8 电动机、电控柜、操作箱所用外壳防护等级，室内应不低于GB/T 4942.21993中IP3X的要求，室外应不低于GB/T 4942.21993中IP33 的要求。 4. 6. 9 电路必须配有分电路和主电路的短路保护、过流保护、欠压保护、缺相保护、零压保护等保护电路。 4. 6. 10 露天装设的电气设备应有防雨雪、砂浆、灰尘等杂物侵入的措施。 4. 6. 11 操作人员应能快
14、速断开动力机构的主开关；照明电路应单设电源开关，不受动力局部总开关的影响。紧急停止开关应设置在明显位置，紧急时操作者能及时处理。 4. 7 出入口及本体构造 4. 7. 1 出入口的高度 机械式停车设备的出入口的高度一般应不小于1800mm。 4. 7. 2 通道 停车设备内部人的通道的高度一般应不小于1800mm，通道的宽度应在适停车辆车宽的根底上增500mm以上。 4. 7. 3 检修用梯 检修用梯应符合GB 4053.1的要求。 4. 7. 4 停车空间 宽度车位上限制汽车进出的最小空间宽度应不小于存放汽车的全宽加 150mm。 高度不小于存放汽车的车高加50mm，但不小于1600mm；假设有微升微降动作，应予以考虑。 4. 7. 5 停车设备的操作
