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1、Tk 10-1 Oranawf AmoJ tkhnfe k tOWC * Hfn& Kad IC ithidiiaflSOterUlEjfcdhuilLjcxnaiBila 一 皿HF 出由照f)Selectiw mrr Si (ljl, Will *bdi & ETf lk)*iy iflu$uiijyic hfcumpwwti). EUfa nk dcpcsdl g 而B drniily dopifi1r?QUF：府（e：nAbove 7ji 由 3 Ctdi nlE aT urail HF. Eldi rilf-BuffETEd 由r BOE*depend? ai fiiixi dEnx
2、ily, u|Fa：HjCiSelectiw nwr SriZhgHMBM5(rCJiKequife* oxide am*.Al(191:1)Sdgtin o*er Si, SiOa.皿 pbc4oaLMyvibwaHNOjzHXJ HF ( CHQOOH) 1MMEtdl T94c depends aa EldiuiJ jcaEapoutHJU.HNOHiO HF t* EjTOOH) (WOtl)Eirfi rile d-Ependi -aa Iet1 witfc 部MW.。口0口* 仃i#常用金属材料化学浸蚀剂浸蚀剂名称成份硝酸2-4ml适用范围及使用要点硝酸酒精溶液酒精100ml苦味酸
3、4g各种碳钢、铸铁等苦味酸酒精溶液酒精100ml 盐酸5ml珠光体、马氏体、贝氏体、渗碳体盐酸苦味酸苦味酸1g 水 100ml 氯化铁5g回火后马氏体或奥氏体晶粒奥氏体-铁素体不锈钢氯化铁盐酸水溶液盐酸50ml 水 100ml 硝酸10ml奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢混合酸甘油溶液盐酸30ml甘油30ml盐酸10ml高Cr Ni耐热钢王水酒精溶液硝酸3ml 酒精100ml 盐酸10ml18-8型奥氏体钢的 8相三合一浸蚀液硝酸3ml 甲醇100ml 盐酸100ml高速钢回火后晶粒硫酸铜盐酸溶液硫酸5ml硫酸铜5g氯化铁30g 氯化铜1g高温合金氯化铁溶液氯化锡0.5g 盐酸50g铸铁磷的偏析与枝晶
4、组织苦味酸钠溶液苦味酸1g 水 100ml 氯化铁5g区别渗碳体和磷化物氯化铁盐酸水溶液盐酸15ml纯铜、黄铜及铜合金绿化铜盐酸溶液硫酸铜-盐酸溶液水 100ml 氯化铜1g 氯化镁4g 盐酸2ml酒精100ml 硫酸铜4g 盐酸20ml灰铸铁共晶团灰铸铁共晶团硫酸铜-盐酸溶液水 20ml硫酸铜5g盐酸50ml高温合金盐酸-硫酸-硫酸铜溶液水 50ml硫酸铜5g盐酸100ml高温合金复合试剂硫酸5ml硝酸30ml盐酸15ml重铭酸钾5g酒精30ml苦味酸1g氯化tWj铁3gA饱和的三氯化铁盐酸溶液高温合金硬质合金先在 A试剂中浸蚀1min ,然硬质合金试剂B新配置的20%氢氧化钾水后在B试剂中
5、浸蚀3min, WCf （灰溶液+20嗾氧化钾水溶液白色）,TiC-WC相（黄色）Co （黑色）氢氧化钾-铁氧化钾水混合酸氢氟酸水溶液苛性钠水溶液新配置的10%氢氧化钾水溶 液+10嗾氧化钾水溶液硝酸2.5ml氢氟酸1ml盐酸1.5ml水 95ml氢氟酸0.5ml 水 99.5ml 苛性钠1g硬质合金的n相显示硬铝组织显示一半铝合金组织显示铝与铝合金组织水 100ml、钢1、钢的原始奥氏体晶粒序号用途成份腐蚀方法附注A401大多数钢淬回火后 的奥氏体晶界显示苦味酸5g12 烷基苯磺酸钠4g 水 100ml钢片0.1g双氧水5滴将前三项放入烧杯中加热 到沸腾，再加入双氧水， 再加入钢片煮沸 2分
6、钟.试样在80100c热蚀，时 间:4045sA402GCr15钢淬回火组织饱和苦味酸水溶液100ml海欧洗净剂610ml新洁尔灭1.52ml小钢片一块苦味酸水溶液加热到 40C 时加洗净剂煮沸，加小钢片 煮沸23分钟.冷到70 80c浸蚀试样13分钟。适于 30CrMnSi、 20Cr、40Cr等也可在常温下浸蚀 23 分钟，然后用氢氧 化钠水溶液清洗A403渗碳钢采用渗碳法 显示奥氏体晶粒苦味酸2g氢氧化钠25g水 100ml沸腾浸蚀时间：1020分钟A404淬回火的中碳、合金钢饱和苦味酸水溶液100ml海欧洗涤剂15ml盐酸15滴室温浸蚀时间:25分钟 需反复浸蚀抛光A40560Si2M
7、n钢淬回火苦味酸5g12 烷基苯磺酸钠4g 水 100ml钢片0.1g氯化铜3g室温浸蚀时间：1015秒A406GCU5钢等淬回火苦味酸5g12 烷基苯磺酸钠5g三氯化铁2g水 100ml苦味酸加入水中后再加12烷基，腐蚀前加三氯化铁室温浸蚀时间:35分钟A407中碳合金钢调质处理苦味酸10g乙醛90ml浸蚀5分钟后用棉花擦去 上面的黑污物，再用乙醇洗 净A408高温回火索氏体组 织和球化珠光体组 织苦味酸10g乙醛90ml盐酸12ml室温浸蚀时间：1030秒A409合金工具钢苦味酸10g氯化铜镂1g乙醇48ml新洁尔灭10ml室温浸蚀A41030CrMnSi 等 Mn.Si钢苦味酸5g丙酮9
8、0100ml水2440ml4050c热蚀35分钟后 抛光面变黑即可取出轻抛， 反复数次效果更佳A411阀门钢、调质钢、 渗碳钢盐酸1ml氨水1ml乙醇50ml新洁尔灭10ml室温浸蚀擦净剂水 35ml草酸1g双氧水 4ml四氯化碳2ml海欧洗涤剂3mlA412大多数钢海欧洗涤剂10ml 水 50ml四氯化碳2ml苦味酸4g氯化钠0.2g将四氯化碳与洗涤剂搅拌 一起，再加水搅拌，再加入 其他。室温浸蚀后用擦净剂 擦拭干净2、碳钢、合金钢显微组织序号用途成份腐蚀方法附注A201碳钢合金钢硝酸1-10ml乙醇 90-99ml硝酸加入量按材料选择， 常用3%-4%液,1燔液 适用于碳钢中温回火组 织及
9、CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。但热处理 组织不如苦味酸溶液的分 辩能力强A202钢的热处理组织苦味酸2-4g乙醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂室温浸蚀浸蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马 氏体、回火马氏体、贝氏 体等组织，F3c染成黄色A203显示极细珠光体戊醇100ml苦味酸5g通风柜内操作 不能存放A204显示淬火马氏体 与铁素体的反差苦味酸1g水 100ml70-80 C热蚀时间：15-20秒也可以使用饱和溶液A205显示铁素体与碳 化物的组织苦味酸1g盐酸5ml 乙醇100ml室温浸蚀Vilella 试齐 I经300-500 C回火效果 最佳，也可显示高铭钢中 的板条马氏体与针状马氏
10、体的区别A206显示合金钢 回火马氏体1喷肖酸乙醇1份4喻味酸乙醇1份室温浸蚀A207用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体4喷肖酸乙醇100ml4端味酸乙醇10ml硝酸2ml水 20ml室温浸蚀A208显示铁素体晶粒 度过硫酸镂10g水 100ml室温浸蚀或擦拭时间：最多5秒有时产生晶粒反差A209显示回火钢三氯化铁5g乙醇100ml室温浸蚀A210显示贝氏体钢三氯化铁1g盐酸2ml 乙醇100ml室温浸蚀浸蚀1-5秒A211显示淬火组织中 马氏体和奥氏体焦亚硫酸钠10g水 100ml室温浸蚀马氏体显著变黑.奥氏体 未腐蚀A212显示GCr15钢和激光热处理组织盐酸3ml 硝酸1.5ml 苦味酸
11、3g 乙醇95ml室温浸蚀A213显示高强度1%焦亚硫酸钠水溶液室温浸蚀马氏体-白色钢中的马氏体和 铁素体1份4喻味酸乙醇1份贝氏体-黑色铁素体-黄褐色A214显示低合金钢中 板条马氏体与贝 氏体的区别1#2#a:1 份1.2份b:1.5份1 份1#-4%苦味酸乙醇2#-1%焦亚硫酸钠水液先浸入(a)中20s,再入 沸水加热风干，再浸入(b)中 10s贝氏体-灰白色 马氏体-棕黄色A215检验磨削烧伤28%酸氢钠水溶液室温浸蚀烧伤后的回火色有不同深 差A216高镒钢(a)3%-5%i肖酸乙醇.(b)4%-6%盐酸乙醇先在(a)中浸蚀 5-20s, 取出用清水冲洗干燥，再 入(b)中清洗5-10
12、s.A217高镒钢(a)2啕肖酸乙(b)焦亚硫酸钠20g水100ml先在(a)中浸蚀5 ,取出 清洗干燥.再在(b)中浸 蚀到表面发黑.有极佳晶粒反差，并显示 表面渗碳层深度A218高镒钢饱和硫代硫酸钠水溶液50ml焦亚硫酸钾5g室温浸蚀时间：30-90sKlemmII 试齐UT -黄棕色或蓝色 a马氏体-棕色 马氏体-白色3、不锈钢及耐热钢序号用途成份腐蚀方法附注A501奥氏体不锈钢盐酸30ml硝酸10ml甘油10ml室温浸蚀现配Glyceregia 试剂.显示 晶粒组织及 b相和碳化 物轮廓A502奥氏体不锈钢.高 馍.高钻合金钢盐酸30ml 硝酸10ml 以氯化铜饱和擦拭配好后待2030分钟再用Fry试剂A503奥氏体不锈钢及 大多数不锈钢三氯化铁10g盐酸30ml
