小型桥梁工程施工组织设计编制及施工方案应用

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1、小型桥梁工程施工组织设计编制及施工方案应用小 型 桥 梁 工 程施工组织设计编制及施工方案应用小桥施工组织设计施工方案编制依据：本施工组织编制依据:1、设计施工图纸;2、公路工程技术标准JTGB01-2003;3、公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000;4、现场实际情况。第一章 工程概况一、工程地理位置德州路小桥，桥梁2孔6米、桥宽18米。第二章施工部署 一、根据本工程工程量及施工工期的要求，安排一个桥梁施工队和一个砌石施工队，项目经理部共2人，各施工队共35人（人员总人数实行动态管理。（附项目部组织机构框图）。二、主要材料供应计划及机械设备1、本工程所用材料及机械设备按工程进度需要进场。

2、2、预制预应力空心板在预制构件厂预制。3、临时用房在邻村租用。三、施工工期安排根据建设项目桥涵工程总体计划，我项目部规定总工期为29天，开工日期为2007年6月20日至2007年7月18日完成本工程。四、项目工程管理目标（一）工程质量各分项工程质量达到合格，工程竣工验收合格率100%，满足全线规划要求。五、测量及实验控制（一）测量控制1、测量依据（1）根据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行复测和引测。并依据业主提供的有关测量资料、设计结构图、复测资料进行计算和测量放样。（2）并工程施工测量精度严格按照公路勘测规范的要求执行，同时施工放养应符合各分项工程施工技术规范的规定。2、测量仪器的选用

3、试验设备在开工前由省或地市级法定计量部门标定，并获的证书，在有效期内使用，并且每年标定一次。（二）试验控制1、委托高技区宏成建筑工程质量检测有限公司，对拟采用的材料进行标准试验及混合料配合比试验等有关的试验。实验结果应按有关规定及时送交监理工程师批准。第三章桥梁施工技术方案1、石砌桥台基础及台身1.1施工前，应用经纬仪放出轴线及基坑开挖线，采用挖掘机挖基，人工清理基底及边坡，进行基底夯实，然后精确放出基础平面尺寸，经检验后，浇筑重力式浆砌乱石边墙基础及其墙身。1.2挡土墙用块（片）石的尺寸及强度应达到设计和技术规范的要求，在砌筑前每一石块均应用干净水冼净并使彻底饱和，其垫石亦应干净并湿润。1.

4、3、应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；1.4上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于 4cm；1.5砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；1.6勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸

5、缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；1.7砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。2、盖梁及台帽2.1支架搭设2.1.1墩柱、桥台施工前先在墩柱、台身位置预埋钢管牛腿，墩柱、台身养护7天后搭设盖梁悬空支架。2.1.2纵向采用I56b双I工字梁（详见盖梁支架模板示意图），并与钢管牛腿焊牢。2.2.3工字钢采用点焊固定连接。2.2钢筋安装支架、底模经验收后，按照底钢筋侧钢筋面钢筋的顺序安装盖梁钢筋。帽梁钢筋按图纸尺寸制作，各种钢筋制作前均应进行有关试验，试验合格才能使用。钢筋接头不应设在应力最大处。2.3模板施工2.3.1按模板设计图进行预拼，相邻两

6、块板的每个孔都要收紧螺栓。以加强模板的整体性和刚度。2.3.2模板预拼后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放好。2.3.3底模板或拼好的模板按设计顺序在已放好的模板边线上就位放好。底模板要确保与模板的支托紧密无虚位，侧模板采用对拉螺杆加纵横压杆，压顶压脚，防止侧向位移。2.3.4钢筋通过检查验收合格后，安装侧面模板，并支撑牢固。2.3.5侧模板支立前，在模板内侧涂一层脱模剂，然后根据放出的中心线及底面标高，支立模板至设计高。模板支撑牢固，四周均设置风缆拉住模板，以防浇筑混凝土时模板倾斜。模板支立后复测检查以确保盖梁、台帽的设计尺寸与允许偏心偏差符合要求。报请监理工程师验收。2.3.6模板拼缝均用

7、橡胶条镶缝，整个混凝土模板采用螺栓及对拉螺栓连成一个完整的体系,以防止接缝漏浆，影响外观质量。2.3.7质量检测标准:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性，支架应有足够的支撑面积，模板的下口及模板与角模接缝处要严密，不得漏浆。模板安装必须牢固，在施工荷载作用下不得有松动、跑模、下沉等现象。2.4混凝土浇筑2.4.1模板支撑、钢筋通过检查验收后，清除干净钢筋上污垢，焊渣，与模内杂物之后就可浇筑砼。2.4.2 主体和挡块一次整体浇筑，支座垫石第二次浇筑。采用泵送砼或吊装料斗浇筑方案，砼采用商品混凝土，混凝土的坍落度为812cm，砼到施工现场后，校对其出厂砼配比单和实际坍落度，满足要求后方可

8、浇筑。浇筑砼前，应先洒适量水湿润钢筋，模板和墩柱砼顶面。2.4.3砼应从梁中向两边分层浇筑，分层振捣，每层不得超过30cm，振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡。特别注意转角部位的振捣，不漏振也不过振，以保证表面光滑、平整、色泽均匀。2.4.4浇筑砼同时，应派人检查支架与模板支撑情况，如有变形，移位等现象应立即停止浇筑，待校正处理后方可继续。2.4.5每条盖梁或台帽试件不小于3组9件，其中14天期1组，28天期2组。2.5模板、支架拆除2.5.1混凝土浇筑后，根据室外温度和砼凝结情况，砼收浆后及时进行淋水保养，顶面最好用湿麻袋覆盖保养，养护期限为7天，在养护期间，应经常使砼保持湿润。2.5

9、.2砼浇筑完后，当砼强度达到2.5MPa时(以保证表面及棱角不致因拆模而受损坏为标准)，才可拆除侧板。2.5.3当砼强度达到设计强度时，方可拆除底模和支架，拆除底模时，先拆悬臂部分的模板，再由各柱跨内从跨中向柱边依次对称卸落。3、支座安装3第一章 编 制 说 明一、本施工组织设计的编制以我公司施工技术力量和多年来桥梁施工的经验作为基点，以两座小桥在2010年9月底全部完工作为控制进度目标，统筹考虑全标段的施工工艺、现场布置以及施工进度计划。二、本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据：1、施工图设计文件2、公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）3、公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ05

10、394）4、公路工程石料试验规程（JTJ05494）5、公路工程金属试验规程（JTJ05583）6、公路工程水质分析操作规程（JTJ05684）7、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）8、公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）9、公路桥涵设计通用规范（JTJ02189）10、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D622004）11、公路桥涵地基与基础设计规范（JTJ02485）12、钢筋阻锈剂使用技术规程（YB/T923198）13、公路工程混凝土结构防腐技术规范（JTG/T B07012006）三、编制范围BK0+279.5与BK2+085两座小桥。第二

11、章 工程概况1、设计概况简述BK0+279.5小桥有1.0m钻孔灌注桩12根，桩长24.13m，采用C35#砼；两桥台承台几何尺寸为：24.5*1.2*2.0m；两承台间设：5.7*0.4*0.6m支撑梁8根；桥台设计为轻型墙式台身，设计宽度为：60cm；承台、支撑梁、墙身与台帽均设计C35#钢筋砼；桥面设计为40cm厚C35#钢筋砼实心矩形板，桥面铺装层厚度10cm,采用 C40#防水砼;桥侧护栏为C35#钢筋砼防撞墙;为防止桥头跳车,两台处均设计有桥头搭板。BK2+085小桥由于处在平交路口上,设计0#台宽为:24.94m、1#台宽27.49m,比BK0+279.5小桥增加一根支撑梁,其他

12、设计结构形式与BK0+279.5小桥完全相同。2、地质情况2.1、桥址处工程地质条件根据设计院提供的工程地质条件概要如下：2.1.1、地形地貌两小桥所处位置均为盐洲岛当地农田排灌渠，出口与考洲洋相连，桥底地形较为平坦。2.1.2、桥址处地层、岩层情况据区域地质资料和钻探资料，两桥址地区存在饱和可能液化砂土经判别，（淤泥质）粉砂层具中等液化和较厚的淤泥。2.1.3、桥址处水文地质情况两路段地下水发育，与地表水直接联系，分布于粉砂层中，水量大，埋藏浅，水位位于渠床底标高以上0.20.5m，水位标高-1.900.46m。根据公路地质勘察规范（JTJ064-98）该段水对砼具有强结晶类，结晶分解复合类

13、腐蚀性，对砼中的钢筋具弱腐蚀性。3、水文、气象本工程项目区属亚热带季风气候。气温温和，无严寒酷暑，雨量充足，且多集中在59月（占全年降雨量的78%），其多年最大降雨量与最小降雨量分别为2583.77mm和1345.11mm，多年平均降雨量为1900.9mm。多年平均蒸发量1697.2mm。年平均气温21.9，一月份和七月份的年平均气温分别为13.9和28.3，极端最高温度为38.3，极端最低温度为0.1，年平均霜冻两次。相对湿度82%。风向具有明显的季节性，春夏秋初多吹东南风，秋未和冬季多吹西北风。每年有3-4次8-10级（最大12级）的台风侵袭本区。第三章 施工方案1.施工方案1.1施工方案

14、的选择由于两小桥桥头路基处在软土路基上,设计上均采用砂桩进行处理,为保障桥梁基础不受砂桩施工时振动的影响,桥梁桩基在砂桩施工完成,且填土达到94区顶后开工。桩基全部采用冲击钻成孔,当两桥台桩基完成后进入承台施工,承台基坑采用反开挖方式,当挖至深度不低于承台底标高30cm后,进行基础换填,以此作为承台底模,承台施工完成后进入支撑梁施工,在支撑梁施工前,先将支撑梁底进行换填处理,以确保支撑梁施工时地基不出现沉降,支撑梁施工完成后进行桥台墙身和台帽施工,待桥台完成后,进入矩形实心板现浇砼浇筑,矩形实心砼板采用碗扣式钢管作为支架,先在支撑梁顺流水方向上垫不小于30*20cm厚枕木,碗扣式钢管支架放在枕

15、木上,钢管纵横向间距60*80cm,钢管上端铺10*10cm厚枕木，枕木上铺设光面竹夹板作为底模，矩形桥面板施工完成后进行台背回填和桥面系施工。1.2钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工工艺框图平整场地、桩基放样定位埋 设 钢 护 筒钻 机 就 位开孔、试钻正 常 钻 进清 孔监理工程师检查下钢筋笼、下导管循环钻至设计位置钢护筒制作设立泥浆循环系统钢筋笼制作二次清 孔灌注桩基砼1.2.1 场地准备工作因场地为旱地，应平整场地，清除杂物，换填软土，碾压密实，保证钻机不下沉。1.2.2 桩基放样桩位应按施工图桩基坐标表放设，按设计桩位与墩台中心十字线相对位置校核。在旱地施工时，用坐标法直接测定桩位。1.2.3钢护筒加工及埋设因两座小桥桩基直径全为1.0m，故需加工的钢护筒相应直径以不小于1.2m为宜，按护筒壁厚=810mm，长24m大小制备三套。钢护筒拟在施工驻地