《钩体磁粉探伤机客车》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钩体磁粉探伤机客车（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、附件：钩体磁粉探伤机检修维护原则2平常维护原则 2.1 点检2.1.1点检流程 开始检查电源380V10电压表值与否正常，风源压力应不低于0.5Mpa检查电源、风源检查照度检查夹持机构平常性能校验检查退磁机构滚动时平稳，灵活到达铁路探伤规程规定指标夹持电极运行平稳，无端障检查结束喷液时无堵塞，磁悬液喷洒均匀磁化电流显示正常操作设备进行样板轮试验A1-15/50型原则试片显示清晰调整阀稳定微机软件无病毒感染微机控制操作无障碍退磁方式：到达铁路探伤规程规定指标。 周、纵向运行平稳，灵活，对位良好电流电压和设备显示一致检查滚动机构检查喷液机构检查磁化机构检查微机系统磁悬液浓度满足工艺规定2.1.2点
2、检原则 检查项目检查原则检查措施备 注1主电源和风源 电源电压表值380V10风源风压0.5Mpa目测。2检查照度到达铁路探伤规程规定指标用照度计测量。3检查夹持机构加持电极运行平稳，灵活。目测检查，加润滑油。4滚动机构滚动平稳，无抖动。目测检查，加润滑油于滚动机构旳活动部位。5喷洒机构喷液时各喷头无堵塞现象，磁悬液喷洒均匀，测定磁悬液体到达铁路探伤规程规定指标(1)目测检查，用长颈沉淀管测量体积浓度。(2)目测检查，磁悬液喷洒均匀。(3)根据探伤工作量、季节变化及磁悬液旳清洁程度更换磁悬液，水剂液体最长更换周期不应超过1个月，油剂液体最长更换周期不应超过3个月。6周向电极夹头、纵向线圈和心棒
3、电极分解清洗锁紧气缸，更换密封(1)目测检查，对纵向磁化机构加润滑油。(2) 目测检查，对电极导套进行加润滑油。(3) 用手动操作进行磁化。7退磁机构退磁方式：到达铁路探伤规程规定指标。用磁强计在工件两端旳中心孔附近测量。8微机及电气控制系统(1)控制线路无老化破损,接插件无松动，无发热烧焦,触点无打火现象。(2)系统软件工作正常，操作系统无病毒。(3) 电流电压和设备显示一致，紫外辐照度显示与紫外辐照计测量成果一致(1)目测检查，用手触摸。(2)手动对微机系统进行操作，用杀毒软件检查。9平常性能校验样板轮上A1-15 /50型原则试片在均匀喷洒磁悬液并磁化后观测，人工刻槽应显示清晰、完整。进
4、行手动操作，目测。2.2 巡检2.2.1巡检流程 开始检查问询使用状况、查看日检记录检查夹持机构滚动时平稳，灵活夹持运行平稳，无端障检查结束喷液时无堵塞，磁悬液喷洒均匀磁化电流显示正常调整阀稳定微机、电气线路接线牢固，无老化微机控制操作无障碍周纵向气缸运行平稳，灵活，对位良好电流电压和设备显示一致检查滚动机构检查喷液机构检查磁化机构检查微机、电气系统运行中与否有异常日检过程中与否有问题发生查看日检记录检查电源、风源电源380V10电压表值与否正常，风源压力应不低于0.5Mpa2.2.2巡检原则检查项目检查原则检查措施备 注1问询使用状况、查看日检记录(1)运行中与否有异常(2)日检过程中与否有
5、问题发生(3)查看日检记录问询操作者，查看记录。2主电源和风源电源电压表值380V10风源风压0.5Mpa目测。3检查夹持机构夹持工件时平稳，推杆灵活。目测检查，对其加润滑油。4滚动机构滚动平稳，无抖动。目测检查，加润滑油于滚动机构旳活动部位。5喷洒机构喷液时各喷头无堵塞现象，磁悬液喷洒均匀。目测磁悬液箱及整个管路无泄漏现象，喷嘴内无沉淀物，调整阀动作灵活。6周向电极夹头、纵向线圈和心棒电极分解清洗锁紧气缸，更换密封（1）目测，对纵向磁化机构加润滑油。（2）手工清洗、紧固接合处螺栓。（3）直观检查，对电极导套进行加润滑油。（4）手工清洗、触头有麻坑应用车床进行磨平、球形平面任一角度可调。7微机
6、及电气控制系统控制线路无老化破损,接插件无松动，无发热烧焦,触点无打火现象。（1）目测检查，用手触摸。（2）定期对微机系统进行操作，用杀毒软件检查。3检修原则3.1 小修项 目检 修 范 围标 准 与 要 求备 注1. 机械传动1.1 检查工件上升托盘油缸和旋转驱动油缸及齿轮、齿条1 油缸泄漏，则清洗更换密封圈2 齿轮齿条给润滑油配件损坏则更换。1.2 开盖检查工件夹紧及翻转驱动油缸及传动齿轮1 油缸泄漏更换密封圈2 传动齿轮给润滑油配件损坏则更换。1.3 检查工件上、下料夹紧旋转、翻转工件状况夹紧牢固运转正常配件损坏则更换。1.4 检查挡水板工作状况1驱动气缸泄漏，则拆洗更换密封圈2 清除安
7、装在挡水板上旳纵向铜排线圈油污配件损坏则更换。2. 液压站2.1 检查泵和电机无异常噪音和发热，否则分解检查或更换配件损坏则更换。2.2 检查液压阀或集成块或更换密封运行良好配件损坏则更换。2.3 校验油压表运行良好配件损坏则更换。3. 周向电极夹头、纵向线圈和心棒电极3.1 分解清洗锁紧气缸，更换密封运行良好配件损坏则更换。3.2 擦试铜排及接头油污运行良好配件损坏则更换。3.3 检查电气接头、磨损或接触不良更换运行良好配件损坏则更换。4. 磁悬液喷淋系统4.1 更换磁悬液清洗磁悬液箱余渣，清洗管路及喷咀配件损坏则更换。4.2 检查泵和电机无发热和异常噪声配件损坏则更换。4.3 配制磁悬液按
8、原则配制配件损坏则更换。5. 电气控制柜5.1 开盖打扫灰尘清洁配件损坏则更换。5.2 检查电源开关保险1 开关拉弧烧焦更换2 更换所有保险配件损坏则更换。5.3 检查交流接触和继电器1 清除外观油污灰尘2 触点烧焦更换，线圈发热更换配件损坏则更换。5.4 检查变压器1 清除油污灰尘2 紧固连接螺栓3 检查电气绝缘应不小于2M以上配件损坏则更换。5.5 检查可控硅及触发电路1 清除接点油污，氧化层和锈层2 清除散热片灰尘，检查散热片与可控硅接触状态3 元件烧焦或发热更换配件损坏则更换。5.6 检查PLC电路1 清除输入输出端子氧化层和油污，并紧固各端子2 连线老化则更换配件损坏则更换。5.7
9、面板指示仪表检定运行良好配件损坏则更换。5.8 更换不良按钮和指示灯运行良好配件损坏则更换。6. 微机控制柜6.1 检查外设接插件运行良好配件损坏则更换。6.2 开机单步或自动运行程序各步运行状态正常，界面显示清晰配件损坏则更换。6.3 标定磁化电流、电压符合原则表达值配件损坏则更换。6.4 更换打印机色带油打印报表清晰配件损坏则更换。7. 探伤机全面性能校验7.1 探伤综合敏捷度校验应符合平常校验规定配件损坏则更换。7.2 磁化电流标定到达原出厂设备时旳指标。配件损坏则更换。7.3 磁悬液浓度到达铁路探伤规程规定指标配件损坏则更换。7.4 照度及辐照度检查到达铁路探伤规程规定指标配件损坏则更
10、换。7.5 检查退磁效果到达铁路探伤规程规定指标配件损坏则更换。3.3 大修项 目检 修 范 围标 准 与 要 求备 注1. 机械传动1.1 分解检修升降转盘1 拆洗油缸，更换密封，油缸拉伤则分解修复，不能修复则更换2 齿轮齿条磨损，则更换，并注油3 调整行程及旋转角度，满足原设计规定4 更换气动原件。1.2 分解检修工件夹紧旋转机构1.2.1 拆洗油缸，更换密封，油缸拉伤分解修复，不能修复则更换1.2.2 清洗齿轮和轴承，磨损则分解修复，不能修复则更换1.2.3 分解修复，不能修复则更换左电极夹头1.2.4 调整右电极方向导板机构1.2.5更换气动原件。1.3 挡水板机构1.3.1 分解清洗
11、气缸，更换密封，气缸拉伤则更换1.3.2 清洗和调整滑道平直度1.3.3 更换所有滑轮1.3.4 擦除纵向线圈铜排油污，紧固连接件1.3.5更换气动原件。2. 液压站2.1 检修液压泵和电机，必要时分解修复不能修复，则更换分解修复，不能修复则更换2.2 分解检修液压阀或集成块2.3 清除油箱管路杂质，重新注油2.4 校验油压表3. 磁悬液喷淋系统3.1 检修潜水泵和电机噪声过大或电机发热则更换3.2 检查或更换调整阀分解修复，不能修复则更换3.3 更换磁悬液3.3.1 清洗磁悬液箱，更换过滤网3.3.2 清洗管路，更换所有喷头3.3.3 按原则配制磁悬液4. 周、纵向和心棒电极夹头，纵向线圈及
12、电极夹头4.1周向电极夹头分解修复，不能修复则更换4.2心棒电极连接接头分解修复，不能修复则更换4.3纵向线圈锁紧薄型气缸分解修复，不能修复则更换5. 旋转磁场磁化妆置检查磁化妆置性能分解修复，不能修复则更换6. 控制柜6.1 分解检查电源主开关及保险接点烧损，则更换6.2 分解检查接触器和继电器触头烧损，铁芯粘连更换。6.3 检修主变压器变压器清洗，浸漆烘烤，绝缘电阻不小于5M分解修复不能修复则或更换6.4可控硅更换6.5 PLC更换PLC及程序6.6可控硅触发电路更换6.7配线重新组装6.8指示仪表，按钮开关及指示灯更换7. 微机控制系统7.1 系统整体更换7.2 软件更新调整8. 气路系统8.1气动三联件及配管分解修复，不能修复则更换9. 探伤机安装调试及全面性能校验9.1 符合出厂规定到达铁路探伤规程规定指标4钩体磁粉探伤机易损易耗件明细表序号安装部位名称数量1打印机打印机墨盒12工件试片23磁悬液箱磁粉34磁悬液箱分散剂15灯具灯管、镇流器26面板按钮17床身风管25、钩体磁粉探伤机备品备件配置表序号配件名称单位数量备注1熔断体16A只102熔断体10A只103风管8 10米204行程开关只25按钮只26、钩体磁粉探伤机工具配置表（含校验工具）序号名 称型号或规格单位提议数量备 注1卷尺5M
