玻化微珠施工方案钢网

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资源描述

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1、玻化微珠外墙外保温系统 施工方案安徽特邦新型建材有限责任公司施工组织设计会签表工程名称:编制阐明: 结合现场实际和施工图纸设计,根据施工合同和有关现行的国家有关施工规范进行编制。编制人: 年 月 日审核意见:审核人: 年 月 日审批意见:审批人: 年 月 日工程监理审批意见:总 监: 年 月 日玻化微珠外墙外保温系统施工方案一、 工程概况工程名称建设单位设计单位勘察单位监理单位施工单位质检单位工程地点构造类型建筑消防级别建筑总面积建筑总高度(主体高度)备注:二、本方案编制根据1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2、无机保温砂浆墙体保温系统DB34/T1279-3、外墙外保温工程技术

2、规程JGJ144-4、建筑节能构造用料做法07EJ1015、建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-6、设计图纸规定图集及有关规范三、项目组织机构项目经理生产管理材料管理安全管理施工经理项目经理 : 全面负责该项目工作施工经理 : 负责全面调度及安全的协调,质量与进度的督促、指引质检员 : 技术员: 安全员: 四 、材料规定及材料配制(一)材料规定3.1 玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统外保温系统应通过大型耐候性实验验证。对于面砖饰面外保温系统,还应通过抗震实验验证并保证其在设防烈度级别地震下面砖饰面及外保温系统无脱落。玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统的性能应符合表2规定。表2 玻化微珠保温砂

3、浆外墙外保温系统的性能指标试 验 项 目性 能 指 标耐候性经80次高温(70)-淋水(15)循环和20次加热(50)-冷冻(-20)循环后不得浮现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应不不小于0.1MPa,破坏界面应位于保温层吸水量/(g/m2)浸水1h1000抗冲击强度C型一般型(单网)3J冲击合格加强型(双网)10J冲击合格T型3J冲击合格抗风压值不不不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融10次循环实验后表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度/g/(m2h)0.85不透水性试样防护层内侧无水渗入耐磨损,500L砂无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤系统抗拉强度(C型)/

4、MPa0.1,并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强度(T型)/MPa(现场抽测)0.4抗震性能(T型)设防烈度级别下面砖饰面及外保温系统无脱落火反映性不应被点燃,实验结束后试件厚度变化不超过10%3.2 界面砂浆界面砂浆性能应符合表3的规定。表3 界面砂浆性能指标项 目单位指标 检测成果 单项评估压剪粘结强度原强度MPa0.7 1.0 合格耐水MPa0.5 0.8 合格耐冻融MPa0.5 0.7 合格3.3 玻化微珠保温砂浆3.3.1 外观质量外观应为均匀、干燥、无结块和颗粒状混合物。3.3.2 堆积密度应不不小于250 kg/m3。3.3.3 分层度 加水拌合后拌合物的分层度应不不小于2

5、0mm。3.3.4 物理性能指标玻化微珠保温砂浆的性能物理性能指标应符合表4的规定。表4 玻化微珠保温砂浆的性能指标项 目技术规定型型干密度(kg/m3)240300301400抗压强度(MPa)0.200.40导热系数(平均温度25,W/mK)0.0700.085线收缩率(%)0.300.30压剪粘结强度(kPa)5050堆积密度(kg/m3)250350软化系数-0.50分层度(mm)2020放射性天然放射性核素镭-266、钍-232、钾-40的放射性比活度应同步满足IRa1.0;Ir1.0燃烧性能级别应符合GB 8624规定的A级规定3.4 抗裂砂浆抗裂砂浆性能应符合表5的规定。表5 抗

6、裂砂浆性能指标项 目单位指 标可使用时间可操作时间h1.5在可操作时间内拉伸粘结强度MPa0.7拉伸粘结强度MPa0.7浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)MPa0.5压折比3.0注:水泥应采用强度级别42.5的一般硅酸盐水泥,并应符合GB 1751999的规定;砂应采用符合JGJ 521992的规定,筛除不小于2.5mm的颗粒,含泥量不不小于3%。3.5 耐碱网布耐碱网布的性能应符合表6的规定。表6 耐碱网布的性能指标项 目单位指 标外观合格长度、宽度m50100、0.91.2网孔中心距一般型mm44加强型mm66单位面积质量一般型g/m2160加强型g/m2500断裂强力(经、纬向)一

7、般型N/50mm1250加强型N/50mm3000耐碱强力保存率(经、纬向)%90断裂伸长率(经、纬向)%5涂塑量一般型g/m220加强型g/m220 玻璃成分%符合JC 719的规定,其中ZrO214.50.8,TiO26.00.53.6 热镀锌电焊网热镀锌电焊网(俗称四角网)应符合QB/T 38971999并满足表8的规定。表8热镀锌电焊网性能指标项 目单 位指 标工艺热镀锌电焊网丝径mm0.900.04网孔大小mm12.712.7焊点抗拉力N65镀锌层质量g/m21223.7 塑料螺栓塑料螺栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分构成。金属螺钉应采用不锈钢或通过表面防腐蚀解决的金属制成,塑料

8、钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。塑料锚栓有效锚固深度不不不小于25mm,塑料圆盘直径不不不小于50mm,套管外径710mm。单个塑料锚栓抗拉承载力原则值(C25混凝土基层)不不不小于0.80kN。(二)材料配制 1. 界面砂浆的配制:按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。 2. 玻化微珠保温砂浆配制:胶粉料:水:玻化微珠=1kg:1.3kg:0.6kg。,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠、保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状即可使用。浆料必须随配随用,配制好的料浆应在4h内用完,不

9、得回收落地料再二次加水使用。 3. 抗裂砂浆的配制: 按干粉料:水=4:1,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。料浆随配随用,配制好的料浆应在3h内用完。五、作业条件1.基层墙体经主体工程验收达到质量原则规定。2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,不小于10mm的凸出物应剔除铲平。3.外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。4.施工机具、运送设备应备齐,并运营正常。5.夏季施工应避免阳光暴晒。施工注意事项:操作地点环境最低温度不低于5度,风力不不小于6级,雨天

10、不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须严格按照厂家配比对材料进行拌制,不需添加任何外加剂,配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌措施(不得强制性搅拌)保证搅拌时间,保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水,必须严格控制对水的计量,保证水灰比对的。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护,强面避免磕碰及水冲浸泡,并保持室内通风干燥,冬季施工注意防冻。每次施工完毕后,要及时清洗施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。五、工艺流程玻化微珠保温砂浆外墙保温系统工程的工艺流程为:基层解决界面砂浆调配施工界面砂浆调制玻化微珠保温浆料贴灰饼,做冲筋玻化微珠保温保温浆料施工,每遍不超15mm

11、厚不涂料饰面 面砖饰面调配抗裂砂浆砂浆裁剪网格布抹抗裂砂浆,压入耐碱网格布调配抗裂砂浆刷弹性底涂固定热镀锌钢丝网配柔性腻子刮柔性腻子抹抗裂砂浆调配瓷砖胶粘剂外墙涂料施工粘贴面砖面砖勾缝施工程序示意图六、施工要点(一)、基层墙面解决:基层墙体必须清除干净,使墙面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、霜、泥土等污染物,并剔除墙表面的突出物,使之平整并用1:3水泥砂浆找平。混凝土与砖墙交接处用0.3钢丝网加强解决。施工2-3h对墙面进行洒水润湿,方可进行下道工序的施工。(二)、 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线:根据保温层厚度规定弹出抹灰控制线。(三)、 涂刷界面砂浆:用滚涂或批刮界面砂浆均匀涂刷

12、于墙面上,不得漏刮,拉毛不适宜太厚,约为1-2mm。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间3h内用完。(四)、做灰饼、冲筋:按保温层控制线的厚度在墙面上做出灰饼、冲筋。(五)、 玻化微珠保温砂浆施工:玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹,每遍抹灰厚度控制在15mm,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆与墙体粘结后,不适宜反复赶压。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定规定后,再在表面进行找平压实。(六)、 保温层验收

13、:抹完保温层后,用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合规定的墙面,应进行修补。(七)、抗裂砂浆施工1、拌制抗裂砂浆A抗裂砂浆每袋40kg需要约78 L干净水。B用量:网格布在嵌入抹面时需要大概4kg/。(具体用量按施工现场时间状况拟定)。C拌制工作应由专人负责,严格计量。D拌制采用先加水后加粉料的机械搅拌措施,严格按照抗裂砂浆的需水规定进行搅拌,达到搅拌均匀,无粉块等,拌好的抗裂砂浆应静置5分钟左右再搅拌一次后方可使用。E制后的抗裂砂浆在使用中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风,以免水分蒸发过快而浮现表面结皮现象。F如搅拌桶内的材料放置时间过长,浮现表面结皮及部分硬化时,则应当做废料解决。G拌制好的抗裂砂浆应在2-3小时左右的时间用完(具体时间与现场的环境、湿度有关)。2、用抗裂砂浆粘贴

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