人身安全风险防控措施汇编下部

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1、第五章 灼烫伤防控第一节 概述 烫伤是指人体接触高温、电或化学物质等造成身体组织的损伤。其严程度分级见表5-1 表5-1 灼烫伤严重程度分级表级别损伤部位症状治疗I度表皮浅层患处皮肤发红，疼痛不剧烈可自然治愈，无疤痕浅II度表皮和真皮上1/3患处红肿起水泡，可有剧烈疼痛和灼热感可自然愈合，无疤痕或轻微疤痕深II度表皮和真皮深部患处发红，起白色大水泡，因为神经末梢部分受损，疼痛较浅II度要轻可自然治愈，会留下疤痕III度全部皮肤损伤患处呈皮革状黑色焦痂或苍白，可有流液现象大部分神经末梢损坏，此类灼伤者经常无患处疼痛感IV度皮下组织、肌肉甚至骨骼损伤可导致截肢V度大部分皮下组织被烧焦，暴露出肌肉组

2、织有时候致命VI度几乎所有肌肉纤维消失，骨骼被烧焦通常是致命的发电企业常见的灼烫伤类别有焦（渣）烫伤、热水烫伤、蒸汽烫伤、化学灼伤、电灼伤等。存在的主要安全风险：（1） 在捞渣机除渣过程中，热焦（渣）外溅烫伤。见图5-1。图5- 1（2） 锅炉除焦、看火过程中，运行调整不当，热风（粉）喷出烫伤。见图7-2。图5- 2（3） 大量高温煤灰、灰渣掉落水中，产生蒸汽和烟尘，人员大量吸入窒息。见图5-3。图5- 3（4） 在保湿缺损的高温体附近作业时，误触高温体烫伤。见图5-4。图5- 4（5） 在高温高压容器（管道）附近作业时，高温蒸汽（水）泄漏烫伤。见图5-5。图5- 5（6） 热水井的井盖损坏缺

3、失或未盖实，人员踏空落井烫伤。见图5-6。图5- 6（7） 动火作业时，焊渣飞溅或接触热工件烫伤。见图5-7。图5- 7（8） 配制化学溶液或卸酸（碱）作业时，溶液溅出（溢洒）灼伤。见图5-8。图5- 8（9） 人与带电体安全距离不足、电气误操作等，电气设备放电或短路，电弧伤人。见图5-9。图5- 9第二节 个人能力与防护 一、 个人能力要求（1） 除灰（焦）人员、热力作业人员必须经专业技能培训，符合上岗要求。（2） 电（气）焊人员属于特种作业人员。必须经专业技能 培训，取得特种作业操作证（焊接与热切割作业）。见图5-10。图5- 10（3） 电工属于特种作业人员。必须经专业技能培训，取得特种

4、作业操作证（电工作业）。（4） 化学试验人员属于特种作业人员。必须经专业技能培训，取得特种作业操作证（危险化学品安全作业）。见图5-11。图5- 11（5） 特种作业操作证是由国家安全生产监督管理总局统一印制，各省级安全生产管理部门负责本辖区的培训和发证。有效期为6年，每隔3年复审一次。二、 个体防护要求（1） 除焦作业人员必须穿好隔热工作服、工作鞋，戴好防烫伤手套、防护面罩。（2） 除灰作业人员必须穿好隔热工作服、长筒靴，戴好手套，并将裤脚套在靴外面。（3） 电（气）焊作业人员必须穿好焊工工作服、焊工防护鞋，带好工作帽、焊工手套。其中，电焊须戴好焊工面罩，气焊须戴好防护眼镜。（4） 化学作业

5、人员配制化学溶液、装卸酸（碱）等必须穿好耐酸（碱）服，戴好橡胶耐酸（碱）手套、防护眼镜（面罩）。必要时戴防毒口罩（含有钠石灰过滤的）和面罩。（5） 个体防护用品必须具有生产许可证、产品合格证。使用时应检查其外观完好、无破损。三、 着装要求（见图5-12）图5- 12第三节 热焦（渣）烫伤防控 发电企业常见的热焦（渣）烫伤的主要场所有锅炉除焦（渣）烫伤、检修捞渣机时烫伤、电（气）焊焊渣烫伤。一、 安全作业现场（1） 捞渣机周边应装设固定的防护围栏，挂“当心烫伤”警示牌。见图5-13。图5- 13（2） 除焦时，在运行键盘处放上“正在除灰”标志，以提醒运行人员合理调整运行方式，采用降负荷、投油稳燃

6、等手段，使炉膛保持负压稳定运行。见图5-14。图5- 14（3） 除焦（渣）作业现场应有人员撤离通道，并选好炉风（粉）喷出、灰焦冲出时的避点。（4） 检修捞渣机时，必须关闭液压关断门。（5） 灰渣门应装设机械开闭装置。（6） 循环流化床锅炉的外置床事故排渣口周围必须设置固定围栏。（7） 电（气）焊作业面应敷设防火隔离毯，作业区域下方设置警戒线，并设专人看护。见图5-15。图5- 15（8） 作业现场照明必须充足。二、 安全作业行为（1） 锅炉运行时，严禁打开任何门孔。不得在锅炉人孔门、炉膛连接的膨胀节处长时间停留。（2） 观察锅炉燃烧情况时，必须佩戴防护眼镜或用 有色玻璃遮盖眼睛。（3） 严禁

7、站在锅炉看火门、检查门或燃烧器检查孔的正对面，以防火焰喷出伤人。（4） 吹灰时，严禁打开检查孔观察燃烧情况。（5） 遇锅炉结焦严重时，必须降低锅炉负荷，减少灰渣量。（6） 除焦时，原则上应停炉进行。确需不停炉除焦（渣）时，应设置警戒区域，挂上安全警示牌，设专人监护。见图5-16。图5- 16（7） 开启锅炉看火门、检查门、灰渣门时，人应站在门后，并选好向两旁躲避退路。见图5-17。图5- 17（8） 除焦（灰）时，人员、应站在平台或地面上，严禁站在楼梯、管子或栏杆上等。见图5-18。图5- 18（9） 遇有燃烧不稳或有炉烟向外喷出时，严禁除焦作业。见图5-19。图5- 19（10） 除焦（渣）

8、作业以2人一组为宜，轮流进行。严禁1人除焦作业。（11） 停炉用水力除焦时，应做好防止烫伤的措施。（12） 进入炉内人工除焦时，应做好防止高空掉焦和渣井坍塌的措施。（13） 不停炉检修干渣机时，作业人员应戴空气呼吸器，防止烫伤。（14） 不停炉检修捞渣机时，应控制好检修时间，以防灰渣大量堆积。停炉检修捞渣机时，应做好防止烫伤措施。（15） 制粉设备内部有煤粉空气混合物流动时，严禁打开检查门。（16） 锅炉燃烧不稳定或有烟灰向外喷出时，严禁除灰。（17） 防灰时，在除灰设备和排灰沟附近严禁作业或逗留。（18） 开启灰渣门前，应先用水浇透灰渣，缓慢开门，以防灰渣突然冲出。严禁出红灰。（19） 捣碎

9、灰渣斗内的渣块时，作业人员应站在灰渣门的一侧，斜着使用工具。不得正对灰渣门。（20） 放入灰车内的灰渣未完全熄灭时，应用水浇灭。不得推运未熄灭的灰渣。（21） 浇灭灰车中的灰渣时，人应该站在距灰车1.52m以外位置，以免被灰渣和蒸汽烫伤。（22） 用水冷却排渣灰堆时，应采取从外到里逐步冷却方法，严禁直接将水冲入灰堆。（23） 从锅炉烟道下部放灰时，人应站在灰斗挡板侧边缓慢打开。必要时先向热灰浇水。（24） 炉排漏煤时，应缓慢打开漏煤斗挡板，当发现有红煤冲下时，应用水浇灭。（25） 查液态除渣口时，作业人员应戴有色防护眼镜，避开通渣孔正面。当产生氢爆时，应把水源切断，放尽存水。（26） 循环流化

10、床锅炉事故排渣时，必须设专人监护，放出的渣料应冷却至常温后，方可清理。（27） 清扫烟道时，应先清除烟道内未完全燃烧的堆积燃料。（28） 清扫空气预热器上部时，下部不得有人；清扫下部时，应做好防止灰尘落下烫伤的措施。（29） 煤（粉）仓内有燃着或冒烟的煤（粉）时，严禁入内。（30） 严禁在运行中的汽、水、燃油管道法兰盘、阀门附近长时间停留。（31） 严禁在运行中的煤粉系统和锅炉烟道人、孔及检查孔和防爆门、安全门附近长时间停留。（32） 严禁在运行中的除氧器、热交换器、汽包水位计以及捞渣机等处长时间停留。（33） 焊工作业的安全要求：1） 焊工必须穿好个体防护用品，佩戴防护面罩，防护用品上不得沾

11、有油、脂等。2） 焊（割）把与气带必须用喉箍固定牢固，防止气带脱落。见图5-20。图5- 203） 采用电弧气割清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。4） 严禁用手搬动刚焊（割）后的工件。5） 严禁在带压力的容器或管道上施焊。6） 严禁在未清理干净的容器或管道内的介质前施焊。7） 更换焊条必须戴手套。第四节 热水（蒸汽）烫伤防控 发电企业常见的热水、蒸汽烫伤的主要场所有高温高压管道、热交换器、热水井等。一、 安全作业现场（1） 汽轮机各输水出口处，应装设保护遮盖装置。（2） 热交换器检修时，必须关断相连接的进汽（水）阀门并加锁链，打开疏水门，放尽余汽（水）。见图5-21。图5- 2

12、1（3） 更换或补焊热力管道时，必须关闭两侧阀门，打开疏水门，放尽余汽（水）。见图5-22。图5- 22（4） 更换或检修水泵时，必须关闭出入口阀门，并在阀门处挂上安全警示牌。见图5-23。图5- 23（5） 蒸汽（热水）阀门泄漏或管道保温缺损时，必须设置警戒区域，挂安全警示牌。见图5-24。图5- 24（6） 热水井应设有井台，高度不低于0.5m。若不符合要求时应在井盖上加锁。当井盖掀开时，必须装设牢固的防护围栏，挂上安全警示牌。见图5-25。图5- 25（7） 汽、水取样点照明应充足。二、 安全作业行为（1） 开启灼烫源检查门时，人应站在门后，并观察好向两旁躲避的退路。（2） 检修带高温设

13、备时，应待设备冷却后再作业；必须检修时，应戴手套和穿专用防护服。（3） 用手确认热体温度时，应用手背触碰、捻碰。（4） 锅炉运行中，不得带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等作业。（5） 热紧锅炉法兰、人孔、手孔等处螺丝时，应由专业人员操作，使用标准扳手。严禁将扳手的手把接长。（6） 锅炉水压试验时，应在空气门、给水门处设专人看护，以免水满烫伤他人。（7） 锅炉进行1.25倍工作压力的超压试验时，在保持试验压力时间内不得进行任何检查。（8） 双色水位吧计不得做超压试验，防止玻璃碎裂伤人。（9） 校验安全门时，应保证运行人员与检修人员通信畅通，并设专人指挥。严禁在待校验的安全门附近站人。（10）

14、 安全门不启座时，严禁用敲打阀门的方法助力启座。（11） 封闭式锅炉校验安全门时，应打开窗户通风，防止蒸汽外泄烫伤人。（12） 严禁在有压力的管道上进行检修。（13） 热交换器内有人作业时，应打开人孔门，外面设专人监护。见图5-26。图5- 26（14） 严禁在高温高压容器、管道、安全门附近长期逗留。见图5-27。图5- 27（15） 拧松法兰盘螺丝时，人应站在法兰盘侧面，严禁正对法兰盘。（16） 松开法兰螺丝时，应先松远端螺丝再松近端螺丝，在螺丝全部松动后，确认热力管道无压力、无汽水残留时，方可摘除螺丝。（17） 拆除堵板时，必须先将堵板的另一端积存的汽（水）放尽。（18） 检修蒸汽（热水）管道前，必须打开管段疏水门。必要时可采用松开疏水门法兰的方法，确认管道内无压力或存水。（19） 当过热蒸汽管道有外泄异常声音时，不得盲目行走，必须在周边设置警戒区域。见图5-28。图5- 28（20） 冲洗水位计时，人应站在水位计侧面，操作阀门时应缓慢小心。（21） 汽、水取样时，操作人员应带好手套，先开启冷却水门，再开启取样管的汽水门，使样品温度保持在30以下。（22） 高温汽水样品必须通过冷却装置降温后取样，应保持冷却水管畅通和冷却水量充足。第五节 化学灼伤防控