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1、监理实施细则工程名称：天津市文化中心交通枢纽工程一标分部分项工专业名称：地连墙工程编制人：审批人：发布日期：天津市成套设备工程监理有限公司目录1、工程概况 32、编制依据 33、适用范围 34、旁站监理方法 31 ）旁站监理前对相关情况的审查 32）主要旁站项目 43）开工准备基本条件 44）旁站监理检查记录 55）各分项旁站监理方法 55、旁站监理用表 10地下连续墙旁站监理实施细则1、工程概况：天津文化中心地处天津中心城区， 范围包括友谊路以东、隆昌路以西、乐园 道以南、 平江道以北的整个区域， 中部则为越秀路贯穿南北， 文化中心交通枢纽 工程位于文化中心内越秀路以西区域，平面面积约113
2、700川，共分为四个标段。本标段为一标段，包括轨道交通 M5 线车站及其西侧的矩形挖区间、部分 Z1 线车站、地下空间能源中心等。地下空间能源中心主体结构为地下一层现浇 混凝土框架结构，采用盖挖法施工，基坑面积约 7738卅，其中，北侧局部区域 开挖深度7.8m，采用1000SMW 工法桩围护，其余开挖深度 10.8m，采用 800 厚地下墙围护。本工程场地土为中软土，场地类别为川类，属不液化场地，抗震设防烈度为 七度，地震加速度 0.15g ，抗震等级为二级。主体结构设计使用年限为 100 年，安全等级为一级。2 、编制依据：（ 1 ）国家法律与法规（2）中华人民共和国城乡规划法（ 3 ）中
3、华人民共和国人民防空法（4）城市地下空间开发利用管理规定 （1997 年 10 月 27 日建设部令第 58 号公布，2001年11月20日根据建设部关于修改V城市地下空间开发利用 管理规定的决定修正（5）人民防空工程设计规范 （GB50225-2005）（6）建筑设计防火规范 （GB50016-2006）7）城市抗震防灾规划标准 （GB50413-2007）(8)建筑抗震设计规范(2008年版)(GB50011-2001)9)人民防空工程设计防火规范( 2001 年版)( GB50098-98 )(10 )地铁设计规范(GB50157-2003)11 )城市工程管线综合规划规范 (GB502
4、89-98 )12 )天津市相应的规范13 )天津市城市总体规划 ( 2005 2020 )14 )河西区 03-10 单元控制性详细规划15)天津市城市规划条例(16 )天津市实施V中华人民共和国人民防空法办法17) 天津市城市总体规划(20052020 )18) 天津市地下空间规划管理条例3 、 适用范围本监理细则适用于天津市文化中心交通枢纽工程地下连续墙工程旁站监理 工作。本细则不含地基处理和基坑支护。4 、旁站监理方法1 )旁站监理前对相关情况的审查：地下连续墙工程施工旁站监理前相关情况审查表填写 DLQPZ-0 (1) 工程名称、施工单位、总包单位 (人员是否到岗 )、审查资质；(2
5、) 设计地连墙数量、规格；混凝土强度等级；(3) 商品砼供应商资质、供货合同编号，商品混凝土质量保证书和核准证、商 品砼搅拌站的计量情况；(4) 地质勘查报告是否是本工程、公章合法性；(5) 施工组织设计：a) 施工方法、路线能否指导施工。b) 施工质量、安全交底落实如何；c) 施工设备能否满足实际要求；(6) 桩基轴线放线定位及复核测量记录；(7) 焊工上岗证有效期限；(8) 测量仪器、计量器具及成槽机械的定期鉴定情况；(9) 混凝土配合比是否已被审定，试块标准养护条件的落实；(10) 水泥、粗细骨料、外加剂等原材料质量证明书、复试报告及核准证；(11) 周边建筑物、构筑物及地下水管线的防护
6、措施：(12) 施工机械合格证书；上述工作由施工单位自检后在施工前 24 小时向监理单位提交旁站申请书； 监理单位进行审查，并将审查结果通知施工单位。若符合要求， 总监理工程师指 定监理人员 并签署意见。2 )主要旁站项目：( 1 ) 地下墙成槽过程旁站检查：成槽深度、宽度、垂直度的量测。沉渣清除和 泥浆置换过程的泥浆质量指标检测；( 2 ) 钢筋笼和锁口管吊装入槽过程的旁站监控等；(3) 砼浇注过程中旁站监控并对砼坍落度进行抽查，发现不符合施工要求的坍 落度，不能使用，并作好旁站检查记录；监理日记由责任监理员按日及时、客观、真实地填写，不得编造，必要时由照相或摄影配合监理日志的记录内容。施工
7、单位项目负责人（工长或质检员 ）签字认可；总监审核后存监理档案。3 ）开工准备基本条件检查：a 施工环境是否符合环保要求，外界环境、天气人为等原因对浇筑的影响和措 施、冬雨季措施的落实：b 施工单位有关现场管理人员、工长质检人员各专业人员是否在岗，焊工是否是原审查的人员；4 ）旁站监理时的检查记录：地下连续墙施工监理记录表表 DLQPZ-01地下连续墙槽段开挖跟踪检查记录表 DLQPZ-02地下连续墙钢筋检查记录表 DLQPZ-03地下连续墙混凝土灌注前工程检查记录表表 DLQPZ-04地下连续墙混凝土灌注记录表 DLQPZ-055 ）各分项旁站监理方法：（1）槽段成槽开挖1、开挖前，根据设计
8、图纸提供的地下墙单元槽段划分编号，在导墙上精确定出 地下墙分段标记线（每单元槽段的水平长度），每抓幅宽度位置，钢筋笼搁置位 置，并在导墙上用红漆标出锁口管位置；2、成槽机垂直度的控制， 为达到地下墙的垂直度要求， 在成槽前督促施工单位， 调整好成槽机的水平度和垂直度。 成槽过程中一般可利用成槽机上的垂直度仪表 及自动纠偏装置来保证成槽垂直度；3 、成槽挖土顺序 ,一般单元槽段采取“三序”成槽，即先挖两边后挖中间土方的顺序，转角槽段可采取先挖短边后挖长边的抓土方法；4 、初始挖槽精度对整个槽壁精度影响很大，要求承包商在成槽过程中遵守：抓 斗入槽， 出槽应慢速均匀进行， 严格控制垂直度， 确保槽壁
9、及槽段接头的垂直度 偏差符合设计要求；5、成槽时，避免在开挖槽段附近增加较大地面附加及振动荷载，以防止引起槽 段坍塌。 成槽过程中应加强观测， 如发生较严重局部坍塌对环境造成影响时， 应 将槽段及时回填后经处理重新开挖成槽；6 、应经常检测成槽过程中护壁泥浆的液面高度，特别对渗透系数较大的砂性土 层、砂砾层、卵石层应注意保持一定的浆位高度；7 、成槽完成后，应检查槽深、槽宽及槽壁垂直度等，并进行首次清底，经监理 复查合格后下钢筋笼进行二次清底。槽壁垂直度要求对 20% 的槽段用超声波测壁仪扫描测三个断面，成槽垂直度1/300，深度+100-200mm ，槽宽050mm，沉渣厚100m，泥浆比重
10、不大于1.2g/cm3;8 、成槽机运行过程中要有专人负责电缆的拖移、下放和提升，防止损坏，避免 发生触电事故；9 、成槽开挖好以后 ,督促施工单位在槽口上盖好安全网板， 防止人、物坠入槽内；10、成槽机掘进速度不宜过快，以防槽壁失稳，当挖至槽底 2-3m 左右，应用 测绳测槽深，防止超挖或少挖，挖到设计标高后，应按本节 4.2.7 条进行泥浆置 换和泥浆质量检测。（ 2 ）钢筋笼就位 （安装）1 、要求和检查承包商钢筋笼的尺寸，应根据单元槽段、形式及现场起重能力等 因素确定，在制作平台上成型。经检查验收合格后方可入槽；2 、检查钢筋的吊点位置、焊接牢度，起吊及固定的方式应符合设计及施工验收
11、规范要求。钢筋笼在吊运及入槽过程中， 应具有足够的刚度， 不应产生不可恢复 的变形，钢筋笼吊放入槽时注意笼子方向（临坑面、临土面保护层 70mm ），不 允许强行冲击入槽。为保证槽壁不塌，应在清槽泥浆置换合格后 3-4 小时内完 成钢筋笼的吊放， 钢筋笼放置到设计标高后， 利用型钢制作的扁担搁置在导墙上。 必要时尚应采取措施，防止笼子上浮；3 、地下墙与基坑支撑预埋件，应按设计布置定位要求，固定在钢筋笼上。为保 证钢筋笼保护层厚度和钢筋笼在吊运中有足够的刚度，可采用保护层定位垫件， 焊接在钢筋笼纵向钢筋桁架上；4 、钢筋笼起吊应采用与钢筋笼相当的吊架 （铁扁担 ），主钩吊点处应加固补强， 吊环
12、不可采用锰钢，副钩吊点要牢固， 纵向桁架钢筋笼应焊接牢固； 吊索吊具使 用前应严格检查完好无损，防止钢筋笼起吊时产生变形或摔落散笼；5 、为防止钢筋笼上浮，督促承包商注意浇灌砼初始阶段要放慢速度，导管的埋 入深度应控制在一定的范围内（避免过深或过浅）。在导墙上要设置锚固点，固 定钢筋笼；6 、锁口管上端和锁口管接头焊接部位，必须有足够的强度，以免发生拔断锁口 管事故。（3）混凝土浇筑和接缝处理1 、要求承包商做到地下墙混凝土配合比强度应按设计要求的水下混凝土强度混凝土塌落度宜为1822cm ,应具有良好的和易性及流动性。并可根据需要掺外加剂，承包商必须事先申报配合比并经监理审核认可；2 、槽段
13、清基合格后，立即吊放锁口管，由起重机吊放并垂直插入槽内，锁口管 中心应与墙体设计中心线相吻合，管底插入槽底 3050cm ，锁口管上端与导墙 接触处用木榫楔实固定，防止移动、倾斜，锁口管背面用粒石填满。3 、砼浇注前，应督促承包商对相邻槽段接头处用特制接头刷，紧贴砼凹面，上 下反复刷动 510 次，直至接头刷无泥为止，以保证两槽段墙体砼紧密结合，刷 洗接头是一项重要工序，刷洗质量将直接影响接头处防渗效果；4 、钢筋笼入槽后必须在 4 小时浇捣混凝土，若浸泡时间过长时， 应重新清基（清 槽）；5 、浇筑地下墙混凝土应采用导管法。导管按需要长度拼接，相邻两导管内混凝 土高差不应大于 0.5m ，混
14、凝土浇注速度不应低于 2m/h ，导管埋入混凝土内的 深度宜为 1.53.0m ；6、 在单元槽段内，同时使用两根以上导管浇筑时，应检查其间距一般应w3m , 导管距槽段端部应w 1.5m。各导管处的混凝土面应同时上升，高差应w 0.5m。 浇筑混凝土其顶面标咼宜咼于设计标咼 0.50.6m，凿去浮浆后应符合设计标咼 和砼强度；7、锁口管提拔应与砼浇筑相结合，砼浇注记录可作为提拔锁口管时间的依据： 根据水下砼凝固速度的规律及施工实践，一般在砼开始浇筑 23小时开始拔动 （随气温而异），其幅度不大于 10cm ，无涌浆等异常现象，随后每 30 分钟提 升一次，每次提动 2030 cm 左右，如此
15、重复，在砼浇筑结束后 4-8 小时即可 全部拔出；8 、在砼浇注前要测量砼塌落度，做好砼试块留置工作，每幅槽段做二组抗压试块；（4）关键工序质量控制工作：1 、严格控制导墙施工质量， 重点检查导墙中心轴线、 宽度和内侧模板的垂直度， 拆模后检查支撑是否及时、正确；2、认真督促检查成槽过程中的泥浆质量、检测成槽垂直度、宽度、厚度及沉渣厚度是否符合标准要求；3 、严格控制钢筋笼长、宽、厚度的尺寸以及预埋件、插筋等位置和牢固度，防 止钢筋笼入槽时脱落和移位；4 、注意钢筋笼入槽时方向（基坑侧与迎土侧）不要颠倒，并严格检查钢筋笼安 装的标高，钢筋笼入槽时， 应用经纬仪和水平仪跟踪测量， 同时测出笼子搁置处 导墙顶标高，确保钢筋笼安装精度。检查符合要求后，将钢筋笼固定在导墙上；5 、浇注砼时，注意检测泥浆比重，水下砼塌落度和按规定留置抗压试块；6 、为保证地下墙不露筋，不渗漏水，应督促和检查施工单位做到： 钢筋笼制作必须有足够的刚度，防止吊装时变形。 必须按设计和规范要求位置，
