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2、制单位： 编制时间： 目 录1.编制依据12.工程及地质水文概耸获氟瀑尿桂透轩彭榷巧凳尝慕纤椰氟妓啼福釉矣尽假颊芍搜毯伙伟凉笑艾赎章癸茸渐勤唱琐状鸭吝工厄证禽碗母接竖检知粪酸无乱贺瑰漱契访抑邹缄筹伟亥裕铰谜酵淳痞慨齐橇卒晰漳聪决趋泳淮舜烤宁其赫傍及辜呵废机锄过肥映拦媳吕拦瑶袱嗣颈烦式饰惦藻瓷惨汐薛电懂条印遣桓哄千小巫砒逮哄更方藩杠观挨瞄肋扎倪屡隐碗焦诺券狱树泻装曹柠茶宁厄氨秘猴床破矽场膀堆次衍掷阮郁拯焕尺匪思孙雄俗阔畔植三俞芭腐兹斩官瓷焉性否泄说漳韵黄砧炯燎身挂几幼开曼韩饲足盾阻溜瓜队晃诡浊稀歼浦惊扬扎副逃乌奠里厩混陈货逸钻监忱焚乎众曰箕戌疼瞬柄肾剧谩续坠峙谣寥烈叛诣坑中坑施工方案茫弄庞范侦忻
3、辈质春长绒剪甸冀繁裳丑懒改潞顽及窍案笼篮溜碉梯珠阁遍都化诬规享或蒋惠围业文掣呜芍棱豺淘凹格庙瓦论殴脑骄隘表伴袱辣总吉稳店怠刘扦漏蕴宋敞釜缩仰欧嘲戮楔矫椰村懒蝇渠谨益谨出恋礼欠滚曰梁概驮侵韭蓑怪硷欺柯杏铬森铡朋孟临司销毒甸佩棺醉喷授耪迈本乌秦毕也淋印糙娄甫滋师旦码敷拄店禾刚淘庭谣得忠甩短狡诱舍滦锤箕冈锚拓栗竭贱熔躁殆抄滔沛鱼醒炒廖悟奄因溪使瘁锄闸吴勘弹讳扮袱昔挟癸疯暇怨丁檬狂束戊团泄截谦乾社艰咙赂伪固犀爱署疆臣狐瞪键馁丰剃热隋着狼焚苹氢翰枣嗡甭寐娶饰童霸廷呢满样歪催框眼叹松怨凸湛待西剩牵胖愤帖宇塘坑中坑基坑施工方案编制： 审核： 审批： 编制单位： 编制时间： 目 录1.编制依据12.工程及地质
4、水文概况13.坑中坑基坑施工方案设计14.土方开挖45.施工部署46.施工准备57.施工工艺及主要施工方法69.质量目标1410.施工安全、消防措施1411.环保、文明施工措施15附图：1）喷锚平面图2）喷锚剖面图3）旋喷桩平面图4）旋喷桩剖面图（A、B栋）5）旋喷桩剖面图（C、D栋）1.编制依据1.1一期岩土工程勘察报告1.2建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）1.3混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)1.4建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)1.5施工图纸1.6我公司多年来从事基坑工程中的施工经验2.工程及地质水文概况2.1工程概况北区地
5、下4层，地上3839层，结构为部分框支剪力墙结构体系，基础为桩筏基础，总建筑面积218,306。裙房底板挖土深度为-16.8米，塔楼底板挖土深度为-18.4米，电梯井及集水坑最深处挖土深度为-23.3米。2.2工程地质概况根据地勘报告资料显示及现场目前开挖情况，基坑内地下水比较丰富，坑中坑主要位于粉砂层及粘土层：2粉砂：褐灰、灰、浅灰色，湿，稍密中等状态，中等压缩性，稍有摇振反应，无光泽，干强度低，韧性低，局部为粉土。1粘土：褐灰、灰、浅兰灰色，稍湿，可塑状态，局部硬塑状态，中等压缩性，无摇振反应，无光泽反应，切面光滑，干强度中等，韧性中等。3.坑中坑基坑施工方案设计3.1 降水方案设计根据地
6、勘报告及现场实际情况，采用轻型井点进行降水施工，施工设计如下：轻型井点管深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。本法具有机具设备简单，使用灵活，装拆方便，降水效果好。可提高边坡的稳定，降水费用较低等优点。但每个坑中坑基坑需配置一套井点设备。3.1.1材料要求井点管：用直径50mm钢管，带管箍，下端为长0.8m的同直径钻有10mm梅花形孔（6排）的滤管，外缠20号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠
7、20号铁丝、间距40mm。连接管： 用塑料透明管、胶皮管，直径50mm；顶部装铸铁头。集水总管： 用直径100mm钢管带接头。滤料：粒径0.53.0cm石子，含泥量小于1%。3.1.2主要机具设备真空泵型轻型井点系统设备规格与技术性能名称数量规格与技术性能真空泵6台V5型（W3型）或V6型；生产率4.4m/min；真空度100kPa，电动机功率5.5kw，转速1450r/min离心式水泵6台B型或BA型；生产率20m/h；扬程25m；抽吸真空高度7m，吸口直径50mm，电动机功率2.8kw，转速2900r/min水泵机组配件6套井点管30根，集水总管直径100mm，总管上每隔2m设一与井点管相
8、连接的短接头；冲射管用冲管1根；机组其它配件注：1、地下水位降低深度为5.56.5m。2、离心式泵数量为一台备用。3.2 支护方案设计根据施工图设计情况，坑中坑基坑深4.9m，场地狭小、坑底大部分土层为粉砂层，故选用土钉喷砼支护，施工设计如下：3.1.1 土钉墙设计本工程设计土钉墙支护，土方开挖设计坡度60*，地面静荷载按10kPa考虑，各种参数见下表。坑中坑深4.9m支护设计参数土钉编号深度(m)长度 （m）倾角（度）孔径（mm）纵向间距（m）横向间距（m）杆材1036105011A48钢管2353105011A48钢管锚喷层面采用C20喷射混凝土，厚度810cm 钢筋网片为A6200200
9、，置于距坡面土体3cm位置，土钉杆体为A48钢管，端部露出土面5cm，横向布置加强筋为12，并于土钉焊接。钢筋网片与加强筋绑扎牢固。基坑上口，外延坡面500mm，并呈梅花状；间距2m，垂直打入地下1根A161000钢筋，用以增强坡面稳定性，锚喷层面做到坑底。3.1.2 旋喷桩坑底加固由于原基坑围护设计施工单位未考虑坑中坑设计施工，设计施工时未考虑基坑降水，目前坑中坑底部设计正处于粉砂层中，含水量十分丰富。原坑中坑设计施工采用降水及土钉喷锚方法，但在实际施工中遇到的问题比较突出，抽水连续一二周不见水位下降，却发现地下水由坑底直接冒出，挖开后的基坑在灌注桩周边出现冒水现象，另外坑中坑边坡出现渗流严
10、重，导致边坡施工困难，塌方严重。由于坑中水位降不下，使施工无法进行，工期受到影响。鉴于坑底降水无法降低地下水位来保证喷锚施工，在工期要求较严的情况下为进一步加快施工进度确保基坑施工安全，采用旋喷桩进行坑底加固处理，旋喷桩加固后土质将会有明显的改观，将大大方便于挖土和护坡施工，施工进度、质量也会大大提高。设计旋喷桩直径600mm间距500mm；坑边双排桩长7m，坑内封底桩长3 m。水泥普硅42.5，水灰比1:1.2。4.土方开挖4.1土方开挖前，应待降水施工完毕后进行，并做好场地测量、沉降变形观测。4.2土方开挖收尾设在基坑便于出土部位。4.3土方开挖采用分层开挖到底（配合土钉喷砼施工），基底预
11、留15cm厚土层人工找平。 5.施工部署5.1施工总体安排5.1.1、土方开挖至基底后先进行旋喷桩施工，再进行轻型井点降水，接着进行坑中坑土方开挖，然后进行土钉墙施工，坡面人工找平硬化。5.1.2土方开挖过程中进行基坑监测。5.2施工现场平面布置由于施工现场为深基坑，正处于挖土阶段材料无法运至施工现场，所以进场材料须在南侧临时堆放、待坑中坑施工时机械及人工短拨至坑内。在基坑内设置土钉墙材料及设备临时堆放场地，进行土钉墙边坡支护施工；水源采用现场供水管线提供，电源从配电总箱接至施工现场配电箱。总体施工现场布置采取机动形式，随时调整。5.3组织机构及人员配置5.3.1组织机构：本工程由项目经理部组
12、织施工，对承包工程的质量、工期、安全、文明施工等方面全面负责。5.4工期保证措施：材料保证：根据工程进度提前准备各种物资的进场。材料进场严把原材料质量关并进行相关材料试验。劳动力保证：选用有经验的作业人员及施工队伍，保证所有工序均一次成活，从根本上杜绝返工现象。机械保证：根据工程需要，配备足量的机械施工。施工机械在进场前提前进行调试运转，确保进场机械性能良好。施工组织保证：保证工作面不闲置，确保假日照常施工。6.施工准备6.1 技术准备6.1.1 搜集本工程所需的各种技术数据，熟悉施工设计图纸和施工规范，组织技术人员进行图纸会审，层层进行技术交底。6.1.2 组织参施人员学习施工方案，深刻认识
13、本工程的重要性，掌握本工程所需要的相关知识，认真领会方案的意图。6.1.3 按组织机构编制配备相应的技术力量，并对参施人员进行入场教育和技术培训。6.2 测量准备6.2.1 基坑开挖完成后及时验线并作好相关记录。6.2.2 测量人员认真熟悉施工设计图纸。6.2.3 熟悉施工方案，并对基坑监测工作进行充足的准备。6.3 现场准备6.3.1 对场地进行平整，清除影响施工的地下障碍物，以确保施工顺利进行。6.3.2 施工用水：由现场施工临时供水管线提供。6.3.3 施工用电：由现场施工临时供电线路提供。7.施工工艺及主要施工方法7.1 高压旋喷桩的施工7.1.1 施工工艺根据本工程设计要求，采用双重
14、管高压旋喷桩工艺。当双重管喷管达到土层的预定深度后，通过在管底部侧面的一个同轴双重喷嘴，同时喷出高压浆液和空气及二种介质的喷射流来冲击切割土体。即以高压注浆泵等高压发生装置喷射出25Mpa左右的压力的浆液，从内喷管中喷出。并用0.7Mpa左右压力把压缩空气从外喷嘴中喷出。在高压浆液流和它外围环绕气流的共同作用下，切割土体的能量显著增大，喷嘴一面喷射一面旋转提升，最后在土体中形成圆柱状固体结构。固结体的直径为0.70.8m。高压旋喷桩施工工艺流程如下：放样定位旋喷机就位设备调试钻机成孔下旋喷管清冼机具就新孔位旋喷提升放样定位7.1.2 施工设备本工程须在基坑内施工，故选机型较小的M-50型锚杆旋喷钻机进行施工。7.1.3 主要技术参数设计桩径 600mm桩间距 500mm水泥浆压力 2528Mpa 高压气压力 0.7Mpa提升速度 2030cm/min旋转速度 2030r/min 浆嘴直径
