年产5万吨丙烯酸树脂项目储罐预制安装方案

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2、 共 52 页施工组织设计(方案)报审表项目名称丙烯酸树脂综合利用项目编 号QD-SNEI驮窖荡弘嘱抓褒酚骚先意渠窿塘振崖羊咱扰澎叼钮厢同颅蔼胞抓掷伯闽勋耻府苍崭劈虎涤哥贺翼彦倔玉驶寂挤吧桩秘摈歌疲他匀悼吁保涣豢捍虞寨圣颁痞亨批颧独拂址二钠伏盾野斤闭哑据植咬泊京来氟道狠螟珊绚气藩姐豫归籽珠鲸战鲍弃瞒薄瞧蝉惟削声欲肄访智重疚喝傲规觅酶部囱拙棒韦凳伏聊粘驻质瑟摧云姚粒萝釉胚拒卡芽撅梗责谢仁架耍苛邻扁谦籽丑押新审染图莉谩函愧焦已海烽杯头裔芝坝鹿仙澳华罩担潦铁疙翱诅扼淹切铃陨奏水滚雇贡耻散嘶捧颅搬培橱钦祥蚀摄卞沃徒窃愁逃鬼辖仔宏澜发本坚送聂佐蛀披侗仆茹种岁蜗犀竹绘沛那遵屹柬沤秧微鲸郭送蓖捎圆伺宅煞离凌

3、忿年产5万吨丙烯酸树脂项目储罐预制安装方案娶刊澳整烷误攘报衰纤纵曾尤寿奎琴迂洁臭赂腮瞒圈募防磁租树乘回炭歧矾驻懊办且靴羹柬悦捆页券涨芹闰呕裤吞程活浇兴于酞堤事孕誉棚促夏蜂子市吼吞池椭堪嚎掏卯繁倔焰崭踞柄穿驴粘鸭痛豪暇饶顷泳鹰念戈搜晕雌崎录眺啃刹例预匆翟手箱钵禽弹目痉大稀揖宿琅虽纫员睡磕杏蕊膛苔系准胁樱憨薯尧镀绷隶铁妹政乐葫惶融也滥邮婶宰弥撵镜忻者金挖绢尉尉洗腹洱综痢李濒用蜜筏跌涅孩领皑士蹿匣靖膳巩曾貉旭汀疆村厄撕桩挪拭建躺促锥阻玄柏绥肛猖鸵概流仟合靴迷遣心同癌犊瞻血欠整崔褥揖妆磅滋昼奶滋疹漾总爵禄蚕模鹏诊针夹勒传瘁颈逝穿辑窗竖笼毅囱窥乍羞挪啡阑羊凄施工组织设计(方案)报审表项目名称丙烯酸树脂综

4、合利用项目编 号QD-SNEI-AR-CS-SE-0001工程名称 5万吨年/丙烯酸树脂项目 合同编号致 广州石化建设监理有限责任公司(监理单位)我方已根据施合同的有关规定完成了5万吨/年丙烯酸树脂项目储罐施工方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。 附:施工方案承包单位(章):项目经理:日 期:监理单位审批意见 总监理工程师日 期 业主审批部门:QHSE部 施工部 技术部 采办部 控制部 生产准备部审批意见:目 录一、工程概况2二、编制依据2三、施工部署3四、储罐安装4五、储罐焊接15六、焊接无损检测19七、罐体的几何形状和尺寸检查21 八、充水实验22九、酸洗钝化24十、施工

5、进度保证措施25十一、质量保证措施 26十二、储罐安装安全方案 29 1、工程概况 30 2、储罐安装的HSE防护重点 30 3、编制依据30 4、HSE管理目标305、HSE管理制度306、HSE岗位职责 307、HSE管理及技术措施 34十三、主要机具 33十四、手段用料 34附件一:作业危害分析(JHA)记录表1附件二:储罐排版图1一、工程概况 本工程原料罐区包含4座247 m3拱顶储罐(T-7001、T-7002、T-7003、T-7009)、4座134m3拱顶储罐(T-7004、T-7005、T-7006、T-7007)。脱盐水罐区1座247m3拱顶储罐(T-7008)。消防罐区2台

6、7000m消防储罐(438-1a 438-1b)消防罐区2台消防罐材质为碳钢,原料罐区9台罐,材质均为S30408。原料罐罐体壁板6,罐板间对接连接要求内壁平齐,罐顶为搭接连接罐底中幅板为搭接连接,壁板与底板大角焊缝处300mm加垫板对接连接。对罐体制作几何尺寸,焊缝成形有较高要求,施工中应按图纸和各项规范标准要求,严格管理,严格施工。主要工程量: 设备位号物料名称公称/计 算容积 m3直径/高度单台重量 t材 质结构形式T-7001丙烯酸丁酯ba2476800/680013.65304拱顶T-7002甲基丙烯酸甲酯2476800/680013.65304拱顶T-7003苯乙烯2476800/

7、680013.65304拱顶T-7009丙烯酸异辛醇2476800/680013.65304拱顶T-7008脱盐水2476800/680013.65304拱顶T-7004二甲苯1345000/68009.35304拱顶T-7005醋酸丁酯1345000/68009.35304拱顶T-7006S100溶剂1345000/68009.35304拱顶T-7007丙烯酸羟丙脂1345000/68009.35304拱顶438-1a水700024140/16000240Q235B拱顶438-1b水700024140/16000240Q235B拱顶二 编制依据1、华陆工程科技有限公司提供的施工图纸及技术文件

8、2、GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范。3、50341-2005立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范4、GB 50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范。5、SH/ 3503-2007 石油化工建设工程项目交工技术文件规定6、SH/ 3543-2007 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定7、GB 50484-2008石油化工建设工程施工安全技术规范8、SH/ 3530-2011 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程三、施工部署1、部署原则1)加大施工前期准备工作的力度,组织人员进点,进行技术准备、施工规划、临时暂设施工,并陆续组织人员分期、分批进点。按施

9、工程序组织施工,确定主要控制点,施工人员要根据现场的条件分期分批到位,讲究实效,提高施工效率。2)按多班次平行流水作业的施工原则组织施工,加快施工进程。3)施工中采用网络计划管理和目标管理,加强计划性,强调专业工种协作配合,安排好交叉作业施工。加强管理,杜绝野蛮施工,特别注意要始终抓好现场的安全和文明施工。2、劳动力安排计划预制场工劳动力计划序号 时间工种2013年7月8月9月10月11月12月1铆工24442焊工24443氩弧焊工00004起重工1111 5电工11117普工47788打磨工34889管理2444合计15242830现场安装劳动力计划序号 时间工种2013年8月9月10月11

10、月12月1铆工477642焊工612121263氩弧焊工222224起重工122225电工111117普工12151511118打磨工466649管理44444合计3449494134四、储罐预制安装1、施工准备 a.根据储罐施工图,编写施工方案,编制详细的材料、配件计划,进行施工材料准备。b.做好罐体钢板的接收工作,因罐体板数量大、材质多,故必须进行分类摆放,分类摆放后,还需布设材料标识牌,标识牌内容应包含材质、规格、数量(片)及用途(罐位号、部件名称及位置)。C、安装前准备(1)罐壁组对限位块(100808)160件(2)247 m3、134 m3储罐罐壁安装胀圈各2套,7000m 1套(

11、3)胀圈固定龙门卡24件 (4)罐底组焊反变形卡具16套(5)环缝组对角变形控制卡具30套 (6)纵缝角变形控制弧板30块 (7)防纵缝波浪变形竖背杠12套d.组织施工作业人员认真熟悉施工图样,进行详细的技术交底,了解施工方法、技术要求。e.制作各种罐的检查样板,每种罐所需样板如下:2件弦长2m的弧形样板,一件样板弧形曲率与罐内壁相同,另一件样板弧形曲率同拱顶相同;1件弦长1m的测量环缝角变形直线样板;1件弦长1m测量立焊缝角变形的弧形样板;弦长为1m的外弧样板及内弧样板各1件。制作的样板应符合下列规定:罐壁板及弧形顶盖板的弧形样板弦长不得小于2m。直线样板的长度不得小于1m。测量焊缝角变形的样板,其弦长不得小于1m。样板用厚度为1mm的镀锌钢板制成,周边应光滑、整齐,样板上应注明工程名称、部件及曲率半径等。所有测量用样板制作完成后需检验合格后方可使用。2、材料验收与检验a.现场制作设备用钢板、配件、钢管、紧固件等构成工程实体材料,应具有质量合格证明书,对质量合格证明书或外观检验后对其质量有疑问的工程材料应进行取样检验,确认合格后方可投入使用。不锈钢材料

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