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1、印前车间工作环境：温度：19-26；湿度：50%-75% 这个环境是菲林的最佳环境，主要是针对菲林的操作环境而言。菲林需要几乎无尘的工作环境，太干燥了会有静电吸附空气中的尘埃，影响菲林和晒版的质量。1、折页常见的折页方式有哪些，各要注意哪些问题？ 常见的折页方式有：平行折（包心折、N折、关门折）、混合折。 各要注意哪些问题？ 一般情况下，包心折，拼版时最里面的一折要比成品尺寸小1.5mm；关门折，拼版时最里面的一折要比成品尺寸小3mm，以免折不进去或折不平或出现折角。针对纸张厚度不同，需相应调整。对于N折，主要注意纸张厚度，还要注意是否过了UV或者覆了膜，折完后会不会爆UV或爆线。混合折则要考
2、虑纸张的厚度是否符合这种折页方式，会不会折爆或者折不齐。对于折得多的要注意下通气刀，防止打皱。如果纸张比较厚，或者特别薄，或者要做特殊的工艺处理，如过UV、覆膜等，最好在生产前先做白样。厚纸在拼版时最里面的一折要比成品尺寸小多一点，薄纸有些不小也可以，只要折完后保持平整。对于过了UV的，或者覆了膜的厚纸，在折页之前最好做一些压线，防止折爆或者UV爆开。对于克重超过157g/m2 ，最多做16P折页。折页后要做骑马钉的，则要考虑飘口位是否符合骑订下帖要求。飘口位如果太小，则需考虑保证内侧的飘口位，若书帖书口没有飘口位的，则只能用吸嘴下帖。2、骑马钉、穿线胶装、磨脊胶装、YO装、蛇仔装、精装各有什
3、么拼版要求，折手是怎样的？骑马钉，注意装订方式为套贴，一般情况下，飘口应在68 mm为宜。若书比较厚，则要考虑爬移的量，爬移量=纸张厚度*页码数/4，如有不确定，请询问工艺部。且骑马钉在做爬移的时候，内文若有跨页的，一定要拉开（注意拉开尺寸！一般拉7+7mm。）防止跨页的内容不能完全显现等问题。（如果书帖在轮转印刷，在书脊处不可以下通气刀）穿线胶装，注意装订方式为叠贴，不需磨脊，故无需留磨脊位。4P的书贴必须与其它的书贴套贴，最好与8P的套，在没有适合的8P的情况下，也可以和16P的套。（如果书帖在轮转印刷，在书脊处不可以下通气刀。）磨脊胶装，注意装订方式为叠贴，需磨脊，故必须留磨脊位，一般为
4、3+3mm；号簿的磨脊位为4mm；拼版做4 + 4mm，若其中有套贴的书贴，套在里面的书贴根据纸张和书帖的情况，磨脊位做适当的调整。YO装，它的拼版方案不定，与装订形式有关也与YO圈的大小，书籍厚度确定。具体预留的位置大小，需根据书的厚度和使用的YO圈的规格而定。蛇仔装，拼版方案与YO装基本相同。与YO装的区别在于最后穿螺旋线圈的时候要一个洞眼一个洞眼地穿，蛇仔装的线圈属于单线圈，YO装的线圈属于双线圈。精装，主要注意的是封面，精装书的封面需要考虑灰卡的厚度，有的是3mm，也有的为2.5mm。并且，封面的尺寸比内文的尺寸大，要注意是否要留书槽位。分为精装、假精装等，按脊背形式又分为，方脊、圆脊
5、等。折手一般根据印前习惯的方式来排版，若遇到特殊尺寸的时候，详细情况询问工艺部。3、RRD的印前输出加网标准是什么？ RRD的印前输出加网标准分为网线和网角。加网线的标准要根据实际产品决定，针对纸张质量的不同，产品精细要求不同等，需要不同的加网线数。比如，一般情况下，黄页的加网线数为133lpi，因为有些客户对精度的要求不同，所以有时也有100 lpi、150 lpi；一般产品的加网线数为175lpi，特殊要求或印刷精细产品时为200lpi。网角则已经确定，一般不改变，四色网角分别为C15、M45、 Y 0、K75。4、传统印前的流程是怎样的？需要注意哪些问题？专色色序的处理和补露白的操作手法
6、？ 传统印前的流程：客户来菲林分贴菲林预检拼菲林晒兰纸校对兰纸跟版（再套准）查版（查菲林）晒版消版查版（PS版）（M600扫版）印刷对于有些特殊需要的菲林则需要复片。过程是：拼阳图片晒阴片晒阳片检查密度、网线数拼版需要注意哪些问题？ 对于菲林的要求 菲林的密度是否达要求，菲林的实地密度达到3.8以上； 药膜面是否正确，有无折伤、划伤； 菲林是否掉网、网虚、线数及套印是否准确； 内容有无错误（校对兰纸、彩样）； 若菲林需要复片或者客户修改文件，需要改版重出菲林，检查、测试新菲林与原菲林的密度与网点是否接近； 菲林是否有颜色标识及对应的页码； 菲林尺寸与“产品编排总表”要求一致； 菲林阳片正读药膜
7、向下；非图文区无脏污；阴片菲林正面读时，药膜面朝上，非图文区完全不透明； 一般菲林出血位3mm； 菲林无划花、脏点、折皱、撕裂、药膜脱落等不良现象； 双色无图的菲林要标上对应的页码，暗码要在菲林黑版上标上页码； 重出菲林，则菲林角度需要与客户来的菲林角度相同； 一张阳片只能生成一张阴片，一张阴片可以生成很多张阳片； 完成后，把药膜面对药膜面放在一起。对于拼大版的标准要严格根据SOP执行。根据不同机器、不同的装订方式，考虑不同的版位尺寸。比如双联本的书籍，骑马钉双联，净尺寸到净尺寸的距离为8mm，这是因为骑马钉双联分切刀的宽度决定的；而胶装的双联，净尺寸到净尺寸的距离为3+5+3=11mm。其中
8、的5mm也是由于胶装机上的分切刀决定的。传统拼大版要特别注意不同色版上的菲林不可混起来。正反套准误差在0.2mm以内；图文无倒、漏、反、斜；色标、折标、牙口字、多版本文中标识齐全、位置正确；多色版套印准确，误差小于0.1mm；无错色、漏色；版面整洁、无脏点、污渍；过页的图和线接版的误差在0.1mm以内。专色色序的处理和补露白的操作手法是怎样的？在传统印前中，客户来的专色色块都是原大的，在复片的时候，在菲林下面垫一层胶片，再曝光，使得专色色块减小，得到阴片，再把阴片转化成阳片，专色色块就增大了。但是，只有实地才可进行这种操作，有网线的就不可以了。对于有些小图、小字，要特别注意文字、图像的清晰度，
9、不可以糊，不可以失真。对于这些小图、小字，可以曝大底色来防止露白。总之，根据实际情况来防止露白，保证准确还原图像。专色一般不使用叠印（OverPrint）方式而是采用让空（Keepaway）。在使用专色时，只要专色图形旁边有其他颜色，就应考虑做出陷印处理，以防止露白边问题的发生。如果是金属墨，最好放在最先印，因为金属墨有很强的覆盖力，而且黑版部分最好做镂空。另外，专色色序的确定和颜色的色相、覆盖力有关。总之，根据实际情况来确定色序，保证准确还原色彩。补露白的判断依据是：在2个填充了不同颜色对象（特别是色差很大的情况下）相互重叠时，即存在2种颜色交接的界面，只要任何分色版上出现挖空，就要进行补漏
10、白。是为了防止因为套不准而露出没有油墨的白线的一种手法。在上海当纳利公司，补露白主要针对黑色和专色而言，且补露白的对象一般为封面，其余的一般不补露白。补漏白的操作手法有叠印填色/叠印笔画。基本原则是：不露白，颜色由浅入深。比如：有2个色块要套印，分别为黑色和专黄补漏白的一般方法，可以把黄色色块往外扩大。扩大和内缩的量要根据图片的大小来决定。大图则量大，小图则量小。关于补漏白，还待学习。5、传统晒版的曝光时间和显影时间的关系，如何平衡曝光时间确定（22脉冲），显影时间也确定（80cm/min）。若曝光时间增加，则显影时间相应减少。即曝光的时间与显影的时间成反比。因为传统晒版是见光分解，如果曝光时
11、间增加了，显影时间不变，则网点损失严重。在晒版时，把菲林和梯尺放在一起曝光。以图像为主时，梯尺晒到3格白4格灰为好；当版面以文字为主时，晒到4格白5格灰为佳。显影液时间用久了，就要考虑调节显影液的浓度，或者增加显影时间，来保证显影效果。显影液的配比为1份显影液原液，7份水。以上这些数据都是经过测试后确定下来的，一般时间都是设定好的，不会轻易改变。若需改变，则要重新测试。6、传统晒版的网点还原标准是什么3%的网点保留，1%或2%可以丢失。若有特殊要求时，则需要进行减时曝。一般而言，如果3%的网点晒丢了，说明时间晒得太长了，如果2%的网点也出现了，说明晒版的时间短了且容易起赃。如若印刷的颜色跟不上
12、彩样，则需要进行加减曝。对于整体的加减曝，则整版的增加或者减少曝光时间，如果是局部的，则需要把不需要加减曝的地方遮住，以免影响感光层。7、轮转晒版和平印晒版有什么区别，为什么？轮转印版有阻水带，平印没有；加阻水带的目的是：1、纸张幅面远远小于墨辊的长度，为了更好地控制水墨平衡；2、消耗多余的墨；3、防止润版液与油墨接触过多，使油墨加快乳化，影响印刷的正常进行；4、轮转的速度大大高于平印，为了防止轮转甩墨、甩水，印张上出现脏点，在轮转印版的靠身和朝外两侧加上阻水带，减轻甩墨、甩水对印张的影响。轮转晒版的时间比平印晒版的时间相对长一点；轮转是橡皮布滚筒和橡皮布滚筒对压，由于橡皮布是软的，而且弹性较
13、大，网点变形比较严重。平印是橡皮布滚筒和压印滚筒对压，一软一硬，网点变形不是很厉害。为了保证印刷的效果，即更真实地还原原稿，要控制轮转的网点扩大比例，即在晒版的时候，使网点缩小多一点。咬口距离不同；轮转的咬口距离短而平印的咬口距离长，一般为12mm。在正常情况下，轮转的印版咬口和托梢的距离都是5mm。这只要是因为机器结构的不同而造成的。轮转印版上有跟踪点，平版胶印印版没有。轮转需要跟踪点来进行自动的位置检测，以确保套印准确，保证印刷质量的稳定性，提高效率。需要注意跟踪点的位置，一般正面放在版面的右边，反面放在左边；若纸张不够，可以放在版面右边磨脊位处，前2处都不能加跟踪点的情况下，才可以加在左
14、边，有特殊工艺的情况需要工艺确认。跟踪点是为了帮助套印准确。CMYK四张版上都有跟踪点，C、M、Y上各一个， K版上有2个跟踪点，因为它是套印的基准。印版大小不同机器结构的不同导致印版大小也不相同。M600的印版尺寸为975*622；S60的印版尺寸为:1218*1000;平印的印版尺寸为：1030*790。厚度有0.3和0.27mm两种。共性：都有color bar，便于测量颜色密度，确保颜色准确，色差波动在合理的范围之内，保证印品质量。8、CTP原理是什么，与传统晒版的区别在哪里？CTP：computer-to-plate，从计算机直接到印版。在CTP的制版程序中，将文件转化成机器能够识别
15、的形式，即以数据的形式，再采用激光，控制激光的光量大小和时间，将图像、文字写在受激光感应的印版上。最早由照相直接制版发展而来，所有制版设备均采用计算机控制的激光扫描成像，然后通过显影、定影等工序制成印版。CTP技术免去了胶片这一中间环节，使文字、图像直接转变为数字，减少了中间过程的质量损耗和材料消耗。上海当纳利的CTP为热敏红外激光。区别：传统CTP需要菲林不需要菲林先出菲林后拼大版先拼大版后直接出版生产周期长生产周期短材料的价格便宜材料的价格贵不环保环保出版、菲林网点损失（还原值的波动范围较大）网点等大（还原值的波动范围较小）节省材料、节约资源速度快、效率高9、什么是出版曲线，它的作用是什么，如何制作出版曲线出版曲线就是为了达到颜色匹配，为了适应不同的机器设备，适应不同印刷机的印刷适性，以及不同产品的印刷要求，调整印版上网点的大小来控制颜色的效果。作用：调整网点大小，控制上机印刷后网点的扩大程度，使网点大小符合要求，使印刷可以较好地还原原稿。作用1，因为在传统制版出版、菲林的过程中，网点会损失，为了平衡出版和菲林上的网点大小，调整出版曲线；作用2，调节印刷机的印刷效果，使印刷效果达到最佳。CTP的作用主要
