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1、施工组织设计(方案)报审表工程名称: 江苏省盐业集团淮盐矿业有限公司采输卤项目管道安装工程标段 编号: 致: 天津大港油田集团建设监理有限公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了_淮盐矿业有限公司采输卤项目管道安装工程标段大开挖穿越公新河_工程施工组织设计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附: 大开挖穿越公新河 方案 承包单位(章)_ 项目经理_ 日 期_专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师_ 日 期_总监理工程师审核意见: 项目监理机构_ 总监理工程师_ 日 期_ 淮盐矿业有限公司采输卤项目管道安装工程标段大开挖穿越公新河施 工 方 案编制人：审核人
2、：批准人：江苏盐业集团淮盐矿业有限公司2008-10-20一、工程概况及工程特点：1、工程概况淮阴盐矿采输卤管道工程公新河大开挖穿越工程，位于涟水县灰墩镇境内。穿越段管材型号为5597.9 L360螺旋缝埋弧焊钢管，穿越长度为110m。热弯弯头Rh=5D 2个，冷弯弯头Rc=60D 2个。2008年10月3日现场实测河水宽度为46m,河中心水深1.8m,淤泥平均深2.5m。穿越方法采用开挖导流渠、修筑拦河围堰、抽水清淤、挖掘机大开挖的方式进行穿越。施工季节为11月份，属于枯水季节，水流量小，利于施工。2、工程特点（1）、该河属于老河，淤泥很深，经初测达到2.1m深，围堰难度很大。(2)、两岸河
3、堤高达5米左右，且河两岸的树木多。河西岸大堤坡度，沿高速公路平行走向，材料、设备进场困难。 (3)、由于河堤坡度大，加之地质情况不良，因此导流渠坡比加大，土方量大。（4）、图纸反映地质情况较差，从上至下依次为淤泥质层、中粗砂层、卵石土层，因此水下作业管沟成沟较困难，需增大坡比。（5）水流量不大。二、 执行标准输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401-98石油天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T4079-95管道下向焊工艺规程 SY/T4071-93石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级SY4056-93石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级SY4065-93淮阴盐矿采输
4、卤管道工程设计图纸及相关标准淮阴盐矿采输卤管道工程施工组织设计三、 施工准备：1. 技术准备（1）施工技术人员应仔细研究图纸，根据图纸说明了解穿越河流的水文、地质资料，并结合现场实际情况制定出切实可行的施工方案，报相关部门，得到批准后方可施工。（2）对施工人员进行技术交底，明确施工中的重点、难点，掌握重点控制的施工工序和应注意的有关事项。（3）根据设计控制桩，复测管道穿越中心线，同时测量出河道施工占地边界线和穿越段。2. 材料倒运由于公新河与高速公路平行，进入河西侧必须穿过高速公路涵洞，所以管材只能先放在高速公路西侧临时堆管场，然后使用小炮车一根一根通过高速公路涵洞倒运至作业带内。平整公新河大
5、堤西侧作业带作为施工作业带。3. 施工机具准备管沟开挖、管道预制安装所需的机械设备，一旦批准开工，立即进入施工。（附机械设备清单）四、施工程序围堰导流法河流穿越施工工序如下：测量放线征地开挖导流渠围堰排水清淤开挖管沟管线组焊无损检测补口补伤试压扫线放空管线下沟回填水工保护地貌恢复交工验收1、测量放线、开挖导流渠（1）测量人员根据施工图测量管道中心线，引相对坐标点和相对标高，并测出主河槽穿越段起始位置，打桩标记。（2）开挖导流渠长45m,定于公新河西侧河堤内，导流渠内侧距河水边缘为3米，开挖上口宽3m,下口宽2.5m, 深度为水面下不小于1.5m。导流渠内加双排混凝土涵管疏水，共加1200*12
6、0*2000涵管12节，以管道中心线为中心，每边各6节，但管道中心处不加套管以便以后连头。2、围堰 实地测量公新河情况如下水面宽为46m水深1.8m淤泥，中心深2.7m旁边深2.1-2.3m公新河穿越平面示意图如下北施工作业带加宽至20m管线预制场地河床段穿越管道河堤堤顶水面宽46m水流方向导流渠河堤堤顶施工作业带加宽至20m (1)、确定上游围堰中心线位置在距离管沟中心线16m处，下游围堰中心线距管沟中心线14m.围堰按1：0.8坡比(2)、围堰顶部应高出水面1.5m,且高度超过河岸最低点，围堰断面应为梯形，上游围堰顶部宽度3m，下游围堰顶宽2m.(3)、上下游围堰均用人工草袋装土砌筑，围堰
7、用土取外购土，用旱船通过作业带拉运，围堰合拢时沿两堰内侧打木桩或铁桩，每间隔0.5-1m打1根，长度根据水位确定，侧放钢板，对坝体进行加固。(4)、当两边围堰围筑完后，如上游堵水遇到渗漏还需要用泥土修筑，并在堰内挖集水井进行排水。河流开挖的深度要符合图纸要求。（5）、上、下游围堰均需做成弧形，弧高2m,弧顶分别朝向堰外，以折损抽水后带来的压力差。（6）、打围堰时应加防水布一道，防止渗漏水影响作业和围堰强度。（7）、抽水前在围堰内侧应该打钢管桩加固，钢管每0.5m一根，横向需联结加固，然后在内侧全部安放6mm钢板，连接成整体，加强围堰。待到抽水清淤后，再对上游围堰加打钢板桩，选用6m长24号槽钢
8、，每2m用挖掘机夯打一根。3.抽水、清淤抽水采用4台4寸泵抽排，水直接抽到堰外，不间断施工。并自备2寸小泵1台，抽排地下渗水。清淤采用人工操作的泥浆泵，清淤应安排3个组不间断施工。清淤工作应清至地下板土，可基本达到行驶挖机的要求。 3、管线组焊(1)管线组焊与围堰导流同时进行，抽水清淤后开挖管沟。由于管线是U型，预制需多占地，需大小50米*20米，位置见公新河穿越示意图。(2)因在潮湿有水地段施工，管口附近地上要铺干燥绝缘胶皮或草袋。(3)管线预制。a 、河床段预制长度为76米，包括冷弯2个，采用吊管机、挖掘机、人工相结合，使管线就位。预制形状如下图：河床中心线西侧冷弯 12 41 东侧冷弯
9、13 3028m12m12mb 、河床段就位后与河堤处管线连接连接，然后与直管段碰死口。采用吊管机、人工倒链相结合就位。c 、西岸的河床管口将导流渠封口和河床段回填以后，拆除围堰，抽完导流渠中水进行管道连头，把西岸河堤管段完成。(4)管线焊接严格执行焊接工艺及相关标准，组对、焊接方法及要求。4、无损检测穿越段做100%X射线检验和100%超声波探伤。5、试压 河流穿越单独试压，分别按设计要求作强度和严密性试验。管线试压采用无腐蚀性的洁净水，强度试验压力为9Mpa, 稳压时间为4h，以无异常变形、无渗漏为合格。严密性试验压力为6Mpa,稳压时间为4h，以无渗漏为合格。试压用水拟采用公新河河水，取
10、水采用潜水泵，无缝管连接供水。试压时有专人负责填写试压记录，控制压力变化。试压时设置安全警戒线，提醒过往村民。夜间备红灯警戒。6、补口补伤(1)防腐应在管线下沟前进行，防腐执行设计图纸及监理要求。(2)探伤合格后应及时防腐补口，补口采用喷砂除锈。管线下沟前用2KV电火花检漏仪对管线全线检漏一遍，对漏点做好标记并及时修复。7. 管沟开挖 (1)河底管沟应平直,中心线偏移不超过100mm,不得有土坎,管沟深度应符合设计要求,允许偏差为+50mm,-100mm。在开挖期间,测量人员应随时进行测量,以便控制和检测质量.(2)河床内的管道埋深按设计要求施工。(3)拟用履带单斗机与人工配合挖土。开挖由东岸
11、开始，挖掘机倒行挖掘，挖掘机自助铺垫沉降板行使，挖完沟后，在沟侧1m处铺垫沉降板，铺垫宽度为4m，以备管子下沟就位大型机械行驶用。(4)管沟开始开挖后,施工工作昼夜不停连续进行。8.下沟(1)管线下沟前,管沟内无塌方、积水、石块等,并经建设、监理单位检查认可。（2）在下沟前需先将西侧河堤降坡，用挖掘机将河堤坡度放缓至20左右，一台吊管机和两台挖机进行联合起吊，抬管过堤。(3)管道下沟时,必须在西岸用一台挖掘机，东岸用两台挖掘机联合起吊,起吊高度视现场情况定,轻放沟底,与管沟中心偏差不得大于100mm。(4)管道下沟过程中,做好产品防护，防止管子与沟壁发生磨擦,以免损害管道防腐层。9.回填(1)
12、 回填前应完成阴极保护测试桩安装及管沟内一切工作。(2)直接用挖掘机机回填土。(3)回填时降水工作不间断，管道下部不得悬空，悬空部位用装土的草袋提前填实。10.围堰拆除围堰拆除采用方案为：用挖机先在东岸将河边围堰整平，整宽，然后挖机开上围堰，倒行拆除，拆下的围堰土方向后堆放，如此边拆边修后方围堰，完成围堰的拆除，最后土方堆于西侧，运走。另一台挖机同样方法拆除另一道围堰。围堰拆除土依然用旱船结合货车运走。围堰拆除后，把导流渠填上。12.地貌恢复(1)河流穿越完毕疏通河道，拆除上、下游围堰，填平导流渠。(2)按设计要求作好护岸、护坡、地貌恢复等水工保护，河堤恢复部分应虚填25-30cm，分层压实，
13、密实度在1.5t/m3以上（干容重），要层层检验，合格后方可继续回填。五、安全保证措施1.在河堤开挖前应在施工范围边界设醒目红旗作为标志，引起当地村民的注意；夜间设红色警示灯提醒。 2.水作业时穿雨鞋、带手套，防止血吸虫病。3.吊前就现场地形认真勘察现场地形后采取有效的措施，保证起吊时的安全。六、 质量保证措施（1）管子材质必须符合设计要求，坡口表面无裂纹、重皮、夹渣。无毛刺、氧化铁，无熔渣、油污。加工面光滑平整。（2） 管材组对时，如有分布均匀的椭圆度，椭圆误差不得大于1.5mm。（3） 焊道咬边深度不大于0.5mm,焊道高度0.6-1.2mm。（4） 专人复合管沟成型及沟深，保证符合要求（5） 补口补伤及试压工作均委派责任人，监督质量的落实。七、 人员配备 项目联系人: 项目经理 赵伟(电话15152368868)序号工种数量
