产品结构件外观高质量实用标准化

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1、word产品结构件外观质量标准目录TableofContents1围Scope12规性引用文件13外表等级划分14检验条件25零件外表质量标准2判定总如此2材料2电镀4喷涂5塑胶制品7贴膜、标签和丝印7贴膜、标签7丝印86装配整机质量要求86.1间隙和断差要求8表目录ListofTables表1结构外外表等级划分1表2检验时间和距离标准2表3划伤/凹坑/瑕疵判定标准允收表3表4金属外表包括电镀/喷涂外表锈蚀、污垢、指纹印等缺陷允收表3表5补救标准4表6电镀缺陷允收表4表7喷涂缺陷允收表5表8塑胶制品缺陷允收表7表9贴膜和标签缺陷允收表7表10丝印字符缺陷允收表8表11丝印外观缺陷允收表8表12

2、装配间隙和断差缺陷允收表8图目录ListofFigures图1外表等级划分示意图1图2检视者的视角示意图2图3缺陷定义图示3图4间隙和断差示意图91 围本标准规定了公司的产品结构件外观质量标准以与作为和供给商处来料检验的评定标准。2 规性引用文件如下标准规来着与行业局部标准文件容,以与行业共识。3 外表等级划分产品结构件外外表的等级划分以表1为准,具体见图1所示。表1 结构外外表等级划分外表等级适用位置备注A级面重要装饰性外表客户经常能看到的外表例:前外表front和上外表topB级面适度装饰外表不移动设备,客户偶尔能看到的外表例:侧面side和后外表backC级面较少装饰外表不移动设备,客户

3、不易看到的外表例:下外表bottom注意:1如拉手条、电源、空面板和其它备选单元等插在机箱前面时,如此其前面板被定义为A级面;2机箱后面为B级面对于B级面,只允许拐角和边缘修补,其它为C级面。图1 外表等级划分示意图4 检验条件1)检验者视力或矫正视力不低于1.0,在光照度大约为500LX的自然光或近似自然光下检验,如40W日光灯;2)检验时间和距离要满足表2的要求;3)光源位于被检查外表正上方45围,且距离被检查外表的直线距离为500mm图2。4被检品不能用放大镜来检查,被检面和人眼视线呈45o图3。表2 检验时间和距离标准检验条件A级外表B级外表C级外表检验时间s机箱高度2U20106其它

4、1053检验距离mm450450600是否旋转高度3U的产品,设备可以顺时针旋转45度。高度3U的产品,不旋转。不旋转不旋转图2 光源要求示意图图3 检视者的视角示意图5 零件外表质量标准外表质量标准包括:材料、电镀、喷涂、塑料、贴膜、标签和丝印等几个方面。5.1 判定总如此1无论缺陷在A级面、B级面和C级面的任何地方,都不能影响装配和功能,否如此,不予接收。2缺陷允收表定义了30000200000平方毫米的区域各类缺陷的最大允收量,对于较大的零件外表,可允收的缺陷数量和该外表面积成正比。3对缺陷允收表中符号含义的解释:“表示“接收;“表示“有条件接收;“表示“拒绝接收;5.2 材料图4a中的

5、缺陷符号定义,对于A、B、C级外表都是实用的,各个符号的意义如下:N:表示缺陷数量如划伤、凹陷;L:表示缺陷长度如划伤长度,如果划伤多于2处,如此LL1+L2;D:表示缺陷直径,由凹陷和瑕疵决定;W:表示缺陷宽度;本文中涉与到的长度,宽度、粗细、高度、直径等的单位都是mm,面积的单位是mm2。检验时,只有当N、L、D、W不大于规定的限值时,才符合外观质量要求,例如图4b。a缺陷符号定义b良品定义举例图4 缺陷定义图示表3 划伤/凹坑/瑕疵判定标准允收表级别缺陷A级B级C级凹坑L=50;W=2L=100;W=4划伤深浅L50;N2瑕疵痕迹深度不超过板厚T的20%说明:1如果缺陷导致变形,如此不予

6、接收。2目视检查所有缺陷。表4 金属外表包括电镀/喷涂外表锈蚀、污垢、指纹印等缺陷允收表序号缺陷A级B级C级1污垢、指纹印不允许2锈蚀不允许(除了下面的第3点)3处理钢板断面处边上的红锈不允许断面边上有红锈Fe2O3,但红锈去除后可接收。可见剪切边,如果是用机加工方式实现并锈蚀面积小于整个面积的1/3,如此可接收;如果该边是用激光切割的,如此该边必须做防锈处理4不锈钢外表点焊/弧焊痕迹不允许允许5折弯痕迹V-折弯痕迹允许痕迹的深度不大于板材厚度的20%U-折弯,压力加工痕迹允许依据表3、4的标准,被判定为不予接收的产品,如果符合表5的补救标准,也视为可接收。表5 补救标准项目标准最后工序如经最

7、后工序处理外表没有缺陷,如此可接收。外表打磨将划痕等瑕疵处用400的金刚砂纸打磨,外表粗糙度小于1.0例:5.3 电镀表6 电镀缺陷允收表缺陷类型容A级B级C级备注锈蚀黑锈铬铅锈白锈锌锈红锈铁锈电镀剥落或漏镀无电镀层电镀层起泡隆起鼓起的镀层有剥落钝化膜剥落钝化膜剥落,金属材料露出。位置在拐角部且剥落程度轻微,如此可允收。色污在有光泽的外表被清洗液等物污染。B级:位置在角部且程度轻微,如此可允收。C级:污染面积不超过总面积的1/4如此可允收。外表粗糙包含锈蚀外表外表附着异物,手感粗糙。程度轻微,如此可允收。污渍包括指纹痕迹在电镀之前或过程中留下的污渍色调钝化处理色差钝化处理后外表存在色差明暗不均

8、斑纹样的颜色条纹色偏镀膜呈灰白色不超过总面积的1/5,如此可允收变色电镀后颜色与要求有明显差异。不超过总面积的1/5,如此可允收发暗电镀后外表发暗B级:拐角处允许轻微缺陷;C级:允许D2mm不均匀光泽光泽不均匀不超过整体面积的1/10,如此可允收。工序差异与指定的工序有差异针孔镀层外表形成的针孔程度轻微,如此可允收基材或下层镀层露出基材露出焦痕电流太高导致的烧焦B级:拐角处允许轻微缺陷;C级:允许D2mm挂具印电极接触点等形成的无镀层缺陷外表不平镀件外表不平等自身原因造成的镀层不均允许不大于1/10的面积凹陷局部材料压痕不能伤与材料本体C级面:L=12l=3,w=2,N=6擦伤电镀前电镀前镀件

9、外表有擦伤电镀后不可见,如此接收;电镀后电镀后镀件外表有擦伤B/C级:允许轻微擦伤,但不能对基材造成损伤接合部位这里包括铆钉、压死边之类情况流痕接合区溶液积聚产生的流动痕迹喷溅结合部周围接合部位溶液向周围喷溅的痕迹。假如去除喷溅痕并加以修复,如此可允收。说明:1以上各项如损害到产品的使用功能,如此被判定为不合格。2焊接接合部的修补方法:先去除喷溅痕迹,涂上无色或有色的修复剂。先去除喷溅痕迹,涂上银色涂料。3不均匀光泽的缺陷允收条件对于彩锌螺钉不执行。5.4 喷涂表7 喷涂缺陷允收表缺陷类型A级B级C级备注色调与样品一致光泽与样品一致纹理与样品一致基材露出处理过的钢板剪切面除外剥落锈蚀溶胀发白几

10、乎看不到如此合格裂纹,N2外表颗粒几乎看不到,如此合格A级B级粗糙A级B级孔洞A级B级涂膜过薄A级:不小于要求的标准凹陷B级:D1,N2针孔A级B级皱褶/桔皮皱流淌痕起泡污渍凝结B级:D1.5,N2颜色不纯B级:E色斑斑点污迹B级:油漆层粗糙不平XC级:允许局部如顶点、边等处有缺陷颜色不均X附着异物污物,涂层颗粒,其他不大于6个点不大于10个点深划痕/凹陷手指甲触摸有凸凹感如果W;L7;N4如此可接收适于高度3U的设备深划痕/凹陷手指甲触摸有凸凹感如果W;L10;N4可接收适于高度3U的设备浅划痕/凹陷手指甲触摸无凸凹感如果W,L,N2如此可接收如果W,L10,N3如此可接收如果W,L10,N

11、5如此可接收适于高度3U的设备浅划痕/凹陷手指甲触摸无凸凹感如果W,L,N2如此可接收如果W0.5,L10,N3如此可接收不限制1适于高度3U的设备2设备A级面:设备前面板上缺陷以几乎看不见为准;设备上外表以L3允收。雾状,E装饰面不许有雾状缺陷涂料凝集在螺纹面涂料凝集在开孔处注意:1几乎看不到:用色差计检测,E应;当被检测件的任一最大平面面积大于3cm*3cm时,E应。不同的涂附面有不同的要求,例如:当涉与金属涂覆时,E2.0或3.0。2关于补漆的规定:对有涂层剥落的产品,经修复后符合表7的外观标准要求,如此该产品可接收。对A级,铆钉处可补漆修复,除此以外,A级不允许剥落处补漆修复对B级,剥落区如果是(L6,W,N2或S3,N2)这样小的围,如此允许修复。对C级,剥落区允许修复。5.5 塑胶制品表8 塑胶制品缺陷允收表缺陷类型A级B级C级色调与样品一样蚀纹与样品一样光泽与样品一样凸起D2,N2,凸起高度H走胶不足允许使用部胶位,但是不能大于样品斑点N2,D2批锋目视无批锋,手摸不刮手手摸不刮手缩水N气纹N2,D2夹线/融接痕W0.1,N2外表杂质S0.2,a

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