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1、中频炉配料的原则和方案及其质量控制注意事项（供技术部学习参考）热炉每次加料前，要了解炉内所剩铁水多少，原则上所剩铁水不得超过1000kg,否则，有可能造成炉子铁水过满,这一点很重要.若剩铁水太多,应调整炉料配料的总重量.在铁水材质变更交替时，要把炉子倒空，特别是由灰铸铁转为生产球铁时要尽可能把铁水倒尽.工艺员在配料之前，要根据产品品种和质量要求，设计好铁水的化学成分的控制范围.工艺员每次下达配料工艺配方之前，要对炉料的各个来源和化学成分等要了解清楚.对于代用材料要按有关制度下达临时工艺.一,灰铸铁（HT250）的配料的原则：3, 1，要将灰铸铁的回炉料全部用完，（含加工铁屑）2，要把球铁配料用
2、剩下的球铁回炉料和加工铁屑用完;要用Cr钢来调整铁水的Cr,.基本上要做到灰铸铁铁水中少加和不加铬铁合金，要注意废钢的Cr的变化.4, 生铁要用Z18生铁（或Z22生铁）（含S稍高些为好），选用荷泽生产的Z18,Z22生铁不选用Q12.Q10生铁.但要注意铁水P的变化.5, 增碳剂要用含S0.5%的,不用含S0.05%的.增碳剂.（增碳剂要用经过高温石墨化处理的增碳剂.）增碳剂一般加在炉子的中下部.用在调整铁水成分时,搅拌时间不要过长.6, 每次配料一般按6吨炉料配料,（若炉内铁水过多时,应将总配料量控制在55.5吨）.加上炉内所剩铁水不应超过6.5吨铁水（在炉子运行的后期,炉膛尺寸大时,也可
3、由炉工根据炉子的具体情况自行决定）炉膛尺寸大时,炉子装铁水过多时,最简单的办法是加清洁的灰铸铁回炉铁来增加铁水量.7, 在同时需要调整成分C和Si时，而炉子也还需要增加铁水量时，也可用球铁废件来调整.二球铁QT450-10的配料原则：1, 以球铁生铁（Q12或Q!0）为主进行配料少用废钢加增碳剂的生产工艺若用增碳剂，增碳剂应为含SV0.05%,在使用废钢时，要用普通碳素钢，不得使用合金钢等在铁素体球铁生产中，要求原材料应遵循一高（高C）三低（低S,P,低氐Mn,低合金）的原则.2, 在配料时，要把C往上限配料.3, 球铁配料时，要计算好Si量,（Si应严格控制在工艺的中限为好）,用球铁回炉料来
4、调整Si,不要用硅铁来调Si.（因75%Si-Fe的价格要贵）在球化后的铁水（包括球化不良）返回中频炉中后,要注意炉内铁水成分的变化（特别是Si）炉膛尺寸大时,炉子装铁水过多时,不能用加球铁回炉铁来增加铁水量.而要按工艺配方来增加总的配料量.三,中频炉灰铸铁HT250金属材料配比灰铸铁HT250配料按:废钢15%,生铁50%,废铸件回炉料（含铁屑）35%,进行配比以上比例只供工艺员配料时参考.具体配方由工艺员根据具体情况自行设计和调整配料方案HT250铁水工艺配方：（每炉按6吨计算）炉料名称加入比例加入量kgC%Si%（孕育前原铁水）Mn%P%S%Cr%其它合金设计成分100%60003.33
5、.451.61.80.60.80.05W0.120.20.25（工艺要求）0.07废钢（I）15%9000.220.30.880.020.015/1.13/Cr钢/0.033/0.045/0.1320.0030.00230.17废钢（II）-00.2/0.5/1.4/0.020.0150.03/Mn钢000000生铁Z1850%30004.201.8/0.55/0.100.050.01/2.10.900.2750.050.0250.005回炉料20%12003.4/2.0/0.7/0.060.060.25/（灰铁）0.680.40.140.0120.0120.05回炉料15%9003.8/2.
6、7/0.2/0.030.020.01（球铁）0.570.4050.030.0040.0030.002小计2.9431.750.5770.0690.03890.235增碳剂0.5300.45增硫剂少许75%Si-Fe0.1%675/0.07565%Mn-Fe0.1%60.065Cr-FeCuMo合计3.3831.8250.6420.0690.03740.23775%Si-Fe0.20.32.10孕育剂%四，中频炉球铁QT450-10金属材料配比方案一，球铁QT450-10金属材料配比按生铁65%,回炉料15%,废钢20%.在配料时一定要注意不要把Si配得太高.否则很难调整成分.QT450-10铁
7、水工艺配方：（每炉按6吨计算）（方案一）炉料名称加入比例加入量kgC%Si%（孕育前原铁水）Mn%P%S%Cr%其它合金设计成分3.83.951.21.30.30.05W0.02废钢（C钢）20%12000.20.20.5/0.015/0.01/0.04/0.040.100.0030.002生铁Q1265%39004.15/1.20.2/0.050.020.01/2.69/0.780.13/0.032/0.0130.0065球铁15%9003.8/2.70.2/0.02/0.01/回炉料0.57/0.400.030.0040.002小计3.301.220.260.020.01增碳剂0.7420
8、.630.0064球化剂1.3575%Si-Fe1.1覆盖孕育剂75%Si-Ba-Ca倒包孕育剂0.375%Si-Fe0.1随流孕育剂合计3.931.220.26球化处理后铸件成分方案二，球铁QT450-10金属材料配比按生铁70%,回炉料15%,废钢15%.在配料时一定要注意不要把Si配得太高.否则很难调整成分方案二的配方更经济些.QT450-10铁水工艺配方：（每炉按6吨计算）方案二）炉料名称加入加入C%Si%（孕育Mn%P%S%Cr%其它比例量kg前原铁水）合金设计成分3.83.951.21.30.30.050.02废钢（C钢）15%12000.20.20.5/0.015/0.01/0.
9、03/0.030.100.0030.002生铁Q1270%39004.15/1.20.2/0.050.020.01/2.90/0.840.13/0.032/0.0130.0065球铁15%9003.8/2.70.2/0.02/0.01/回炉料0.57/0.400.030.0040.002小计3.501.270.260.020.01增碳剂0.5420.450.0064球化剂1.3575%Si-Fe1.1覆盖孕育剂75%Si-Ba-Ca倒包孕育剂0.375%Si-Fe0.1随流孕育剂合计3.951.270.26球化处理后铸件成分五,使用废钢代生铁的成本计算,普通碳钢与生铁的比较:生铁Q12,Z18
10、的C为4.15%废钢的含C为0.2%以下相差4%的C,增碳剂按2900元/T在C元素上,用废钢要多花,2900x4%-2350X4%=22元（若增碳剂按4000元/T在C元素上，用废钢要多花,4000x4%-2350X4%=66元）生铁Q12含Si1.2%而废钢含Si0.2%相差1%的Si75%Si-Fe的价格为5300元/T1%的Si要75%Si-Fe1.3%5300X1.3%-2350X1.3%=38.35元生铁Z18含Si1.8%，而废钢含Si0.2%相差1.6%的Si1.6%的Si要75%Si-Fe2.13%75%Si-F的价格为5300元/T,530X2.13%-2350X2.13%
11、=62.84元.Mn不进行计算.废钢要比生铁多花:与Q12生铁比：22+38.35=60.3元用于球铁）与Z18生铁比：22+62.84=84.8元用于灰铁）用废钢要多花电20Kwh/T0.55X20=11元以上三项:普通废钢代Q12生产球铁在价格相同时要多花:22+39.82+11=71.35元普通废钢代Z18生产灰铁在价格相同时要多花:22+62.84+11=95.84元但是,生产中又必须加一定的废钢,其目的有两点:1, 调整成分用.（主要是调整铁水中C量符合工艺要求.）保证产品质量的要求,通过加一定的废钢可以改善铁水的材质性能,减少生铁的遗传有害作用等所以,加入一定的废钢是必须的.加入合
12、金废钢即可以起到加废钢降C的作用,又可以利用废钢中的合金来补充铁水中合金量,这样一来,不用加合金或少加合金.下面将介绍Cr钢和Mn钢的价值.Cr钢的价值：与生铁Q12相比：Cr钢含Cr1.1%含Mn0.88%Q12生铁含Cr0.014%含Mn0.065%两项相比:Cr1.086%Mn0.815%每吨铬钢含Cr相当于要加铬铁（含Cr80%）1吨X1.086%80%x=0x=1吨X1.086%/80%=0.0136吨8800元X0.0136=119.68元每吨Cr钢含Mn相当于要加锰铁（含Mn65%）1吨X0.815%65%x=0x=1吨X0.815%/65%=0.0125吨5300元X0.0125=66.25元两项相加:119.68+66.25=185.93元减去2%的铁,按每吨铸铁为2350元/T2350X2%=
