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1、 混凝土拌和站施工方案目 录1 编制依据原则及范围31.1编制依据31.2编制原则31.3编制范围32工程概况32.1项目简介32.2 主要工程数量42.3主要技术标准43施工组织机构43.1组织机构43.2主要管理人员配备及分工44资源配置64.1人员机械配置64.2主要材料配置及调配计划65施工准备75.1 施工人员及机械设备进场75.2 物资准备工作75.3 技术准备工作76工程进度计划77拌和站施工方案87.1拌和站概况87.2施工机具87.3施工工艺流程图87.4 场地施工87.5 拌和站基础施工107.6 料仓建设107.7 主机安装117.8 生活区建设158质量和工期的保证措施
2、158.1质量保证158.2工期保证179安全保证体系及措施189.1安全管理组织机构189.2安全保证体系189.3安全生产保证措施1910 文明施工211 编制依据原则及范围1.1编制依据 XX路桥宣狸路改建工程X标实施性施工组织设计。 施工实际砼需求。1.2编制原则 符合性原则。必须满足建设单位的建设工期和工程质量标准，符合施工安全、文明施工等要求。 科学、经济、合理的原则。树立系统工程的理念，统筹分配安排施工便道大临工程的工期，组织均衡、连续生产，管理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。 引进、创新、发展的原则。积极采用、利用沿线可用资源，提高工程技术和施工水平，保证施工便道大临工
3、程的施工安全和工程质量，加快施工进度，降低工程成本。1.3编制范围XX路桥宣狸路改建工程X标拌和站建设工程。2工程概况2.1项目简介新建北山河桥,全长821.16m。施工线路长，便道建设标准高，所经地段塘多，地下水丰富，都为施工便道的建设造成很大的难度。拌和站拟建在K22+550附近，在主线左侧，临近老宣狸路，紧临施工便道，平均运距4Km。混凝土总量约为4.5万立方米，最大混凝土需求达300立方。我拌和站拟准备装一台HZS50型机组，以便满足施工时混凝土最大需求量。2.2 主要工程数量序号工程名称单位数量1总占地面积亩7.8 2活动板房建筑面积平方米3002.3主要技术标准 拌和站以满足建设单
4、位要求为准， 合理的规划拌和站用地， 站内道路满足重型车行走要求，布置一定比例的绿化，设置足够的消防设施。3施工组织机构3.1组织机构根据大型临时工程施工管理的需要，结合工程施工的实际情况，我们单独成立了“大临工程”施工组织机构，负责管段的临时工程施工，同样管理拌和站工程。3.2主要管理人员配备及分工1、项目经理： 全面负责管内全部大临工程的施工组织及安排，对生产过程中的安全、质量、环保等负责。2、项目总工： 全面负责管内大临工程的技术方案，组织大临工程的编制与审查，对施工期间的技术、质量负责。3、副经理： 负责各自管内的施工便道、拌和站、临时居住区、临时用电线路的布置与施工，对施工期间的安全
5、、质量、环保负直接责任。4、工程部： 负责及时编制各大临工程施工技术方案、施工图纸，向各施工队进行技术交底，负责安排测量放线等工作。并在施工期间对施工现场进行技术指导。负责施工期间的技术资料收集工作。5、安质部： 负责对现场施工质量、作业安全进行检查、督促整改，将上级部门有关要求落到实处。6、计合部： 负责外部劳务队的施工任务安排，及时掌握人员动态，监督架子队的生产运作情况，及时测算成本。7、财务部： 做好施工期间的资金计划，保证临建设施施工期间资金充足。8、物资设备部： 与地方料场单位进行协调和沟通，完成相关合同的签订，并根据工程特点及工程量完成设备物资采购和管理。联系厂家完成重大型机械设备
6、的操作与维修保养培训工作。负责全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。根据项目部的物资供应方案，积极配合做好“统一采购、集中配送”的物资采购工作，按时上报主要物资申请计划，在现场进行物资的验收、现场物资信息的反馈。确保施工生产需要。9、试验室: 负责施工期间试验、检测、计量工作。协助有关部门确定施工工艺、进行技术指导。进行质量监控、监督和检查施工质量。选定混凝土、砂浆配合比。4资源配置4.1人员机械配置人员机械表序号人员/机械数量备注1人员管理人员42专业人员203普工324机械挖掘机2200以上5履带式推土机16振动压路机17自卸车168洒水汽车19汽车吊225T以上10装载机2
7、11平地机112铧犁24.2主要材料配置及调配计划根据大临建设工期的安排，依据施工进度计划，做好主要材料的采购计划，并根据现场的实际进度，随时调整材料的进场计划，以确保施工的正常进行。由于目前不具备生产条件，大临工程所用的混凝土全部采用外购商品砼。5施工准备5.1 施工人员及机械设备进场管理人员在2010年12月20日前已进驻现场，各施工队在2011年1月10日开始陆续进驻现场，并展开工作。机械设备依据临时要求，按计划调配进场。5.2 物资准备工作在2011年1月5日已经完成了本工程所用主材的市场调查和料源的选择，并做好了拌和站大临工程材料计划和购置。5.3 技术准备工作5.3.1施工现场调查
8、在2011年1月1日前对线路沿线进行了实地勘察，根据地方和工程需要实际情况，确定了拌和站用地的位置并完成了临时用地的征迁工作。5.3.2施工设计由项目经理部组建测量组，精测队负责统一进行拌和站大临工程的施工放样工作。测量成果报经监理和业主批复后交施工现场技术部测量班。测量班负责对测量成果进行保护，施工放样和施工过程的控制测量。在2011年1月8日前完成了拌和站建设的设计工作，并交与上级部门审查和批准，可以用于指导施工。6工程进度计划2011年1月6日完成征地拆迁工作。2011年1月7日完成拌和站的技术设计工作。2011年1月12日人员、机械设备进场。 2011年1月10日完成场内清表、清淤。2
9、011年1月10日完成场内的回填、平整。2011年1月25日完成地面的硬化。2011年1月25日完成主机的安装。2011年1月31日完成生活区的建设。2011年1月31日完成料棚和清洗设备的安装。2011年2月10日剩余工作的清理。2011年1月31日完成报验并投入生产。7拌和站施工方案7.1拌和站概况拌和站拟建在K22+550附近，在主线左侧，临近老宣狸路，紧临施工便道，平均运距4Km。混凝土总量约为4.5万立方米，最大混凝土需求达300立方。我拌和站拟准备装一台HZS50型机组，以便满足施工时混凝土最大需求量。7.2施工机具选用18-21T光轮压路机1台，推土机1台，挖掘机1台，自卸车4台
10、，混凝土运输车3台，50#插入式振动棒4台，钢模板100m，提浆机1台，切缝机1台，挖掘机1台等。7.3施工工艺流程图 详见附图一。7.4 场地施工a、机械进场外侧水沟挖好后将水沟改道，然后将区内水沟填平。b、清表由于拌和站大部分为农田和荒地，施工时首先清表，清表至无膨松腐殖土及软土时为宜。将清掉的表土外运到弃土场。测定该区域土的最佳含水量和地质初探。在用压路机辗压基床，如出现地基出现反弹土（弹簧土）时，要尽量用石渣土翻填使基床密实。c、调坡场地地势较低，为方便排水，坡度要仔细规划。料仓坡度从仓底至仓口，坡度为1,以利于仓砂石料水外排。 搅拌区域拟设成单面坡，向生活区方向外排水沟排水，坡度设成
11、1。d、整平表土清除完后，根据断面测量数据测出平均断面高程。根据标高数据，预设规划填挖地点，将高出断面高程的土清除至低洼区。在分层填筑每层填筑松铺厚度不能超过30cm，填完用压路机辗压3-5次。先从一侧边缘开始，外侧轮的1/2压在边缘带，以6070m/min的速度，每次重轮重叠1/21/3，逐渐压至中心，再从另一侧边缘同样压至路中心，即为一遍静压，碾压一遍以后，应再仔细检查平整度和标高，即时修整。e、排水根据平面图站内挖设矩形排水暗沟，水入口沟净深60cm，净宽60cm，在两侧及底部砌砖加固，用砂浆抹面，上部约30cm浇筑砼，水沟出口与沉淀池相连。拌和站外侧挖设排水明沟，用来疏导拌和站四周山坡
12、汇水，外侧排水沟为梯形沟，坡度1:1。底面和侧面用浆砌片石抹面，排水沟纵向坡度大小为1%，挖沟时注意排水坡度。f、场地硬化场地按规定坡度平整压实后，上铺设40cm石渣土再铺设10cm碎石层。拌和区、主便道碎石层上采用25cm厚C25砼硬化，生活区碎石层上采用15cm厚C25砼硬化，拌和站场地硬化时注意预留出拌和站基础和水池及料斗位置。场地硬化施工工序及要求：立模板，测量人员抄平，调整模板标高，支撑加固。清扫地面杂物，洒水湿润。混凝土的浇筑，要求：振捣密实，不漏振、不过振；人工找平混凝土面，提浆机滚动2遍，收光2遍，初收光在初凝前，终收光在初凝后、终凝前。洒水养护，表面用草带覆盖。混凝土在浇筑的
13、第二天进行切缝，预防不规则裂纹的产生。g、料仓隔墙的砌筑要求料仓隔墙采用37cm实心砖墙，砂浆标号为M10，隔墙墙体高度为2m。料仓后面墙每隔5m，设置一道加肋。7.5 拌和站基础施工a、在规划好的位置上测放出储料仓和主机基础的点位，洒出灰线。按照要求的开挖深度，进行放坡开挖。储料仓的基础采用C25混凝土，在底层和顶层各布置一层钢筋网片，上下保护层为15cm，22钢筋，间距25*25cm。在混凝土表面埋设法兰盘。b、拌和楼主机基础也参考图纸设计及检算后的尺寸开挖，C25混凝土，预埋制作合格的法兰盘。c、质量要求所开挖的基坑尺寸必须符合设计要求，混凝土按照配合比施工，振捣到位，预埋件安装位置准确
14、且尺寸和设计一致。7.6 料仓建设a、料仓均采用钢结构支架，彩钢板封顶的形式。b、在地面硬化的基础上，由测量班测放出料仓所在的位置，然后将点位交于现场技术员和施工作业人员，现场技术员和施工作业人员根据作业需要，从已知点控制定出其他点，再使用墨线画线，标出料仓的轮廓。c、钢结构支架在混凝土地面预埋钢板，钢板下焊四根20螺纹钢，以增加钢板在地面的锚固力。钢结构支架下钢板与预埋钢板焊接，支架的上部人字型顶，人字型顶与竖向支架连接均用螺栓连接，配以点焊，使之更为牢固。d、料仓封顶用的彩钢板与人字型支架是使用螺栓连接，将每张彩钢板按照边压边的顺序并排安装，组成一个整体，完成封顶的工作。7.7 主机安装主机安装必须在拌和机厂家工程师的指导下进行，具体工序如下。a、使用最少16T汽车吊配合，陆续将四个支腿用高强度螺栓通过法兰盘固定在已经完成的基础法兰盘上，螺栓不必紧固到位；然后安装腿顶的桁架和斜撑，待桁架和斜撑安装完毕后再次紧固支腿的螺栓到位。安装底层底盘b、同样使用吊车（最少25T）配合，将搅拌主机吊至桁架平台安装，螺栓连接。c、同样方法安装上层的支腿和下料口以及防护栏杆网，螺栓连接。主机及上
