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1、本文件属XXXX所有。未经文控中心批准,禁止复制、泄露和使用,在本公司内部使用,限于 发放名单上的人或其委托人。修改记录序号丨页码 最新版本I修改内容记要修定者审核批准丨生效日期制订审核日期分发对象201646日期批准日期营销中心（市场部 国际销售部 国内销售部 技术支持部） 制造中心（ SMT 牛产部品质部工程部物控部设备部）管理中心（人力资源 行政文控中心）研发中心（研发 中试）财务部采供部全公司通发1. 目的为更好的确保每批订单在生产 过程中能顺利完成该产品，特制定本程序进行规范化管理，提前防 范。2. 适用范围适用于本公司制程生产过程中任何订单首件/首批确认流程。3. 职责3.1生产部
2、负责首件制作及送检，品质IPQC参与制作3.2品质部.,工程部，生产部,.负责组织首件确认、生产时质量标准落实监督，确 认包括原材料、尺寸、工艺制作方法、上下道工序组装适配。3.3工程部负责新产品及配合旧产品异常时首件确认3.4首件确认不合格或首件未经确认擅自生产，出现质量异常直接由生产责任者负 责3.5首件确认失误或首件未确认完便生产，造成质量异常由相关确认者负责。4. 操作说明4.1 品质收到生产送检首样根据产品图纸、BOM样品、检验标准等资料标准对照首检项目逐项进行确认，进行首样确认时必需通知品质部.工程部.生产部三方一起进行确认。4.2品质部.工程部.生产部在进行确认中发生品质异常问题
3、，由工程给出 书面改善意见标准。4.3如确认首件过程中出现标准不统一或无法判定结果，最后由总经办高层裁决。 首样确认完毕，生产主管要按标准要求来作业。4.4对通过的型号开始安排进行首批确认，对不合格型号按改善意见重新制作合格样或返修合格再次送检确认4.5 生产必须等首件确认合格后方能进行批量生产，以免造成不必要返工浪费。4.6首件确认后，IPQC第一时间到各工位确认生产产品质量与标准要求是否一致、 是否按首样样板生产首批确认。4.7 确认合格首件需先放在首件放置处，直到首批批量生产完毕后才流入下工序 或包装4.8 每批订单首件需生产 4-8 个箱体作为首批确认对象。5. 相关支持文件5.1 IPC-610-D6. 相关记录6.1 装配首件样机确认表 6.2 品质异常单
