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1、QC 验货指南以下次点会影响到成衣的功能和耐久性 ,当 QC 在验货当中，发现有以下问题会被判定为大次点，以下问题有一件安全问题的次点全单货都要返工检查布料1. 色差超过允许要求2. 破洞 (纱已断 )，编织异常或漏针3. 直条或横条含针痕4. 没有按方向线裁剪 ,影响成衣外观和缩水率5. 油污6. 飞纱 ,夹异色纱 ,明显的纱结 ,影响成衣外观配件与辅料1.使用不符合要求的配件而影响功能( :应斜裁改直裁 ,用不正确的朴 )2.指定使用的配件或辅料遗漏，损坏或失去原有功能(如:金属扣，拉链失去功能魔术贴粘合不良等 )3. 主标 ,洗水标 ,尺码标 ,成份标 ,正确或位置不正确4. 立扣，四扣
2、 ,五爪扣有瑕疵或钮位不正确可能伤害穿的人或其物品钮扣(安全问题)1. 钮扣出爪，掉钮，松钮2. 钉扣遗漏3. 钮扣损坏 ,缺点或翻转4. 钮扣与规格不符合里布,朴1. 粘合朴必须粘合牢固不能起泡或起皱2. 里布不能超越下摆 ,袖口而外露拉链1. 任何的功能不良2. 拉链布条不配色3. 拉链外露面影响外观4. 拉链牙齿外露刮皮肤或不舒服5. 拉链与门襟顶部间隙过大6. 拉链尺寸要符合衣服之终端用途或规格扣环1. 缺失或缝错位置2. 扣不排列不当 ,扣合后凸起或者扭曲3. 所有之金属物料必须要防锈 ,防耐水 ,干洗4. 大小必须符合位置及规格拉绳/带子1. 腰头或帽子拉绳每边拉量后不超过 14C
3、M2. 颜色不对色3. 带子宽度超出要求 0.5CM4. 钮门歪斜超过要求 0.5CM5. 钮门数量和要求不符6. 带子末端形状和要求不符合7. 带子间线不平均或扭曲8. 遗漏带子或不牢固9. 带子 /拉绳长度和衣服尺码相配合10. 任何金属物料 (扣环 ,鸡眼，撞钉等 )必须防锈结构1. 任何成衣上的部件的缺失，影响到成衣的外观2. 袖子安装不正确 ,向后或扭曲针法1. 车位针步的形状或车法同样办 (客人规定 )不相符2. 收尾没有打倒针3. 断针或补针重叠少于 1/2 ”,重修锁链针步必须用平车补上或拆掉重车4. 每寸针数超过规定的要求不良车法1. 不平顺或不均匀的车法2. 线的粗细不同导
4、致影响接缝处的牢固3. 打枣位置不同 ,针数不够或漏打枣4. 针钮不牢固 ,颠倒 ,破或针法不对5. 钮门跳线，跳针，漏车，钮门没有切开或没有对齐6. 车平线跳线，跳针，漏车 ,断线尺寸检查A 中期 ,每码抽 3 件(最少 )并且度量所有部位尺寸 ,如果在检查时发现尺寸超过客人允许的偏差则应加多检查数量 (按 5, 8 , 13, 20 , 32, 50 )来检查B 尾期 ,除了主要部位要度量外 ,其他和中期一样 ,同时也要度量中期验货中存在问题的任何主要部位的尺寸 ,确保问题得到解决主要部位A 上衣领高 ,领宽 ,领拉量 (100%过)胸宽衫脚宽袖长后中长身长袖口阔袖夹阔裤子/裙腰阔(松量
5、,拉量)坐围前浪后浪脚阔全长钮牌或拉链长其他(领边至浪底 )裁布的检查一每次拉完布后开裁 ,要先检查以下几点1.所用的纸样或唛架经过纸样师傅的签名2.拉布的松紧适当3.裁剪的方向是否正确 (如顺布纹或逆布纹裁 ),是否按纸样 /唛架的要求4.拉布的方向是否正确 (是否面对面 ,背对背 ), 是否按纸样 /唛架的要求5.布是否按要求对条 ,对格6.布的层数是否符合要求7.检查用来固定唛架的针是否损坏布料二 裁完布后 ,要检查以下几点1.裁片的票或菲仔要符合裁片2.查对上 ,中,下位置裁的形状和纸样是否一样3.把已正确同部位的裁片捆成一扎4.裁片所有找的剪口或针孔的深度和位置都是正确的车缝过程的控
6、制一 组长及车工注意的要点1.组长有责任在开大货前向车位讲解车货方法 ,车货标准 ,车货批示和工序 ,并在开货前开生产会议 ,并在生产中巡视整个车位及检查是否按规定的要求做货2.车工有权在生产前知道 ,理解并执行任何有关的要求二车缝品中的过程1.一般情况下 ,每天上午或下午每位车工最少抽2 扎做样品2.从所抽的样品中任意抽10 件样板按规定检查3.如 QC 从这 10 件样板发现 2 件以上不合格 ,则该扎货不合格 ,需退回给车位返工 ,QC 将记上该扎不合格的货的编号和发现情况写在 QC 查货告上4.当该扎货退位车位返工 ,则该车位要 100%检查该扎货并返好工 ,该车位检查完毕该扎货后，车
7、位要拿返好的货和未查的货给 QC 检查5.QC 要从这两扎货中抽10 件做进一步检查6.如没有发现问题则 QC 继续检查下一位车位 ,如 QC 在这两扎货了发现问题 ,则组长和 QC 要警告该车位，该车位要立即停止车货，接受组长或 QC，车间主管的指导7.QC 要从车位的日检报告所发现问题,并写下报告交给 QC 主管，厂长检查五爪钮牢固度控制程序所有用到五爪钮的生产厂家 ,特别是童装 ,必须符合五爪钮拉力标准 ,必须保证工厂实行车间控制程序防止五爪钮脱落下列步骤 ,漏掉任何一下都可能导致大问题一 :车间培训必须培训其员工包括 QC,组长等完全理解五爪钮安全问题的重要性 ,同时还要培训工人如何正
8、确使用钉钮机及发现五爪钮出现的问题 ,工厂应配有一个拉力测试器二 :可靠的供应商必须挑选一家可靠的供应商提供稳定高质量的五爪钮，五爪钮模具必须是供应商同五爪钮一起提供 ,该五爪钮的型号完全符合所生产的要求三 五爪钮的安装和检测手工打的五爪钮是不合格的 ,在开货生产之前 ,应有专业的打钮人员开机 ,开好机器时 ,要先做模拟的拉力测试打钮人员打大货前先打一件样品先做拉力测试再打大货,如发现有任何不正确问题 ,必须调试和改正 ,然后每天都要检查机器 ,保证打大货之前机器没有问题四 视觉检测除了拉力测试 ,还要 QC 在打钮过程中做视觉检查，保证大货没有问题如 1.确保五爪钮没有出爪2 确保五爪钮的爪
9、是平衡的3. 确保五爪钮拉开不会太松或太紧4. 确保五爪钮看起来不会有损伤5. 查完五爪钮后 ,检查布料是否有破损 ,确保钮机和面没有缝隙6. 检查五爪钮是否有脱落针头控制程序针头控制程序是非常重要的程序，要仔细检查该程序的不同阶段是非常重要的生产阶段车间应要求把断针交给管理人员换针 ,如该工人不能交出所有断针，管理人员应该要求该工人停止车活，找出断针当物料仓出新针时，需要在物料本上记下，显示所换车针的种类，如：有多少弯曲 ,有多少断针 , 有多少成品因断针而报废在成品都要过验针机，来保证无断针在成品上绣花/印花控制程序要有专人检查绣花 /印花 ,除了款式，颜色，针胶的疏密，整个外观，还要检查绣花所用的朴当从车花 /印花厂收到车花 /印花片时工厂要 100%检查以下几点1. 要过验针机 ,确保绣花无断针2. 绣花的款式 ,针脚的疏密和颜色对比符合标准3. 绣花 /印花的位置是否正确4. 印花浆料 ,颜色分配是否正确5. 绣花线 ,印花浆是否掉色，是否环保洗水颜色的控制该程序是确保同一批牛仔布的洗水颜色控制在可接受范围颜色样板当受到大批牛仔布时在每一卷布上剪一小块做布板 ,并用不褪色的墨水注明该圆筒的编号，然后用车缝在一起制成颜色样板，然后按要求的洗水效果洗该颜色样板色板洗完该颜色样板后，挑选并分类成不同的色板，将该色板给客人批板 ,然后按客人的批办控制大货洗水颜色
