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1、某大厦空调安装施工组织设计施 工 方 案目 录一、编制依据二、工程概况三、设备、材料的进厂计划四、施工部署五、完整的施工方案，保证质量的措施六、成品保护措施七、与其他专业配合施工措施八、安全生产、文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的措施九、施工现场平面布置图一、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；2、建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范GB502422002；3、采暖与空调工程施工质量验收规范GB502432002；4、沧州市华通大厦采暖与空调工程施工图；5、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范。6、建筑机械使用安全技术规程7、施工现场临时用电安全管理制度。8、我
2、公司多年施工所积累的施工经验及技术资料。二、工程概况1、工程名称：2、建筑面积：3、结构及层数：4、工程范围：5、工程地点：三、设备、材料的进厂计划工程所需主要材料由物资供应部门负责采购，运到现场，所需机械设备由公司设备科负责解决。1、物资准备：开工前做好物资准备工作，对工程材料诉来源进行考查、落实，以便根据工程需要及时采购，并组织好工程所需的机械、工具和临时设施所有的各类物资。2、进场设备、材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁、无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落；法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵试车应灵活无阻滞及异常声响；四、施工部署1、
3、施工准备：首先做好技术准备工作，组织有关人员熟悉图纸，组织图纸会审，进行设计交底，施工技术交底，编制施工图预算，编制各分步、分项工程施工方案，提出有关技术资料。其次应做好施工准备，根据施工现场平面图做好现场布置，敷设临时供电、供水线路，搭设临时设施。2、劳动力配备及物资供应情况实行项目经理制度，设置项目经理部，直接受公司管理，所需各种技术工人由项目经理部负责在公司内部及对外招聘，劳动力来源稳定，技术力量雄厚，好管理。3、工期及质量等级目标工期：按工程进度满足甲方要求工程质量等级目标：工程质量达到合格4、施工管理体系：现场推行项目法施工管理，实行项目经理负责制，全面负责工期、质量和成本控制，统一
4、指挥安排生产、劳动力及物资供应。组织机构见下图：项目经理主管技术负责人水暖电气材料质检安全预算五、完整的施工方案，保证质量的措施取暖与空调系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。通风机盘管供热取暖系统（一）、风管及部件制作1、 保证项目（1）各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。（2）防火阀必须关闭严密，转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳、阀板材料厚度严禁小于2mm。（3）各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无摩擦。（4）洁净系统阀门的活动件及拉杆等，如采用碳素钢板制作，必须做镀锌处理，轴与阀体连接处的缝隙必须封闭。（5）洁净系统柔性管所用材料必须
5、不产尘、不透气、内壁光滑。柔性管与风管设备的连接必须严密不漏风。2. 基本项目（1）部件组装应连接严密、牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。（2）风口外观质量应合格，孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐，外观光滑、美观。（3）各类风阀的制作应有启闭标记，多叶阀叶片贴合、搭接一致，轴距偏差不大于1mm，阀板与手柄方向一致。（4）罩类制作：罩口尺寸偏差每米应不大于2mm，连接处牢固，无尖锐的边缘。（5）风帽的制作尺寸偏差每米不大于2mm，形状规整，旋转风帽重心平衡。检验方法：观察和尺量检查。（6）柔性管应松紧适度，长度符合设计要求和施工规范的规定，无开裂、无扭曲现象。3. 允许偏差项目见表。 表
6、 风口制作尺寸的允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1外形尺寸2尺量检查2圆形最大与最小直径之差2尺量互成90的直角3矩形两对角线之差3尺量检查4应注意的问题金属风管制作时易产生的质量问题见表。表 风管制作易产生的质量问题及防治措施序号常产生的质量问题防 治 措 施1铆钉脱落铆后检查；按工艺正确操作；加长铆钉;增强责任心2风管法兰连接不方用方尺找正，使法兰与直管棱垂直管口、四边翻边量宽度一致3法兰翻边四角漏风管片压口前要倒角咬口重叠处翻边时铲平；四角不应出现豁口管件连接孔洞出现孔洞用焊锡密封、堵严（二）风管及部件安装1. 保证项目（1）安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部
7、件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。（2）支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。铜质风管采用碳素网支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。风管支、吊架间距如无设计要求时，对于不保温风管应符合下表要求。对于保温风管，支、吊架间距无设计要求时按下表间距要求值乘以0.85，螺旋风管的支、吊架间距可适当增大。圆形风管直径或矩风管长边尺寸水平风管间距垂直内管间距最少吊架数400mm不大于4米不大于4米2付1000mm不大于3.5米不大于3.5米2付1000mm不大于2米不大于2米2付（3）硬聚氯乙烯和玻璃钢风管的支管必
8、须单独设支、吊架，法兰两侧必须加镀锌垫圈，螺栓按设计要求作防腐处理。聚氯乙烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表要求制作。矩形风管的长边或圆形风管的直径（mm）承托角钢（mm）吊环螺栓（mm）支架最大间距（m）5003030483.051010004040583.01010150050506103.01510200050506102.02010300060607102.0（4）铜质风管的法兰连接螺栓必须镀锌，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。（5）斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启（6）风帽安装必须牢固，风管与交接处严禁
9、漏水。（7）洁净系统风管连接必须严密不漏；法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定（8）洁净系统柔性短管所采用的材料，必须不产尘、不透气，内壁光滑；柔性短管与风管、设备的连接必须严密不漏。（9）洁净系统风管，静压箱安装后内壁必须清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。2. 基本项目（1）输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度应符合设计要求，底部的接缝均做密封处理。接缝表面平整、美观。（2）风管的法兰连接对接平行、严密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。（3）风口安装的位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。（4）柔性短管松紧适宜，长度符合设计要
10、求和施工规范规定，无开裂和扭曲现象。（5）罩类安装位置正确，排列整齐，牢固可靠。3. 允许偏差项目见表。表 风管、风口安装的允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1风管水平度每 米3拉线、液体连通器和尺量检查总偏差202垂直度每 米2吊线和尺量检查总偏差203风口水平度5拉线、液体连通器和尺量检查垂直度2吊线和尺量检查4应注意的问题1.风管安装过程中应注意的质量问题见表。表 风管安装应注意的质量问题序号常产生的质量问题防 治 措 施1支、吊架不刷油，吊杆过长增强责任心，制完后应及时刷油，吊杆截取时应仔细核对标高2支、吊架间距过大贯彻规范安装完后，认真复查有无间距过大现象3法兰、腰箍开
11、焊安装前仔细检查，发现问题，及时修理4螺丝漏穿、不紧、松动增加责任心，法兰孔距应及时调整5帆布口过长、扭曲铆接帆布应拉直、对正，铁皮条要压紧帆布，不要漏铆6修改管、铆钉孔未堵修改后应用锡焊或密封胶堵严7垫料脱落严格按工艺去做，法兰表面应清洁8净化垫料不涂密封胶按规范操作9防火阀离墙太远，法兰在墙内按图安装，放样时避免此类问题发生10风口软接不实应该用软管专用卡子，软管应套进风口喉颈100mm后用卡子上紧。与软管连接风管的端，应压制鼓筋，以利于软管安装（三）、通风机安装1. 保证项目（1）风机叶轮严禁与壳体碰擦。（2）散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀，并符合技术要求。（3）地脚螺栓必须拧紧，并
12、有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。（4）试运转时，叶轮旋转方向必须正确。经过不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35，最高温度不超过70，滚动轴承温升不超过40，最高温度不超过80。2. 允许偏差项目见表。表 通风机安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检 验 方 法1中心线的平面位移10mm用经纬仪或拉线、尺量检查2标 高10mm用水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面位移1mm在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度0.2/1000在轴或皮带轮0和180的两个位置上用水平仪检查5联轴器同心度径向位移0.05mm在联轴器互相垂直的四个
13、位置上轴向倾斜0.2/1000用百分表检查3应注意的问题（1）风机运转中皮带滑下或产生跳动：应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线上，或调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。（2）风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧进气量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进风口负压相等。（3）通风机和电动机整体振动。应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。（4）用型钢制作的风机支座，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。（5）风机减震器所承受压力不均。应适当调整减震器的位置，或检查减震器的底板
14、是否同基础固定。空调水系统管道及设备安装管道安装应符合下列规定：1、空调水管安装参照通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002的有关规定(通风部分)。 管道安装前必须将管内污物及锈蚀清除干净;安装停顿期对管道开口应采取封闭保护措施。管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的连接必须为柔性接口连接。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设独立支架；镀锌钢管应采用螺纹连接。当管径大于DN100时才可采用卡箍式、法兰或焊接连接，但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。焊接钢管、热镀锌钢管不得采用热煨弯。2、固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构的安全。支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求。支
