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1、胡家河矿井1米皮带安全运行措施批准： 总工程师：审核：机电副总工程师：安 全 部：调 度 室：通 风 部：机 电 部： 施工单位：机电队队 长：编 制 人：编制时间：2012年9月6日审 批 表措施名称胡家河矿井1米皮带安全运行措施编制单位 机电队 编制人郭恒 批 准 意 见总工程师 签字：部 门审 核 意 见机电副总工程师 签字：安全部 签字：调度室 签字：生产技术部 签名：通风部 签字：机电部 签字：胡家河矿井1米皮带安全运行措施根据矿业公司安排我队负责胡家河矿井1米皮带的安全运转工作，胡家河1米皮帶承担矿井的出煤任务，现正处于安装调试运转阶段。为保证1米皮帶的安全运行，特制定本措施。一、
2、工况 我矿1米原煤带式输送机机长240000mm，带速2.5m/s,输送量800t/h。机头滚筒直径800mm，机尾滚筒直径800mm,托带滚筒直径500mm。设置为单电机驱动，使用单电机拖动，电机型号YBS-160-4,功率160kw。本条皮带采用绞车拉紧装置张紧，绞车电机型。二、皮带运行人员配置 1、人员安排安全负责人：王保平运行负责人：何文忠维护负责人：杨宏选 李伟运行维护人员：1米皮帶司机班、维护电工班、维护钳工班2、机电队配齐1米皮帶司机、电工与钳工维护人员。3、主管队长对1米皮帶安全运行负有领导责任，分管副队长负责全面管理。4、设备维护管理到班组，责任到个人。皮带相关设备机械部分由
3、钳工班负责维护，供配电系统由电工班负责维护。要求每个班组三班都安排人员进行巡查，发现问题及时解决。定期安排组织人员对设备进行检修。三、操作前的准备 1米米皮带启动前，必须进行以下检查，确认各部位正常具备开机条件后，方能进行操作。 1、各紧固螺栓不得松动短缺，连接件应齐全、牢固。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。 3、各部位润滑正常，油质合格，油量适当；润滑管路完好可靠，无渗油和漏油现象。 4、各种保护（打滑、堆煤、跑偏、温度、张力下降、防撕裂、自动洒水及烟雾报警装置）及电气闭锁，必须完好可靠，信号清楚可靠。 5、输送带有无裂纹，接头是否良好，是否损坏变形。 6、拉紧装置是否可靠，松
4、紧是否适当。 7、皮带架联结牢固可靠并保持平稳；托辊齐全、转动灵活，托辊架牢固，与胶带机中心线垂直。 8、清扫器与胶带距离不大于2mm，并有足够的压力，其接触长度应大于带宽的85%。 9、1米皮带启动前必须确认胶带巷皮带已开启。四、皮带司机操作程序 （一）启动 1、接到开车信号后，解除停机闭锁，发出预警信号，预警结束后按下启动按钮。 （二）停机1、正常情况下，收到停机信号后，待皮带上的煤全部拉空后按下停止按钮。五、应急情况处理： 皮带机运行中出现以下情况，必须紧急停机。1) 皮带跑偏严重。2) 电机、减速器温度超过规定。3) 电机、减速器震动、噪音异常。4) 皮带接头断裂，皮带扣断裂、缺失达到
5、接口四分之一以上。5) 皮带托辊严重破损，卡磨皮带情况严重。6) 皮带过松弛。7) 滚筒打滑。8) 机头或机尾或机架移位、偏移严重。9) 电缆或其它管线与运转部位接触，或安全距离不符合要求。10) 皮带下浮煤、浮渣或其它杂物影响皮带运转。11) 皮带长时超负荷运行，电流、电压不正常。12) 清扫器失效，机尾下皮带上杂物进滚筒。13) 出现其它必须停机的情况。六、皮带设备维护检修措施1、各维修班组按照检修计划进行检修维护，有临时检修任务时，必须对检修计划进行调整，分主次，分轻重将原检修内容完成。2、由分管副队长主持，相关班组每星期召开一次主井安全运行会，讨论1米皮带的运转情况，提出各班组本周的检
6、修计划；对设备有可能出现的故障，争取早预知、早预防；对不合理的地方进行商讨，拿出合理、可行的替换方案。3、负责检修的班组之间在检修之前召开碰头会，根据当天的检修任务，确定出最合理的检修统筹方案，加强各班组之间的配合，提高工作效率，减小相互影响时间，减少彼此独立作业对对方造成的不安全因素。4、1米皮带检修严格按照1米皮带检修制度实施，检修电气设备严格按照电气设备检修安全规定进行操作。5、电工检修班每周计划对皮带设备检修维护的项目为：各电气开关及电机，每班要对皮带各保护进行检查试验。钳工班每周计划检修维护的项目为：皮带托辊，防跑偏装置，减速器，皮带调偏，清扫器，连接装置等。根据皮带张紧程度调节钢丝
7、绳，使皮带张紧合适。6、做好易损器件的备件和维修用工器具的计划，机电部要保证运输系统物资的供应。7、需要与厂家及施工项目部协调解决的问题，机电部要及时给予协调解决。七、检修制度 为了确保安全生产正常进行，杜绝事故发生，使设备做到正确使用，精心维护，科学抢修，必须严格执行设备“三检”。（一）班检： 以司机和跟班电钳工为主，检查以下项目：1、 各高低压开关电压电流是否正常。2、检查信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵敏可靠。3、检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，发现问题及时处理。4、检查清扫器与胶带距离不大于2mm，并有足够的压力，其接触长度应大于带宽的85%。 5、检
8、查托辊是否齐全完好，转动灵活。6、检查皮带沿线积煤情况，及时清理积煤。7、检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。 8、检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓、弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。（二）日检： 在做好班检的前提下，以电钳工为主，检查以下项目：1、 检查皮带机头、搭接处及照明是否充分，发现损坏立即更换。2、 检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其它障碍物，并及时清理，保持巷道和设备的清洁。3、 检查输送机机头搭接处的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。4、 检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况。5、 检查胶带磨损情况。6、 检查皮带架子歪斜和不平情况，发现问题及时处
9、理。7、 检查运转部位的防护设施是否完好。8、 检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。9、 检查液力耦合器液位、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。10、 检查皮带松紧程度是否符合要求。11、 检查输送机开关完好情况，发现问题及时处理。12、 检查输送机电动机绝缘是否良好，保证其可靠接地。13、 检查电气设备的防爆性能、绝缘性能、保护性能、使用性能，对不符合要求的设备配件及时更换。（三）月检： 在做好日检的前提下，以全体电钳工为主，检查以下项目：1、 检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。2、
10、 检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。3、 检查机头架和机尾架是否开焊、变形，机尾架滑靴是否平整，连接是否紧固，根据情况进行调整。4、 检查所有电气设备参数设定是否符合要求。（四） 年检： 以工程形式上报机电部，进行机架基础检查，各保护装置的灵敏度检查及各高低压电气开关参数整定。（五）月检、年检必须提出书面申请，制定具体处理方案，施工措施、所需材料及工程费用等，详细计划上报机电部审批后实施。（六）月检、年检设备，必须有详细的检修记录，记清楚更换零件名称数量，各种参数和测定值等，上交技术部存档。（七）班检时做好日常维护保养记录，月底交技术部门进行分析，
11、并存档。八、保护试验的方法1、堆煤保护实验胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。堆煤保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 2、跑偏保护实验带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时5-10s后限位开关动作，自动停机为正常。 跑偏保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。3、 烟雾保护装置 烟雾传感器每天检查一次，每月更换一次。4、 温度保护装置 温度保护传感器应由使用单位每天检查一次，每3个月更换一次。5、 自动洒水装置实验 在胶带机正常运行时，人为松动易熔棒拉紧绳后，洒水装置喷头均能喷水
12、，并且断电停机为正常。 自动洒水装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。九、试验制度 1、试验前试验人员必须与输送机司机、前后部设备司机及本输送机机尾司机联系确认无误后，方可进行试验。 2、试验人员对输送机的各种保护试验完毕后，必须当场填写试验记录并签字。发现问题要及时通知值班维修人员处理，严禁甩掉或拆除各类保护装置。十、安全规定 1、机电队配齐1米皮带各岗位人员，并进行技能培训，要求所有人员持证上岗。 2、机电队建立健全各岗位规章制度及各种运行台账。 3、1米皮帶机头、机尾必须有直通矿调度室的电话，遇见特殊情况及时汇报。 4、机头、机尾皮带司机，负责观察皮带的运转情况，确保皮
13、带正常运转，发现异常要及时处理。 5、不得无信号开车。6、收到信号不清或有疑问时，应立即用电话联系机尾，确认安全后再进行操作。7、接到信号因故未能执行时，应通知机尾，重发信号，再进行操作。8、皮带运行过程中，严禁直接用手或工具等触碰皮带或其它运转部位。9、除特殊情况外，应尽量在皮带上的物料卸净后停机，并以空载启动为宜。10、在皮带周围工作时，应对安全保护装置注意保护，除检修及发现故障时，一般不得随意触动安全保护装置。11、皮带运行过程中，应注意观察各部件运行情况，若遇到异常情况应根据严重程度，决定立即停机处理还是记录下来保持观察班后处理。12、检修工作必须在切断电源，关闭电气开关后进行，并悬挂
14、“有人工作，禁止送电”的标志牌，禁止私自合闸开机。13、检修完毕后必须试车。十一、注意事项 1、运转后，应检查减速器是否有漏油，电机是否震动和噪音异常。 2、运行时注意胶带是否跑偏，注意胶带接头有无损坏现象。 3、运行中应注意胶带的松紧程度，保持机头平稳。 4、注意检查电机温度、轴承温度是否正常及基础螺栓是否牢固。 5、注意观察各滚筒及驱动轮、导向轮是否正常运转。6、任何人严禁乘坐皮带及用皮带运送设备材料。7、皮带司机应保护好消防器材，工具配件及记录资料。8、巡回检查每隔1小时一次，巡回检查要按规定的检查路线和内容依次逐项进行检查，不得遗漏。9、皮带司机必须坚守岗位，严格按章操作，情况不明或有疑问严禁操作皮带。10、非紧急情况，运行中不得使用紧急停车。11、发生紧急停车事故，司机应立即查明情况，情况不明时严禁开机，待事故查清并排除后方可开机。12、处理事故时，司机不得擅离岗位。13、因停电而停机时，除及时汇报上级外，所有电气设备应打到断开位置，并坚守岗位。14、认真执行现场交接班，必须向接班司机交
